Гель с высокой степенью диспергируемости и способ его получения - заявка 2017100950 на патент на изобретение в РФ

1. Гель оксида алюминия, характеризующийся степенью диспергируемости более 70%, размером кристаллитов от 1 до 35 нм, а также содержанием серы от 0,001% до 2% вес. и содержанием натрия от 0,001% до 2% вес., процентное содержание выражено относительно общей массы геля оксида алюминия.
2. Гель оксида алюминия по п.1, характеризующийся степенью диспергируемости от 80 до 100%.
3. Способ получения геля оксида алюминия по одному из пп. 1 или 2, включающий по меньшей мере следующие стадии:
а) по меньшей мере первая стадия осаждения оксида алюминия, включающая осаждение в водной реакционной среде по меньшей мере одного основного прекурсора, выбранного из алюмината натрия, алюмината калия, аммиака, гидроксида натрия и гидроксида калия, и по меньшей мере одного кислого прекурсора, выбранного из сульфата алюминия, хлорида алюминия, нитрата алюминия, серной кислоты, соляной кислоты и азотной кислоты, на которой по меньшей мере один из прекурсоров - основный или кислый - содержит алюминий, относительный расход кислого и основного прекурсоров выбран так, чтобы обеспечить рН реакционной среды от 8,5 до 10,5, и расход прекурсора или прекурсоров - кислого и основного, содержащих алюминий, выбран так, чтобы доля выхода указанной первой стадии составляла от 40 до 100%, при этом доля выхода определяется как отношение количества оксида алюминия, в эквиваленте Al2O3, образовавшегося на указанной первой стадии осаждения, к общему количеству оксида алюминия, образовавшемуся по окончании стадии или стадий осаждения, при этом указанную первую стадию осаждения осуществляют при температуре от 10 до 50°С, в течение периода времени от 2 минут до 30 минут,
b) стадия тепловой обработки суспензии, полученной по окончании стадии а), при температуре от 50 до 200°С в течение периода времени от 30 мин до 5 ч,
с) стадия фильтрации суспензии, полученной по окончании стадии b) тепловой обработки, сопровождаемая по меньшей мере одной стадией промывки полученного геля.
4. Способ получения по п.3, в котором основный прекурсор представляет собой алюминат натрия.
5. Способ получения по одному из пп. 3 или 4, в котором кислый прекурсор представляет собой сульфат алюминия.
6. Способ получения по одному из пп. 4 или 5, в котором массовое отношение указанного основного прекурсора к указанному кислому прекурсору составляет от 1,6 до 2,05.
7. Способ получения по одному из пп. 3-6, в котором доля выхода указанной стадии а) осаждения составляет от 45 до 90%.
8. Способ получения по одному из пп. 3-7, в котором указанную стадию а) осаждения осуществляют при температуре от 20 до 45°С.
9. Способ получения по одному из пп. 3-8, в котором в том случае, когда доля выхода, достигаемая на первой стадии а) осаждения, меньше 100%, указанный способ получения включает вторую стадию аʹ) осаждения после первой стадии осаждения.
10. Способ получения по п.9, в котором стадию нагревания суспензии, полученной по окончании стадии а) осаждения, осуществляют между двумя стадиями а) и aʹ) осаждения, при этом, указанную стадию нагревания проводят при температуре от 20 до 90°С в течение периода времени от 7 до 45 минут.
11. Способ получения по одному из пп. 9 или 10, в котором указанную вторую стадию aʹ) осаждения суспензии, полученной по окончании стадии нагревания, проводят путем добавления в указанную суспензию по меньшей мере одного основного прекурсора, выбранного из алюмината натрия, алюмината калия, аммиака, гидроксида натрия и гидроксида калия, и по меньшей мере одного кислого прекурсора, выбранного из сульфата алюминия, хлорида алюминия, нитрата алюминия, серной кислоты, соляной кислоты и азотной кислоты, на которой по меньшей мере один из прекурсоров - основный или кислый - содержит алюминий, относительный расход кислого и основного прекурсоров выбран так, чтобы обеспечить рН реакционной среды от 8,5 до 10,5, и расход прекурсора или прекурсоров - кислого и основного, содержащих алюминий, выбран так, чтобы доля выхода второй стадии составляла от 0 до 60%, при этом доля выхода второй стадии определяется как отношение количества оксида алюминия, в эквиваленте Al2O3, образовавшегося на указанной второй стадии аʹ) осаждения, к общему количеству оксида алюминия, образовавшемуся по окончании стадии аʹ) осаждения, при этом указанную вторую стадию аʹ) осаждения осуществляют при температуре от 40 до 90°С, в течение периода времени от 2 до 50 мин.
12. Способ получения по п.11, в котором массовое отношение указанного основного прекурсора к указанному кислому прекурсору составляет от 1,6 до 2,05, при этом, основным и кислым прекурсорами являются, соответственно, алюминат натрия и сульфат алюминия.
13. Способ получения по одному из пп. 11 или 12, в котором вторую стадию аʹ) осаждения осуществляют при температуре от 45 до 70°С.
Наверх