Новые антиагломеранты для каучуковой промышленности - заявка 2017102682 на патент на изобретение в РФ

1. Способ приготовления водной суспензии, включающей множество частиц сополимера, суспендированных в ней, где способ включает, по меньшей мере, стадии:
A) контактирования органической среды, содержащей
i) по меньшей мере, один эластомер и
ii) органический разбавитель,
с водной средой, включающей, по меньшей мере, одно соединение, имеющее нижнюю критическую температуру растворения (НКТР), с порогом осаждения от 0 до 100°C, предпочтительно, от 5 до 100°C, более предпочтительно, от 15 до 80°C, и еще более предпочтительно, от 20 до 70°C, и
B) удаления, по меньшей мере, частично, органического разбавителя с получением водной суспензии, включающей частицы эластомера.
2. Способ получения водной суспензии, включающей множество суспендированных в ней частиц эластомера, где способ включает, по меньшей мере, стадии:
A) контактирования органической среды, содержащей
i) по меньшей мере, один эластомер и
ii) органический разбавитель,
с водной средой, включающей, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из алкилцеллюлоз, гидроксиалкилцеллюлоз, гидроксиалкилалкилцеллюлоз и карбоксиалкил-целлюлоз, предпочтительно, алкилцеллюлоз, гидроксиалкилцеллюлоз и гидроксиалкилалкилцеллюлоз, и
B) удаления, по меньшей мере, частично, органического разбавителя с получением водной суспензии, включающей частицы эластомера.
3. Способ по п. 1 или 2, где эластомеры включают бутилкаучуки и галогенированные бутилкаучуки, полиизобутилен, этиленпропилендиеновые каучуки M-класса (EPDM), нитрилбутадиеновые каучуки (NBR), гидрированные нитрилбутадиеновые каучуки (HNBR) и стиролбутадиеновые каучуки (SBR).
4. Способ по пп. 1, 2 или 3, где органическую среду, включающую, по меньшей мере, один эластомер и органический разбавитель, получают в результате реакции полимеризации или реакции постполимеризации, такой как галогенирование.
5. Способ по одному из пп. 1-4, где органическую среду получают в результате реакции полимеризации, и органическая среда дополнительно содержит остаточные мономеры, непрореагировавшие в реакции полимеризации.
6. Способ по одному из пп. 1-5, где водная среда дополнительно содержит соединения, не имеющие НКТР, при этом соединения, не имеющие НКТР,
выбирают из группы, состоящей из ионных или неионогенных поверхностно-активных веществ, эмульгаторов и антиагломерантов, или, в другом варианте осуществления, представляют собой
соли ионов одновалентных или многовалентных металлов, или, в другом варианте осуществления, представляют собой
соли карбоновых кислот с ионами многовалентных металлов, или, в другом варианте осуществления, представляют собой
стеараты или пальмитаты ионов одновалентных или многовалентных металлов, или, в другом варианте осуществления, представляют собой
стеараты или пальмитаты кальция и цинка.
7. Способ по одному из пп. 1-6, где водная среда содержит 20000 ч/млн или менее, предпочтительно, 10000 ч/млн или менее, более предпочтительно, 8000 ч/млн или менее, еще более предпочтительно, 5000 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 2000 ч/млн или менее, и в другом даже еще более предпочтительном варианте осуществления, 1000 ч/млн или менее соединений, не имеющих НКТР, при этом соединения, не имеющие НКТР, выбирают из пяти групп, указанных в п. 6.
8. Способ по одному из пп. 1-7, где водная среда включает 500 ч/млн или менее, предпочтительно, 100 ч/млн или менее, более предпочтительно, 50 ч/млн или менее, еще более предпочтительно, 30 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 10 ч/млн или менее, и в другом даже еще более предпочтительном варианте осуществления, 1000 ч/млн или менее соединений, не имеющих НКТР, при этом соединения, не имеющие НКТР, выбирают из пяти групп, указанных в п. 6.
9. Способ по одному из пп. 1-8, где водная среда включает от 0 до 5000 ч/млн, предпочтительно, от 0 до 2000 ч/млн, более предпочтительно, от 10 до 1000 ч/млн, еще более предпочтительно, от 50 до 800 ч/млн, и даже еще более предпочтительно, от 100 до 600 ч/млн солей ионов одновалентных или многовалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
10. Способ по одному из пп. 1-9, где водная среда включает от 0 до 5000 ч/млн, предпочтительно, от 0 до 2000 ч/млн, более предпочтительно, от 10 до 1000 ч/млн, еще более предпочтительно, от 50 до 800 ч/млн, и даже еще более предпочтительно, от 100 до 600 ч/млн, солей ионов многовалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
11. Способ по одному из пп. 1-10, где массовое отношение солей стеаратов, пальмитатов и олеатов ионов одновалентных и многовалентных металлов к соединениям, имеющим НКТР, в водной среде составляет от 1:2 до 1:100, предпочтительно, от 1:2 до 1:10, и более предпочтительно, от 1:5 до 1:10.
12. Способ по одному из пп. 1-11, где водная среда включает 550 ч/млн или менее, предпочтительно, 400 ч/млн или менее, более предпочтительно, 300 ч/млн или менее, еще более предпочтительно, 250 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 150 ч/млн или менее, и в другом даже еще более предпочтительном варианте осуществления, 100 ч/млн или менее, солей ионов металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
13. Способ по одному из пп. 1-12, где водная среда включает 550 ч/млн или менее, предпочтительно, 400 ч/млн или менее, более предпочтительно, 300 ч/млн или менее, еще более предпочтительно, 250 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 150 ч/млн или менее, и в другом даже еще более предпочтительном варианте осуществления, 100 ч/млн или менее, солей ионов многовалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
14. Способ по одному из пп. 1-13, где водная среда включает 8000 ч/млн или менее, предпочтительно, 5000 ч/млн или менее, более предпочтительно, 2000 ч/млн или менее, и еще более предпочтительно, 1000 ч/млн или менее, в другом варианте осуществления, предпочтительно, 500 ч/млн или менее, более предпочтительно, 100 ч/млн или менее, и еще более предпочтительно, 15 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, не включает или включает от 1 ч/млн до 10 ч/млн неионогенных поверхностно-активных веществ, являющихся соединениями, не имеющими НКТР, при этом, соединения, не имеющие НКТР, выбирают из пяти групп, указанных в п. 6, и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
15. Способ по одному из пп. 1-14, где водная среда включает 70 ч/млн или менее, предпочтительно, 50 ч/млн или менее, более предпочтительно, 30 ч/млн или менее, и еще более предпочтительно, 20 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 10 ч/млн или менее, солей ионов многовалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
16. Способ по одному из пп. 1-15, где водная среда включает 25 ч/млн или менее, предпочтительно, 10 ч/млн или менее, более предпочтительно, 8 ч/млн или менее, и еще более предпочтительно, 7 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 5 ч/млн или менее, солей ионов многовалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
17. Способ по одному из пп. 1-16, где водная среда включает 550 ч/млн или менее, предпочтительно, 400 ч/млн или менее, более предпочтительно, 300 ч/млн или менее, еще более предпочтительно, 250 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 150 ч/млн или менее, и в другом даже еще более предпочтительном варианте осуществления, 100 ч/млн или менее, солей карбоновых кислот с ионами многовалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде, где карбоновые кислоты выбирают из карбоновых кислот, имеющих от 6 до 30 углеродных атомов, предпочтительно, от 8 до 24 углеродных атомов, более предпочтительно, от 12 до 18 углеродных атомов.
18. Способ по одному из пп. 1-17, где водная среда включает 70 ч/млн или менее, предпочтительно, 50 ч/млн или менее, более предпочтительно, 30 ч/млн или менее, и еще более предпочтительно, 20 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 10 ч/млн или менее, солей карбоновых кислот с ионами многовалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде, где карбоновые кислоты выбирают из карбоновых кислот, имеющих от 6 до 30 углеродных атомов, предпочтительно, от 8 до 24 углеродных атомов, более предпочтительно, от 12 до 18 углеродных атомов.
19. Способ по одному из пп. 1-18, где водная среда включает 25 ч/млн или менее, предпочтительно, 10 ч/млн или менее, более предпочтительно, 8 ч/млн или менее, и еще более предпочтительно, 7 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 5 ч/млн или менее солей карбоновых кислот с ионами многовалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде, где карбоновые кислоты выбирают из карбоновых кислот, имеющих от 6 до 30 углеродных атомов, предпочтительно, от 8 до 24 углеродных атомов, более предпочтительно, от 12 до 18 углеродных атомов.
20. Способ по одному из пп. 1-19, где водная среда не содержит солей карбоновых кислот с ионами многовалентных металлов, для образования которых карбоновые кислоты выбирают из карбоновых кислот, имеющих от 6 до 30 углеродных атомов, предпочтительно, от 8 до 24 углеродных атомов, более предпочтительно, от 12 до 18 углеродных атомов.
21. Способ по одному из пп. 1-20, где водная среда включает 100 ч/млн или менее, предпочтительно, 50 ч/млн или менее, более предпочтительно, 20 ч/млн или менее, и еще более предпочтительно, 15 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 10 ч/млн или менее, солей ионов одновалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
22. Способ по одному из пп. 1-21, где водная среда включает, дополнительно или в качестве варианта, 100 ч/млн или менее, предпочтительно, 50 ч/млн или менее, более предпочтительно, 30 ч/млн или менее, еще более предпочтительно, 20 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 10 ч/млн или менее, и в другом даже еще более предпочтительном варианте осуществления, 5 ч/млн или менее, солей карбоновых кислот с ионами одновалентных металлов, таких как стеарат натрия, пальмитат натрия и олеат натрия и стеарат калия, пальмитат калия и олеат калия, в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде, где карбоновые кислоты выбирают из карбоновых кислот, имеющих от 6 до 30 углеродных атомов, предпочтительно, от 8 до 24 углеродных атомов, более предпочтительно, от 12 до 18 углеродных атомов, в одном варианте осуществления, такие карбоновые кислоты выбирают из монокарбоновых кислот.
23. Способ по одному из пп. 1-22, где водная среда не содержит солей карбоновых кислот с ионами одновалентных металлов, для образования которых карбоновые кислоты выбирают из карбоновых кислот, имеющих от 6 до 30 углеродных атомов, предпочтительно, от 8 до 24 углеродных атомов, более предпочтительно, от 12 до 18 углеродных атомов.
24. Способ по одному из пп. 17-23, где карбоновые кислоты выбирают из монокарбоновых кислот, предпочтительно, насыщенных монокарбоновых кислот, более предпочтительно, пальмитиновой или стеариновой кислоты.
25. Способ по одному из пп. 1-24, где водная среда включает от 0 до 5000 ч/млн, предпочтительно, от 0 до 2000 ч/млн, более предпочтительно, от 10 до 1000 ч/млн, еще более предпочтительно, от 50 до 800 ч/млн, и даже еще более предпочтительно, от 100 до 600 ч/млн,
карбонатов ионов многовалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде, или, в другом варианте осуществления
карбоната магния и карбоната кальция в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
26. Способ по одному из пп. 1-25, где водная среда включает 550 ч/млн или менее, предпочтительно, 400 ч/млн или менее, более предпочтительно, 300 ч/млн или менее, еще более предпочтительно, 250 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 150 ч/млн или менее, и в другом даже еще более предпочтительном варианте осуществления, 100 ч/млн или менее,
карбонатов ионов многовалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде, или в другом варианте осуществления
карбоната магния и карбоната кальция в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
27. Способ по одному из пп. 1-26, где водная среда включает 70 ч/млн или менее, предпочтительно, 50 ч/млн или менее, более предпочтительно, 30 ч/млн или менее, и еще более предпочтительно, 20 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 10 ч/млн или менее,
карбонатов ионов многовалентных металлов в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде, или в другом варианте осуществления
карбоната магния и карбоната кальция в расчете на содержащийся в них металл и относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
28. Способ по одному из пп. 1-27, где водная среда включает 500 ч/млн или менее, предпочтительно, 200 ч/млн или менее, более предпочтительно, 100 ч/млн или менее, еще более предпочтительно, 50 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 20 ч/млн или менее, и в другом даже еще более предпочтительном варианте осуществления, не включает слоистых минералов, таких как тальк, относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
29. Способ по одному из пп. 1-28, где водная среда включает 500 ч/млн или менее, предпочтительно, 200 ч/млн или менее, более предпочтительно, 100 ч/млн или менее, еще более предпочтительно, 20 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, 10 ч/млн или менее, и в другом даже еще более предпочтительном варианте осуществления, 5 ч/млн или менее, и даже еще более предпочтительно, не включает не диспергирующих средств, эмульгаторов или антиагломерантов, не являющихся соединениями, имеющими НКТР.
30. Способ по одному из пп. 1-29, где частицы эластомера представляют собой дискретные частицы любой формы и консистенции, которые, в предпочтительном варианте осуществления, имеют размер частиц от 0,05 мм до 25 мм, более предпочтительно, от 0,1 до 20 мм.
31. Способ по одному из пп. 1-30, где частицы эластомера имеют средневесовой размер частиц от 0,3 до 10,0 мм.
32. Способ по одному из пп. 1-31, где 90 масс.% или более частиц эластомера имеют размер от 12,50 мм до 1,6 мм, и 80 масс.% или более частиц эластомера имеют размер от 8,00 мм до 3,35 мм, определенный методом ситового анализа.
33. Способ по одному из пп. 1-32, где водная фаза включает от 1 до 2000 ч/млн антиоксидантов, предпочтительно, от 50 до 1000 ч/млн, более предпочтительно, от 80 до 500 ч/млн, относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
34. Способ по одному из пп. 1-33, где средневесовая молекулярная масса эластомера находится в диапазоне от 10 до 2000 кг/моль, предпочтительно, в диапазоне от 20 до 1000 кг/моль, более предпочтительно, в диапазоне от 50 до 1000 кг/моль, еще более предпочтительно, в диапазоне от 200 до 800 кг/моль, еще более предпочтительно, в диапазоне от 375 до 550 кг/моль, и наиболее предпочтительно, в диапазоне от 400 до 500 кг/моль.
35. Способ по одному из пп. 1-34, где среднечисленная молекулярная масса (Mn) эластомера находится в диапазоне от 5 до 1100 кг/моль, предпочтительно, в диапазоне от 80 до 500 кг/моль.
36. Способ по одному из пп. 1-35, где эластомер имеет полидисперсность эластомеров по изобретению в диапазоне от 1,1 до 6,0, предпочтительно, в диапазоне от 1,5 до 4,5, измеренную как отношение средневесовой молекулярной массы к среднечисленной молекулярной массе, определенных методом гельпроникающей хроматографии.
37. Способ по одному из пп. 1-36, где эластомер имеет вязкость по Муни, по меньшей мере, 10 (ML 1+8 при 125°C, ASTM D 1646), предпочтительно, от 10 до 80, более предпочтительно, от 20 до 80, и еще более предпочтительно, от 25 до 60 (ML 1+8 при 125°C, ASTM D 1646).
38. Способ по одному из пп. 1-37, где органическую среду получают способом, включающим, по меньшей мере, стадии:
a) приготовления реакционной среды, включающей органический разбавитель, и, по меньшей мере, один полимеризуемый мономер
b) полимеризации мономеров в реакционной среде в присутствии инициирующей системы или катализатора с образованием органической среды, включающей эластомер, органический разбавитель и, необязательно, остаточные мономеры.
39. Способ по одному из пп. 1-38, где органическую среду получают способом, включающим, по меньшей мере, стадии:
a) приготовления реакционной среды, включающей органический разбавитель, и, по меньшей мере, два мономера, где, по меньшей мере, один мономер представляет собой изоолефин, и, по меньшей мере, один мономер представляет собой мультиолефин;
b) полимеризации мономеров в реакционной среде в присутствии инициирующей системы с образованием органической среды, включающей эластомер, органический разбавитель и, необязательно, остаточные мономеры.
40. Способ по п. 39, где, по меньшей мере, один изоолефин выбирают из группы, состоящей из изоолефиновых мономеров, имеющих от 4 до 16 углеродных атомов, предпочтительно, от 4 до 7 углеродных атомов, более предпочтительно, из изобутена, 2-метил-1-бутена, 3-метил-1-бутена, 2-метил-2-бутена.
41. Способ по одному из пп. 39-40, где изоолефин представляет собой изобутен.
42. Способ по одному из пп. 39-41, где, по меньшей мере, один мультиолефин выбирают из группы, состоящей из изопрена, бутадиена, 2-метилбутадиена, 2,4-диметилбутадиена, пиперилена, 3-метил-1,3-пентадиена, 2,4-гексадиена, 2-неопентилбутадиена, 2-метил-1,5-гексадиена, 2,5-диметил-2,4-гексадиена, 2-метил-1,4-пентадиена, 4-бутил-1,3-пентадиена, 2,3-диметил-1,3-пентадиена, 2,3-дибутил-1,3-пентадиена, 2-этил-1,3-пентадиена, 2-этил-1,3-бутадиена, 2-метил-1,6-гептадиена, циклопентадиена, метилциклопентадиена, циклогексадиена и 1-винилциклогексадиена.
43. Способ по одному из пп. 39-42, где мультиолефин представляет собой изопрен.
44. Способ по одному из пп. 39-43, где мономеры представляют собой изобутилен и изопрен.
45. Способ по одному из пп. 39-44, где, по меньшей мере, один из дополнительных мономеров выбирают из группы, состоящей из β-пинена, стирола, дивинилбензола, диизопропенилбензола, о-, м- и п-алкилстиролов, такие как о-, м- и п-метилстирол.
46. Способ по одному из пп. 39-45, где мономеры, используемые на стадии а), содержат в интервале от 80 масс.% до 99,5 масс.%, предпочтительно, от 85 масс.% до 98,0 масс.%, более предпочтительно, от 85 масс.% до 96,5 масс.%, еще более предпочтительно, от 85 масс.% до 95,0 масс.%, по меньшей мере, один мономер изоолефина, и в диапазоне от 0,5 масс.% до 20 масс.%, предпочтительно, от 2,0 масс.% до 15 масс.%, более предпочтительно, от 3,5 масс.% до 15 масс.%, и даже еще более предпочтительно, от 5,0 масс.% до 15 масс.%, по меньшей мере, одного мономера мультиолефина от суммарной массы всех используемых мономеров.
47. Способ по одному из пп. 39-46, где мономеры включают от 90 масс.% до 95 масс.%, по меньшей мере, одного мономера изоолефина и от 5 масс.% до 10 масс.% мономера мультиолефина от суммарной массы всех используемых мономеров.
48. Способ по одному из пп. 39-47, где мономеры включают от 92 масс.% до 94 масс.%, по меньшей мере, одного мономера изоолефина и от 6 масс.% до 8 масс.%, по меньшей мере, одного мономера мультиолефина от суммарной массы всех используемых мономеров, предпочтительным изоолефином является изобутен, а предпочтительным мультиолефином является изопрен.
49. Способ по одному из пп. 39-48, где мономеры присутствуют в реакционной среде в количестве от 0,01 масс.% до 80 масс.%, предпочтительно, от 0,1 масс.% до 65 масс.%, более предпочтительно, от 10,0 масс.% до 65,0 масс.% и еще более предпочтительно, от 25,0 масс.% до 65,0 масс.%.
50. Способ по одному из пп. 1-49, где органические разбавители представляют собой хлоруглеводород (хлоруглеводороды) или фторуглеводороды, представленные формулой CxHyFz, где x представляет собой целое число от 1 до 40, в качестве варианта, от 1 до 30, в качестве варианта, от 1 до 20, в качестве варианта, от 1 до 10, в качестве варианта, от 1 до 6, в качестве варианта от 2 до 20, в качестве варианта, от 3 до 10, в качестве варианта, от 3 до 6, наиболее предпочтительно, от 1 до 3, где y и z представляют собой целые числа, и они равны, по меньшей мере, единице, или углеводороды, предпочтительно, алканы, которые, в еще одном предпочтительном варианте осуществления, представляют собой алканы, выбранные из группы, состоящей из пропана, изобутана, пентана, метилциклопентана, изогексана, 2-метилпентана, 3-метилпентана, 2-метилбутана, 2,2-диметилбутана, 2,3-диметилбутана, 2-метилгексана, 3-метил-гексана, 3-этилпентана, 2,2-диметилпентана, 2,3-диметилпентана, 2,4-диметилпентана, 3,3-диметилпентана, 2-метилгептана, 3-этил-гексана, 2,5-диметилгексана, 2,2,4,-триметилпентана, октана, гептана, бутана, этана, метана, нонана, декана, додекана, ундекана, гексана, метилциклогексана, циклопропана, циклобутана, циклопентана, метилциклопентана, 1,1-диметилциклопентана, цис-1,2-диметилциклопентана, транс-1,2-диметилциклопентана, транс-1,3-диметилциклопентана, этилциклопентана, циклогексана, метилциклогексана и смесей упомянутых выше разбавителей.
51. Способ по одному из пп. 39-50, где полимеризацию на стадии b) проводят или методом суспензионной полимеризации, или методом полимеризации в растворе.
52. Способ по одному из пп. 39-51, где стадию b) проводят периодически или непрерывно, предпочтительно, непрерывно.
53. Способ по одному из пп. 39-52, где полимеризацию на стадии b) проводят методом суспензионной полимеризации, и 80% частиц, полученных методом суспензионной полимеризации, имеют размер от приблизительно 0,1 до приблизительно 800 мкм, предпочтительно, от приблизительно 0,25 до приблизительно 500 мкм.
54. Способ по любому одному из пп. 1-53, где 50 масс.% или более, предпочтительно, 60 масс.% или более, более предпочтительно, 70 масс.% или более или 80 масс.% или более, частиц эластомера имеют размер от приблизительно 3,35 мм до 8,00 мм.
55. Способ по любому одному из пп. 1-54, где в эксперименте по просеиванию через сита при использовании 6 сит с размером ячеек приблизительно 19,00 мм, приблизительно 12,50 мм, приблизительно 8,00 мм, приблизительно 6,30 мм, приблизительно 3,35 мм и приблизительно 1,60 мм, приблизительно 50 масс.% или более, 60 масс.% или более, 70 масс.% или более, или 80 масс.% или 90 масс.% или более, частиц эластомера обнаруживаются в ситах с размером ячеек от приблизительно 8,00 мм до приблизительно 3,35 мм (включительно).
56. Способ по одному из пп. 1-55, где удаление разбавителя проводят в течение периода времени от 0,1 секунды до 30 секунд, предпочтительно, от 0,5 секунды до 10 секунд.
57. Способ по одному из пп. 1-56, где удаление органического разбавителя проводят так, чтобы водная суспензия включала менее чем 10 масс.% органического разбавителя, в расчете на эластомер, содержащийся в частицах эластомера полученной водной суспензии, предпочтительно, менее чем 7 масс.%, и еще более предпочтительно, менее чем 5 масс.%, и даже еще более предпочтительно, менее чем 3 масс.%, и даже еще более предпочтительно, менее чем 1 масс.%, в течение периода времени от 0,1 секунды до 30 секунд, предпочтительно, от 0,5 секунды до 10 секунд.
58. Способ по одному из пп. 39-57, где инициатор включает трихлорид алюминия, предпочтительно, при массовом отношении изобутилена к трихлориду алюминия от 500 до 20000, предпочтительно, от 1500 до 10000.
59. Способ по п. 58, где в качестве источника протона используют воду и/или спирты, предпочтительно, воду, предпочтительно, в количестве от 0,05 до 2,0 молей воды на моль алюминия в трихлориде алюминия, предпочтительно, в диапазоне от 0,1 до 1,2 молей воды на моль алюминия в трихлориде алюминия.
60. Способ по одному из пп. 1-59, где температура на стадии A) составляет от 10 до 100°C, предпочтительно, от 50 до 100°C, более предпочтительно, от 60 до 95°C, и еще более предпочтительно, от 75 до 95°C.
61. Способ по одному из пп. 1-60, где, по меньшей мере, одно соединение, имеющее НКТР, выбирают из группы, состоящей из следующих соединений:
поли(N-изопропилакриламид), поли(N-изопропилакриламид-co-N,N-диметилакриламид, поли(N-изопропилакриламид)-alt-2-гидрокси-этилметакрилат, поли(N-винилкапролактам), поли(N,N-диэтил-акриламид), поли[2-(диметиламино)этилметакрилат], поли(2-аксазолин)гликополимеры, поли(3-этил-N-винил-2-пирролидон), гидроксибутилхитозан, полиоксиэтилен (20) сорбитан моностеарат, полиоксиэтилен (20) сорбитан монолаурат, полиоксиэтилен (20) сорбитан моноолеат, метилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксиэтилметилцеллюлоза, гидрокси-пропилметилцеллюлоза, поли(этиленгликоль)метакрилаты с числом этиленгликолевых звеньев от 2 до 6, полиэтиленгликоль-co-полипропиленгликоли, предпочтительно, с числом этиленгликолевых звеньев от 2 до 6 и числом пропиленгликолевых звеньев от 2 до 6, соединения формулы (I)
(I) HO-[-CH2-CH2-O]x-[-CH(CH3)-CH2-O]y-[-CH2-CH2-O]z-H
где y=от 3 до 10, и х и z=от 1 до 8, где y+x+z составляет от 5 до 18,
полиэтиленгликоль-co-полипропиленгликоль, предпочтительно, с числом этиленгликолевых звеньев от 2 до 8 и с числом пропиленгликолевых звеньев от 2 до 8, этоксилированные изо-C13H27-спирты, предпочтительно, со степенью этоксилирования от 4 до 8, полиэтиленгликоль с числом этиленгликолевых звеньев от 4 до 50, предпочтительно, от 4 до 20, полипропиленгликоль с числом пропиленгликолевых звеньев от 4 до 30, предпочтительно, от 4 до 15, монометиловый эфир, диметиловый эфир, моноэтиловый эфир и диэтиловый эфир полиэтиленгликоля с числом этиленгликолевых звеньев от 4 до 50, предпочтительно, от 4 до 20, монометиловый эфир, диметиловый эфир, моноэтиловый эфир и диэтиловый эфир полипропиленгликоля с числом пропиленгликолевых звеньев от 4 до 50, предпочтительно, от 4 до 20, при этом метилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксиэтил-метилцеллюлоза и гидроксипропилметилцеллюлоза являются предпочтительными.
62. Способ по любому одному из пп. 1-61, где соединения, имеющие НКТР, выбирают из группы, состоящей из соединений целлюлозы, в которых, по меньшей мере, одну из гидроксильных групп -OH целлюлозы функционализируют с образованием следующих групп:
ORc, где Rc представляет собой метил, 2-гидроксиэтил, 2-метоксиэтил, 2-метоксипропил, 2-гидроксипропил, -(CH2-CH2O)nH, -(CH2-CH2O)nCH3, -(CH2-CH(CH3)O)nH, -(CH2-CH(CH3)O)nCH3, где n представляет собой целое число от 1 до 20, предпочтительно, от 3 до 20.
63. Способ по любому одному из пп. 1-62, где алкилцеллюлоза, гидроксиалкилцеллюлозы и карбоксиалкилцеллюлозы имеют степень замещения (DS) от 0,5 до 2,8, предпочтительно, от 1,2 до 2,5.
64. Способ по любому одному из пп. 1, 3-63, где соединение, имеющее НКТР, выбирают из группы, состоящей из метилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы, гидроксипропилцеллюлозы, гидроксиэтил- метилцеллюлозы, гидроксипропилметилцеллюлозы или их комбинации.
65. Способ по любому одному из пп. 2-64, где целлюлозу выбирают из группы, состоящей из метилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы, гидроксипропилцеллюлозы, гидроксиэтил- метилцеллюлозы, гидроксипропилметилцеллюлозы или их комбинации.
66. Способ по одному из пп. 1-65, где количество соединения (соединений), имеющего (имеющих) НКТР, присутствующего (присутствующих) в водной среде, используемой на стадии A), составляет от 1 до 20000 ч/млн, предпочтительно, от 3 до 10000 ч/млн, более предпочтительно, от 5 до 5000 ч/млн, и еще более предпочтительно, от 10 до 5000 ч/млн, относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
67. Способ по одному из пп. 1-66, где количество соединения (соединений), имеющего (имеющих) НКТР, присутствующего (присутствующих) в водной среде, используемой на стадии A), составляет от 1 до 5000 ч/млн, предпочтительно, от 3 до 1000 ч/млн, более предпочтительно, от 5 до 500 ч/млн и еще более предпочтительно, от 5 до 100 ч/млн, относительно количества эластомера, присутствующего в органической среде.
68. Способ по одному из пп. 1-67, где соединения, имеющие НКТР, обладают молекулярной массой, по меньшей мере, 1500 г/моль, предпочтительно, по меньшей мере, 2500 г/моль, и более предпочтительно, по меньшей мере, 4000 г/моль.
69. Способ по любому одному из пп. 1 или 3-68, где средневесовая молекулярная масса соединений, имеющих НКТР, составляет от приблизительно 1500 до 3000000, предпочтительно, от приблизительно 1500 до 2600000.
70. Способ по одному из пп. 1-69, включающий дополнительную стадию C), где частицы эластомера, содержащиеся в водной суспензии, полученной на стадии B), отделяют с получением выделенных частиц эластомера.
71. Способ по одному из пп. 1-70, включающий дополнительную стадию C), где частицы эластомера, содержащиеся в водной суспензии, полученной на стадии B), отделяют с получением выделенных частиц эластомера, и дополнительную стадию е), где (выделенные) частицы эластомера сушат, предпочтительно, до остаточного содержания летучих компонентов 7000 или менее, предпочтительно, 5000 или менее, еще более предпочтительно, 4000 или менее, и в еще одном варианте осуществления, 2000 ч/млн или менее, предпочтительно, 1000 ч/млн или менее.
72. Способ по одному из пп. 1-71, включающий, в качестве дополнительной стадии, придание частицам эластомера формы с получением частиц эластомера с определенной формой или профилированных изделий, таких как кипы.
73. Водная суспензия, полученная способом по пп. 1-72.
74. Частицы эластомера, полученные способом по п. 70 или 71.
75. Частицы эластомера с определенной формой, полученные способом по п. 72.
76. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой или частицы эластомера, включающие
I) 96,0 масс.% или более, предпочтительно 97,0 масс.% или более, более предпочтительно, 98,0 масс.% или более, еще более предпочтительно, 99,0 масс.% или более, и еще более предпочтительно, 99,2 масс.% или более, и в другом варианте осуществления, 99,5 масс.% или более эластомера
II) от 0 до 3,0 масс.%, предпочтительно, от 0 до 2,5 масс.%, более предпочтительно, от 0 до 1,0 масс.%, и более предпочтительно, от 0 до 0,40 масс.% солей ионов одновалентных или многовалентных металлов, предпочтительно, стеаратов и пальмитатов ионов многовалентных металлов, и
III) от 1 ч/млн до 5000 ч/млн, предпочтительно, от 1 ч/млн до 2000 ч/млн, и в более предпочтительном варианте осуществления, от 5 до 1000 ч/млн, или от 5 до 500 ч/млн, по меньшей мере, одного соединения, имеющего НКТР.
77. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой или частицы эластомера, включающие
I) 100 частей по массе (м.ч.) эластомера
II) от 0,0001 до 0,5, предпочтительно, от 0,0001 до 0,2, более предпочтительно, от 0,0005 до 0,1, еще более предпочтительно, от 0,0005 до 0,05 м.ч., по меньшей мере, одного соединения, имеющего НКТР, и
III) не включающие или включающие от 0,0001 до 3,0, предпочтительно, не включающие или включающие от 0,0001 до 2,0, более предпочтительно, не включающие или включающие от 0,0001 до 1,0, еще более предпочтительно, не включающие или включающие от 0,0001 до 0,5, и еще более предпочтительно, не включающие или включающие от 0,0001 до 0,3, и наиболее предпочтительно, не включающие или включающие от 0,0001 до 0,2 м.ч., солей ионов одновалентных или многовалентных металлов, предпочтительно, стеаратов и пальмитатов ионов одновалентных или многовалентных металлов, предпочтительно, включающие стеарат кальция, пальмитат кальция, стеарат цинка или пальмитат цинка, и
IV) не включающие или включающие от 0,005 до 0,3, предпочтительно, от 0,05 до 0,1, более предпочтительно, от 0,008 до 0,05, и еще более предпочтительно, от 0,03 до 0,07 частей по массе антиоксидантов
V) от 0,005 до 1,5, предпочтительно, от 0,05 до 1,0, более предпочтительно, от 0,005 до 0,5, еще более предпочтительно, от 0,01 до 0,3, и даже еще более предпочтительно, от 0,05 до 0,2 частей по массе летучих компонентов, имеющих температуру кипения при стандартном давлении 200°C или менее.
78. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой, по п. 75 или частицы эластомера по п. 74, где компоненты I)-V) составляют в сумме от 100,00501 до 105,300000 частей по массе, предпочтительно, от 100,00501 до 104,100000 частей по массе (м.ч.), более предпочтительно, от 100,01 до 103,00 частей по массе, еще более предпочтительно, от 100,10 до 101,50 частей по массе, и еще более предпочтительно, от 100,10 до 100,80 частей по массе, и все вместе они составляют от 99,80 до 100,00 масс.%, предпочтительно, от 99,90 до 100,00 масс.%, более предпочтительно, от 99,95 до 100,00 масс.%, и даже еще более предпочтительно, от 99,97 до 100,00 масс.%, от суммарной массы сополимерной композиции, в частности, частиц эластомера с определенной формой или частиц эластомера.
79. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой или частицы эластомера, по одному из пп. 74-78, где эластомеры включают повторяющиеся звенья, по меньшей мере, из одного изоолефина и, по меньшей мере, из одного мультиолефина.
80. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой или частицы эластомера, по одному из пп. 74-79, где эластомеры включают повторяющиеся звенья из изобутилена и изопрена.
81. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой или частицы эластомера, по одному из пп. 74-80, где эластомеры состоят из повторяющихся звеньев изобутилена и изопрена.
82. Частицы эластомера с определенной формой или частицы эластомера по одному из пп. 74-81, где эластомеры имеют содержание мультиолефина 0,1 моль.% или более, предпочтительно от 0,1 моль.% до 15 моль.%, в другом варианте осуществления, 0,5 моль.% или более, предпочтительно, от 0,5 моль.% до 10 моль.%, в другом варианте осуществления, 0,7 моль.% или более, предпочтительно, от 0,7 моль.% до 8,5 моль.%, в частности, от 0,8 моль.% до 1,5 моль.% или от 1,5 моль.% до 2,5 моль.%, или от 2,5 моль.% до 4,5 моль.%, или от 4,5 моль.% до 8,5 моль.%, особенно, когда используют изобутен и изопрен.
83. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой или частицы эластомера, по одному из пп. 74-82, где содержание мультиолефина в эластомерах составляет 0,001 моль.% или более, предпочтительно, от 0,001 моль.% до 3 моль.%, в частности, при использовании изобутена и изопрена.
84. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой или частицы эластомера, по одному из пп. 74-83, где средневесовая молекулярная масса эластомера находится в диапазоне от 10 до 2000 кг/моль, предпочтительно, в диапазоне от 20 до 1000 кг/моль, более предпочтительно, в диапазоне от 50 до 1000 кг/моль, еще более предпочтительно, в диапазоне от 200 до 800 кг/моль, еще более предпочтительно, в диапазоне от 375 до 550 кг/моль, и наиболее предпочтительно, в диапазоне от 400 до 500 кг/моль.
85. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой или частицы эластомера, по одному из пп. 74-84, где полидисперсность эластомеров составляет от 1,1 до 6,0, предпочтительно, от 1,5 до 4,5, измеренная как отношение средневесовой молекулярной массы к среднечисленной молекулярной массе, определенных методом гельпроникающей хроматографии.
86. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой или частицы эластомера, по одному из пп. 74-85, где среднечисленная молекулярная масса (Mn) полиизобутилена находится в диапазоне от 5 до 1100 кг/моль, предпочтительно, в диапазоне от 80 до 500 кг/моль.
87. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой или частицы эластомера, по одному из пп. 74-86, где сополимер имеет вязкость по Муни, по меньшей мере, 10 (ML 1+8 при 125°C, ASTM D 1646-07 (2012)), предпочтительно, от 10 до 80, более предпочтительно, от 20 до 80, и еще более предпочтительно, от 25 до 60 (ML 1+8 при 125°C, ASTM D 1646-07 (2012)).
88. Эластомерные композиции, в частности, частицы эластомера с определенной формой, по одному из пп.74-87, где они имеют форму гранул или являются профилированным изделием, предпочтительно, кипой.
89. Профилированное изделие, в частности, гранула или кипа, получаемое путем профилирования эластомерных композиций, в частности, частиц эластомеров с определенной формой, по пп. 74-88.
90. Смеси или компаунды, получаемые смешением или компаундированием частиц эластомера или частиц эластомера с определенной формой по пп. 74-88 или профилированных изделий по п. 89.
91. Смеси или компаунды, включающие эластомерные композиции по пп. 76-88, где смеси характеризуются отношением эластомера к солям карбоновых кислот с ионами одновалентных и многовалентных металлов, по меньшей мере, 250:1, предпочтительно, по меньшей мере, 500:1, более предпочтительно, по меньшей мере, 1000:1, и еще более предпочтительно, по меньшей мере, 2000:1.
92. Применение эластомерных композиций, в частности, частиц эластомера с определенной формой или частиц эластомера с определенной формой по пп. 74-88 или профилированных изделий по п. 89 или смесей и компаундов по пп. 90 и 91 для гермослоев, надувных камер, труб, надувных подушек, пневматических рессор, пневмобаллонов сильфонного типа, оболочек для аккумуляторов, шлангов, приводных ремней, транспортерных лент и средств укупорки фармацевтических препаратов, отбойников автомобильной подвески, держателей для выхлопной трубы автомобиля, деталей крепления кузова, обувных подошв, боковин шины и компаундов для протекторов покрышек шин, ремней, шлангов, обувных подошв, уплотняющих прокладок, уплотнительных колец, проводов/кабелей, мембран, валиков, надувных камер (например, вулканизованных надувных камер), внутренних оболочек шин, протекторов шин, амортизаторов, арматуры для оборудования, баллонов, мячей, мячей для гольфа, защитной спецодежды, трубок для медицинского применения, внутренней обшивки резервуаров для хранения, электрической изоляции, подшипников, пробок для фармацевтики, адгезивов, емкости, такой как бутылка, тара для транспортировки, бак для хранения, укупорка или крышка для емкости; уплотнителя или герметика, такого как уплотняющая прокладка или шовный уплотнитель; устройства загрузки-разгрузки, такого как шнек или транспортерная лента; градирни; металлообрабатывающего оборудования или любого оборудования, находящегося в контакте со смазочно-охлаждающми жидкостями; компонента двигателя, такого как трубопроводы для подачи горючего, топливные фильтры, топливные баки, уплотняющие прокладки, уплотнители и другие подобные компоненты; мембраны для фильтрации жидкости и герметизации емкости, бытовой техники, изделий для детей, сантехнических изделий, средств безопасности для ванных комнат, напольных покрытий, хранения продуктов питания, изделий для сада, кухонного оборудования, изделий для кухни, канцелярских принадлежностей, зоотоваров, герметиков и жидких цементов, гидромассажных ванн, оборудования для фильтрации и хранения воды, панелей и оборудования для приготовления пищи, корзин для товаров в магазине самообслуживания, нанесения покрытий, емкостей для хранения, обуви, защитной одежды, спортивных принадлежностей, корзинок для товаров, стоматологического оборудования, круглых дверных ручек, обивки, телефонов, игрушек, катетеров для введения жидкостей в больницах, покрытий для поверхности сосудов и труб, покрытий, технологии производства пищевых продуктов, биомедицинских устройств, фильтров, добавок, компьютеров, корпусов судов, стенок душевых кабин, монтажа труб, сердечных ритмоводителей, имплантов, раневых повязок, текстильных изделий медицинского назначения, генераторов льда, водоохладителей, устройств для разлива фруктовых соков, установок для получения безалкогольных напитков, трубопроводов, емкостей для хранения, дозирующих систем, клапанов, гарнитур, креплений, корпусов фильтров, футеровок и защитных покрытий.
93. Гермослои, надувные камеры, трубы, надувные подушки, пневматические рессоры, пневмобаллоны сильфонного типа, оболочки для аккумуляторов, шланги, транспортерные ленты и средства укупорки фармацевтических препаратов, автомобильные подвесные бамперы, держатели для выхлопной трубы автомобиля, детали крепления кузова, обувные подошвы, боковины шины и компаунды для протекторов покрышек шин, ремни, приводные ремни, шланги, обувные подошвы, уплотняющие прокладки, уплотнительные кольца, провода/кабели, мембраны, валики, надувные камеры (например вулканизованные надувные камеры), внутренние оболочки шин, протекторы шин, амортизаторы, арматура для оборудования, баллоны, мячи, мячи для гольфа, защитная спецодежда, трубки для медицинского применения, внутренняя обшивка резервуаров для хранения, электрическая изоляция, подшипники, пробки для фармацевтики, адгезивы, емкость, такая как бутылка, тара для транспортировки, бак для хранения, укупорка или крышка для емкости; уплотнитель или герметик, такой как уплотняющая прокладка или шовный уплотнитель; устройство загрузки-разгрузки, такое как шнек или транспортерная лента; градирня; металлообрабатывающее оборудование или любое оборудование, находящееся в контакте со смазочно-охлаждающими жидкостями; компонент двигателя, такой как трубопроводы для подачи горючего, топливные фильтры, топливные баки, уплотняющие прокладки, уплотнители и другие подобные компоненты; мембрана для фильтрации жидкости и герметизации емкости, дополнительные примеры возможности применения бутиловых ионсодержащих полимеров в изделиях или покрытиях включают, но этим не ограничивая, следующее: бытовая техника, изделия для детей, сантехнические изделия, средства безопасности для ванных комнат, напольные покрытия, хранение продуктов питания, изделия для сада, кухонное оборудование, изделия для кухни, канцелярские принадлежности, зоотовары, герметики и жидкие цементы, гидромассажные ванны, оборудование для фильтрации и хранения воды, панели и оборудование для приготовления пищи, корзины для товаров в магазине самообслуживания, нанесение покрытий, емкости для хранения, обувь, защитная одежда, спортивные принадлежности, корзинки для товаров, стоматологическое оборудование, круглые дверные ручки, обивка, телефоны, игрушки, катетеры для введения жидкостей в больницах, покрытия для поверхности сосудов и труб, покрытия, технология производства пищевых продуктов, биомедицинские устройства, фильтры, добавки, компьютеры, корпусы судов, стенки душевых кабин, монтаж труб, сердечные ритмоводители, импланты, раневые повязки, текстильные изделия медицинского назначения, генераторы льда, водоохладители, устройства для разлива фруктовых соков, установки для получения безалкогольных напитков, трубопроводы, емкости для хранения, дозирующие системы, клапаны, гарнитура, крепления, корпуса фильтров, футеровки и защитные покрытия, изготовленные или включающие частицы эластомера или частицы эластомера с определенной формой по пп. 74-88 или профилированные изделия по п. 89 или смеси и компаунды по пп. 90 и 91.
94. Применение вулканизующей системы на основе серы, вулканизующих систем на основе смолы и вулканизующих систем на основе пероксидов и их специфических компонентов, раздельно или совместно, для вулканизации смесей или компаундов по пп. 90 и 91.
Наверх