Литейное производство и порошковая металлургия (B22)
B22 Литейное производство; порошковая металлургия(28746)
Предлагаемое изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к оборудованию для изостатического прессования порошковых материалов, заключенных газостат. Теплоизолирующий колпак печи газостата содержит корпус, выполненный в виде муфеля и внешней оболочки с боковыми и верхними блоками теплоизоляции между ними, распределительный кольцевой коллектор с регулирующими клапанами и теплообменником в виде пучка Г-образных труб, размещенных на внешней поверхности муфеля и сообщают пространство над верхним блоком теплоизоляции с коллектором, при этом кольцевой коллектор выполнен в виде отдельных камер с регулирующим клапаном на каждой из них, а пространство между камерами заполнено теплоизоляцией.
Группа изобретений относится к сборкам массивов для объединения лазерных пучков, в частности к вариантам систем аддитивного производства. Одним из вариантов является система, которая содержит источник света и выполнена с возможностью обеспечения многопятенного 1-D изображения, многопятенного 2-D изображения или обоих на порошковой подушке.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при производстве отливок из высокотемпературных сплавов для деталей аэрокосмической, автомобильной, атомной, химической, металлургической и других отраслей промышленности.
Изобретение относится к области химических технологий, а именно к получению алюмината лития, для использования в качестве матрицы топливных элементов с расплавленным карбонатом, в составе радиоустойчивой керамики и для повышения зарядно-разрядных характеристик композитных положительных электродов литий-ионных аккумуляторов.
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении спеченных трубчатых изделий с буртом из порошка. Осуществляют формование изделия в два этапа и спекание.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения композиционных материалов на основе алюминия или его сплавов с применением самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). Способ получения содержащего карбид титана композиционного алюмоматричного материала методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза включает изготовление порошкообразной смеси, ее компактирование и инициирование синтеза.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке чугуна в изложницы для изготовления чушек. Изложница разливочной машины содержит полости, ограниченные стенками, при этом последующая полость выполнена ниже предыдущей полости и последующая поперечная стенка выполнена ниже предыдущей поперечной стенки, а последняя поперечная стенка выполнена не ниже предпоследней поперечной стенки изложницы.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ подготовки восковой модели, используемой для высокоточного литья по выплавляемым моделям, включает нанесение на поверхность модели смачивающего раствора, сушку модели на воздухе и обсыпку порошком электрокорунда.
Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии получения компактных заготовок из сверхупругих сплавов систем Ti-Nb-Zr или Ti-Nb-Ta медицинского назначения, состоящих из биосовместимых элементов, механическое поведение которых соответствует поведению человеческой кости.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, в частности, для литья рабочих органов погружных многоступенчатых центробежных насосов с лопатками и с проливными каналами. Оснастка для изготовления керамической формы состоит из двух крышек, между которыми установлены: инертные по отношению к используемой керамической смеси первая полуматрица и вторая полуматрица с соосными каналами и отсекателем; формирующая внешний диаметр обойма; вторая полуматрица снабжена формообразующими лопаточными элементами и центральным формообразующим элементом.
Изобретение относится к области аддитивного производства, в частности к способу получения самоадаптирующихся файлов методом 3Д печати. Может использоваться для изготовления стоматологических инструментов, обладающих сверхупругими свойствами, в частности к инструменту для чистки и/или придания формы, и/или расширения канала.
Изобретение относится к области металлургии. Установка для непрерывного литья, прокатки и прессования металла включает печь-миксер (1), электромагнитный кристаллизатор (2) с питателем (3), деформирующий узел, правильно-задающее устройство, охлаждающее устройство (10), универсальную прокатную клеть (11) и устройство (12) для намотки изделия.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки неоднородных материалов, компактирования и спекания материалов. Пресс-форма для горячего прессования содержит полую цилиндрическую матрицу, пуансон, пробку, сменную гильзу, в пресс-форме также предусмотрены теплоизоляция матрицы, сменный диск, нижний и верхний нагреватели, термопары, для установки которых в матрице выполнены отверстия, при этом матрица установлена на нижний нагреватель, а сверху на матрице зафиксирован сменный диск, на котором закреплен верхний нагреватель.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления легкоудаляемых керамических стержней включает смешивание наполнителя в виде оксида алюминия со связующим, сушку и обжиг.
Предлагаемое изобретение относится к области технологий получения многослойных материалов для защиты от различных видов излучений и может быть использовано для изготовления слоистых изделий произвольного профиля.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению ванадий-алюминиевого карбида V2AlC, относящегося к материалам семейства МАХ фаз, которые используются в химической и металлургической промышленности для изготовления деталей, работающих при высокой температуре в окислительных средах и как прекурсоры для получения электродных материалов литий-ионных и натрий-ионных батарей.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению дисперсно-упрочненного композиционного материала методом, сочетающим горение в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) и последующее высокотемпературное сдвиговое деформирование в режиме СВС-экструзии продуктов синтеза, и может быть использовано для получения электродов для электроискрового легирования (ЭИЛ) и электродуговой наплавки (ЭДН) при нанесении износостойких покрытий в металлургической, деревообрабатывающей, инструментальной и машиностроительной промышленностях.
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к электрошлаковой технологии получения биметаллических слитков, предназначенных для последующей прокатки на лист, полосу или ленту. Способ включает электрошлаковое наплавление расходуемого электрода в виде активной составляющей на пассивную составляющую, предварительно размещенной в кристаллизаторе с зазором от стенки, в который устанавливают расходуемый электрод и заливают жидкий флюс до момента появления тока в цепи электрод-шлак, при этом на печь подают напряжение 23-24 В, после чего на рабочем токе 5-8 кА и напряжении 12-14 В осуществляют наплавление с получением биметаллического слитка, с равномерной толщиной слоев от 25 до 35 мм и шириной 300 мм, при этом для улучшения качества поверхности по ходу плавки в зазор между электродом и стенкой кристаллизатора равномерно добавляют флюс в соотношении компонентов: NaF - 80% и LiF - 20%.
Изобретение относится к неорганической химии. Устройство для получения порошка карбида кремния содержит открытый сверху прямоугольный корпус, на дне которого размещена горизонтальная плита, на которой закреплена диэлектрическая прокладка, на которой в цилиндрическом держателе размещен графитовый цилиндрический катод в виде вертикально расположенного стакана.
Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу изготовления анизотропных гексаферритов бария с высокой степенью магнитной текстуры. Увеличение энергии магнитного поля постоянного магнита из гексаферрита бария является техническим результатом изобретения, который достигается тем, что способ изготовления анизотропных гексаферритов бария включает формование заготовок в магнитном поле и последующее спекание полученных заготовок, при этом формование заготовок осуществляют методом горячего шликерного литья под давлением 0,3-0,5 МПа при температуре 70-80°С и в магнитном поле 450-550 кА/м, с последующим размагничиванием в противоположном магнитном поле 240-260 кА/м после охлаждения заготовок ниже 45°С и использованием связки на основе парафина и воска, при следующем соотношении компонентов, масс.
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при обработке стали инертными газами. Секция для обработки жидкого металла газами содержит элементы (6) из огнеупорного материала, связанные между собой монтажной или упаковочной лентой (8) из органического материала.
Изобретение относится к области металлургии. Транспортный желоб c электрическим нагревом для жидкого металла содержит металлический кожух с футеровкой из огнеупорного и теплоизоляционного материалов и с огнеупорным каналом и теплоизоляционные крышки с электронагревателями, установленные сверху металлического кожуха по всей длине металлотракта.
Изобретение относится к областям литейного и сварочного производств. Кокиль (1) для изготовления прутков для аргонодуговой наплавки состоит из двух формообразующих частей (2, 3), по плоскостям которых выполнены сегменты (4) рабочих полостей, в собранном виде представляющие собой формообразующие полости (5).
Изобретение относится к области аддитивных технологий, а именно к изготовлению деталей методом трёхмерной печати из разных материалов, включая пластмассы, металлы и керамику. Станок содержит полупроводниковые многомодовые лазерные модули, портальную систему, выполненную в виде двух перпендикулярных друг к другу горизонтальным осям передвижения X и Y, каретку, установленную на упомянутых осях.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к переработке отходов твердых сплавов. Твердосплавный порошок получают путем электроэрозионного диспергирования отходов твердого сплава Т5К10 в керосине осветительном при ёмкости конденсаторов 65 мкФ, напряжении на электродах от 195-205 В и частоте следования импульсов 180-220 Гц.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам горячего изостатического прессования, таких как изостатический пресс. Машина изостатического прессования содержит силовую раму и контейнер с верхней пробкой, соединенной с управляющим средством.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье длинномерных тонкостенных отливок из сплавов с низкими характеристиками пластичности. Способ изготовления отливок из интерметаллидных сплавов литьем по выплавляемым моделям включает изготовление выплавляемого модельного блока, содержащего литейную чашу, восковые или полимерные модели, установленные на литниково-питающей системе, изготовление керамической формы с демпфирующим слоем, удаление моделей из полученной керамической формы, ее прокаливание, ремонт и подготовку к заливке.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к истираемым уплотнительным покрытиям для проточной части газотурбинного двигателя (ГТД) с рабочими температурами до 800°С. Покрытие для уплотнения радиальных зазоров и проточной части компрессора газотурбинного двигателя, полученное методом плазменного напыления порошковой смеси, содержит порошки нитрида бора, графита и порошок сплава на никелевой основе.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к получению порошковых материалов из отходов инструментальной стали. В способе проводят электроэрозионное диспергирование отходов инструментальной стали в воде при частоте следования импульсов от 40 до 80 Гц, напряжении на электродах от 200 до 220 В и емкости конденсаторов от 35 до 55 мкФ.
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении порошковых композиций для уплотнительных покрытий деталей турбомашины, получаемых методом химической металлизации, например химическим никелированием.
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении порошковых композиций для прирабатываемых уплотнительных покрытий деталей турбомашины, получаемых методом химической металлизации, например химическим никелированием.
Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности, в частности к барьерным устройствам для разделения ствола скважины. Скважинное барьерное устройство для применения в операциях в стволе скважины содержит корпус, имеющий конструкцию, разрывной слой, сформированный с корпусом и имеющий другую конструкцию.
Изобретение относится к химической технологии получения реактивного альфа-оксида алюминия (α-Al2O3), который используют как высокодисперсный компонент при производстве биосовместимой, конструкционной и технической корундовой керамики, как компонент матричных систем в технологии низкоцементных огнеупорных литьевых масс, а также в качестве катализатора, адсорбента, абразивного материала.
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению полуфабрикатов из никелевого сплава с высокой стойкостью к водородному охрупчиванию и высокими механическими свойствами. Способ получения полуфабриката из никелевого сплава, содержащего, мас.%: Ni 50–55, Cr 17–21, Mo >0–9, W 0–9, Nb 1–5,7, Ta >0–4,7, Ti 0,1–3,0, Al 0,4–4,0, Co не более 3,0, Mn не более 0,35, Si не более 0,35, Cu не более 0,23, С 0,001–0,045, S не более 0,01, Р 0,001–0,02, В 0,001–0,01, остальное – Fe и обычные обусловленные производством примеси, при выполнении следующих соотношений: Nb+Ta 1–5,7, Al+Ti >1,2–5, Mo+W 3–9, включает выплавку в вакуумной индукционной (VIM) печи и отливку в слитки, подвергание слитков отжигу для снятия напряжений в температурном диапазоне от 500 до 1250°С в течение до 110 часов, затем обработку слитков в процессе электрошлакового переплава (ESR) и/или вакуумно-дугового переплава (VAR) и, при необходимости сплав повторно переплавляют в процессе электрошлакового переплава или вакуумно-дугового переплава, подвергание переплавленных слитков гомогенизирующему отжигу в температурном диапазоне от 500 до 1250°С в течение до 150 ч, затем подвергание отожженных слитков горячей и холодной деформации для получения полуфабриката, по меньшей мере один отжиг на твердый раствор в температурном диапазоне от 900 до 1150°С в течение от 0,1 до 60 ч с последующим охлаждением на воздухе, в подвижной атмосфере отжига, инертном газе, в воде, в полимере или в масле.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при упрочнении изнашиваемых поверхностей рабочих органов сельскохозяйственных машин износостойкими сплавами. Способ индукционной наплавки магнитных сплавов на основе железа включает нанесение шихты магнитного сплава в виде порошка на упрочняемую поверхность заготовки и его последующее расплавление высокочастотным полем индуктора.
Изобретение относится к способам получения сверхтвердых керамических материалов, а именно к способам получения керамических материалов на основе AlMgB14, и может быть использовано для изготовления конструкционных материалов и мишеней для магнетронного распыления покрытий, повышающих износостойкость режущих инструментов, деталей машин (валов, подшипников, шестерней), турбин, насосного оборудования и других износостойких, химически инертных деталей.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам термической обработки порошковых магнитотвердых сплавов системы железо-хром-кобальт. Может использоваться при производстве постоянных магнитов.
Настоящее изобретение относится к области физико-химического и химического анализа, а именно, к способу получения порошкообразной неподвижной фазы для высокоэффективной жидкостной хроматографии, а также к установке для реализации такого способа.
Настоящее изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения металлического порошка для аддитивного производства. Может использоваться в автомобильной, авиационной, аэрокосмической областях промышленности.
Изобретение относится к металлургии, а именно к металлическому порошку для изготовления стальных деталей аддитивным производством. Металлический порошок содержит следующие элементы в мас.%: 0,01 ≤ C ≤ 0,2, 4,6 ≤ Ti ≤ 10, (0,45 × Тi) - 0,22 ≤ B ≤ (0,45 × Ti) + 0,70, S ≤ 0,03, P ≤ 0,04, N ≤ 0,05, О ≤ 0,05 и, необязательно, содержит: Si ≤ 1,5, Mn ≤ 3, Аl ≤ 1,5, Ni ≤ 1, Mo ≤ 1, Cr ≤ 3, Cu ≤ 1, Nb ≤ 0,1, V ≤ 0,5, и содержит выделения TiB2 и Fe2B, остальное - Fe и неизбежные примеси, возникающие в результате переработки.
Изобретение относится к области химической технологии, а именно к получению ультрадисперсного активированного альфа-оксида алюминия. Способ включает сухой помол кальцинированного глинозема в шаровой мельнице.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам грануляции доменных шлаков, также может быть реализовано в других отраслях промышленности, где гранулируют расплавы. Предлагается способ грануляции шлаковых расплавов путем дробления жидкой струи расплава дисковым распылителем и охлаждения капель расплава газовым потоком, поток капель жидкого расплава после дискового распылителя направляется во вращающийся газовый поток, в котором происходит охлаждение капель расплава, полное охлаждение гранулята осуществляется в плотном фильтрующем слое, продуваемом газовым потоком.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к изготовлению детали послойным лазерным сплавлением металлических порошков сплавов на основе титана. Может использоваться в авиационной, космической, энергетической отраслях промышленности.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней при получении отливок из чугуна. Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней при получении отливок из чугуна содержит, мас.
Изобретение относится к области электротехники, в частности к электротермии. Технический результат заключается в расширении области применения устройства и диапазона режимов нагрева обрабатываемой заготовки.
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению микрокристаллических лент, предназначенных для создания высокотемпературных сверхпроводников на ленточном носителе, из нержавеющей хромоникелевой стали аустенитного класса методом спиннингования расплава на одновалковой установке.
Изобретение относится к металлургии, в частности, к изготовлению изделия с дамасским узором из нержавеющей стали и заготовке для его изготовления. Стальная заготовка изготовлена из по меньшей мере двух различных легированных азотом нержавеющих сталей, имеющих содержание хрома от 11 мас.% до 25 мас.%, причем по меньшей одна из сталей содержит азот в количестве от 0,10 мас.% до 5,0 мас.%, и, необязательно, по меньшей мере одна из сталей содержит азот в количестве от 0,01 мас.% до 0,5 мас.%.
Изобретение относится к области литейного производства. Поршневой узел машины литья под давлением содержит поршень и шток (1), соединенные между собой посредством резьбы на боковых поверхностях, с продольным каналом (2) под трубку (3), на которой на заднем конце установлен уплотнительный элемент, а на переднем конце – полый хвостовик (5), переходящий в диск (8), размещенный без зазоров между передним торцом штока и дном (9) полости поршня.
Изобретение относится к области металлургии. Поршневой узел машины литья под давлением содержит поршень (14) и шток (1) с продольным каналом и поперечными окнами, трубопровод (4), установленный в продольном канале, полый диск (6), размещенный без зазоров между торцом штока и дном полости поршня и соединенный неразъемно со штоком, и уплотнительный элемент, размещенный в кольцевой канавке.
Изобретение относится к металлургическому производству и пригодно как элемент оснастки для получения цветных отливок на машинах литья под давлением. Поршневой узел машины литья под давлением содержит поршень и шток с продольным каналом и поперечными окнами, открытыми в него и его дно, соединенные через диск, размещенный без зазоров между торцом штока и дном полости поршня и соединенный резьбовой поверхностью средней полости неразъемно с такой же наружной поверхностью полого хвостовика штока.