Способ сжижения и устройство для переработки газа (варианты) - заявка 2017100038 на патент на изобретение в РФ

1. Способ сжижения, включающий:
сжатие технологического потока до достижения первого давления;
охлаждение технологического потока до первой температуры;
расширение технологического потока от первого давления до достижения второго давления, которое ниже, чем первое давление;
отведение первого продукта от технологического потока при втором давлении; и
кондиционирование первого продукта для хранения в виде сжиженного природного газа (СПГ).
2. Способ сжижения по п. 1, дополнительно включающий:
сжатие технологического потока от второго давления до достижения промежуточного давления, которое находится между первым давлением и вторым давлением.
3. Способ сжижения по п. 1, в котором технологический поток включает жидкость при первом давлении.
4. Способ сжижения по п. 3, в котором технологический поток включает как пар, так и жидкость при втором давлении.
5. Способ сжижения по п. 1, в котором отношение первого давления и второго давления составляет от 3 до 10.
6. Способ сжижения по п. 1, дополнительно включающий:
формирование технологического потока из сырья, имеющего концентрацию метана 84% или выше.
7. Способ сжижения по п. 6, дополнительно включающий:
формирование из сырья первого потока и второго потока, каждый из которых содержит преимущественно пары метана; причем технологический поток включает первый поток и второй поток.
8. Способ сжижения по п. 7, дополнительно включающий:
введение первого потока в технологический поток при промежуточном давлении.
9. Способ сжижения по п. 7, дополнительно включающий:
введение второго потока в технологический поток при втором давлении.
10. Способ сжижения по п. 7, дополнительно включающий:
разделение сырья на первый поток и первый кубовый продукт;
перегонку первого кубового продукта с образованием второго потока и второго кубового продукта.
11. Устройство для переработки газа, включающее:
теплообменник;
контур циркуляции текучей среды, соединенный с теплообменником, при этом контур циркуляции текучей среды направляет технологический поток через теплообменник;
причем контур циркуляции текучей среды выполнен с возможностью:
осуществления сжатия технологического потока до достижения первого давления;
осуществления пропускания технологического потока через теплообменник при первом давлении;
осуществления расширения технологического потока от первого давления до достижения второго давления, которое ниже, чем первое давление;
отведения первого потока от технологического потока при втором давлении; и
осуществления кондиционирования первого потока для хранения в виде сжиженного природного газа (СПГ).
12. Устройство для переработки газа по п. 11, дополнительно включающее:
блок охлаждения, соединенный с теплообменником;
причем блок охлаждения выполнен с возможностью осуществления циркуляции холодильного агента через теплообменник.
13. Устройство для переработки газа по п. 11, в котором контур циркуляции текучей среды выполнен с возможностью приема сырья и осуществления циркуляции сырья в качестве технологического потока.
14. Устройство для переработки газа по п. 13, дополнительно включающее:
блок предварительной обработки, соединенный с контуром циркуляции текучей среды и с теплообменником; при этом блок предварительной обработки имеет:
блок сепаратора, выполненный с возможностью приема сырья ниже по потоку относительно теплообменника; и
деметанизатор, присоединенный ниже по потоку относительно блока сепаратора;
при этом блок сепаратора и деметанизатор выполнены с возможностью формирования первого потока и второго потока, соответственно, каждый из которых содержит пары метана; и
при этом технологический поток включает первый поток и второй поток.
15. Устройство для переработки газа, включающее:
теплообменник; и
контур циркуляции текучей среды, соединенный с теплообменником, причем контур циркуляции текучей среды выполнен с возможностью осуществления циркуляции технологического потока через теплообменник; при этом контур циркуляции текучей среды включает:
компрессор метана, соединенный с теплообменником;
турбокомпрессор, расположенный между компрессором метана и теплообменником;
турбодетандер, соединенный с компрессором и теплообменником; и
первый блок сепаратора, расположенный между турбодетандером и теплообменником.
16. Устройство для переработки газа по п. 15, в котором компрессор метана выполнен с возможностью осуществления сжатия технологического потока до достижения первого давления, а турбодетандер выполнен с возможностью осуществления расширения технологического потока до достижения второго давления, при этом отношение между первым давлением и вторым давлением поддерживают в диапазоне от 3 до 10.
17. Устройство для переработки газа по п. 16, в котором турбокомпрессор выполнен с возможностью осуществления сжатия технологического потока до достижения промежуточного давления, которое находится между первым давлением и вторым давлением.
18. Устройство для переработки газа по п. 17, в котором компрессор метана выполнен с возможностью осуществления сжатия технологического потока от промежуточного давления до достижения первого давления.
19. Устройство для переработки газа по п. 15, дополнительно включающее:
второй блок сепаратора, соединенный с теплообменником и с компрессором метана; и
деметанизатор, соединенный со вторым блоком сепаратора и с первым блоком сепаратора.
20. Устройство для переработки газа по п. 15, дополнительно включающее:
расширительный клапан, расположенный ниже по потоку относительно первого блока сепаратора и теплообменника.
Наверх