Патенты автора Баламыгин Дмитрий Иванович (RU)
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения гумино-минерального удобрения характеризуется тем, что включает дробление сырья – бурого угля либо торфа, измельчение и перемешивание его с щелочным материалом в виде твёрдой или жидкой фракции с последующим выщелачиванием, причём в процессе перемешивания дополнительно производят гидрирование паром при температуре до 110°С, а также дополнительно осуществляют добавление магнийсодержащего мелкодисперсного минерала с удельной поверхностью до 150 м2/г и pH до 10 в количестве 80-90 мас.%, причём дробление сырья, измельчение и перемешивание осуществляют в единой установке – смесителе-грануляторе, осуществляя контроль содержания щёлочи до величины pH 6,1-6,8. Изобретение позволяет упростить способ получения гумино-минеральных продуктов с низкими затратами на его осуществление и расширить функциональные возможности за счёт получения одновременно нескольких продуктов без дополнительных стадий выделения целевых продуктов. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 8 пр.
Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления керамических проппантов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта (ГРП). Способ изготовления магнийсиликатного проппанта включает изготовление сырьевой шихты путем прокаливания магнезиальносиликатной породы и ее совместного помола с кремнеземистым сырьем, мокрый помол сырьевой шихты с введением по крайней мере одной пластифицирующей и/или модифицирующей добавки, гранулирование и сушку полученной керамической смеси, рассев и обжиг гранул. В процессе помола сырьевой шихты вводят пластифицирующую увлажняющую добавку в виде глинолигносульфонатной суспензии в количестве 13-15 мас.% от получаемой керамической смеси, а затем при помоле и/или грануляции полученной керамической смеси дополнительно вводят сухую связующую минеральную добавку – порошок пластичной каолинитовой глины. Пластифицирующая суспензия содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: глина 15-20, лигносульфонат 5-10, вода – остальное. Технический результат изобретения – повышение прочности и трещиностойкости проппанта. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 табл.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления керамических проппантов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта (ГРП). Сырьевая смесь для изготовления магнезиально-силикатного проппанта содержит прокаленную магнезиально-силикатную породу: серпентинит, оливинит, дунит или их сочетания, и кремнеземистое сырье, при этом в качестве кремнеземистого компонента смеси используют аморфные кремнеземистые породы: диатомиты, трепелы, опоки или их сочетания, в количестве от 18% до 27% от массы сырьевой смеси, обеспечивающем соотношение оксида магния к оксиду кремния по массе в сырьевой смеси, близкое к 0,67 – стехиометрическому соотношению оксида магния к оксиду кремния в энстатите. В качестве аморфного кремнеземистого сырья используют диатомиты, трепелы, опоки или их сочетания с содержанием в природном сырье примесей кристаллического кварца не более 15%. Технический результат изобретения – создание магнийсиликатного проппанта повышенной прочности за счёт снижения количества стеклофазы в структуре проппанта. 2 з.п. ф-лы, 7 табл., 1 пр.
Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления керамических проппантов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта (ГРП). Способ изготовления магнийсиликатного проппанта включает прокаливание магнезиальносиликатной породы, ее совместный помол с кремнеземистым сырьем до состояния, при котором не менее 90% частиц имеют размер менее 20 мкм, гранулирование полученной шихты, обжиг и рассев обожженных гранул. В качестве кремнеземистого сырья используют аморфные кремнеземистые породы - диатомиты, трепелы, опоки или их сочетания в количестве от 18% до 27% от массы сырьевой смеси. В процессе помола добавляют пластифицирующую увлажняющую добавку в виде суспензии глины и лигносульфоната, затем при помоле и/или гранулировании полученной пластифицированной сырьевой смеси шихты производят ее смешивание с сухой связующей минеральной добавкой. Состав для изготовления магнезиально-силикатного проппанта включает, мас.%: сырьевую смесь 75,0-78,0, в том числе: магнезиальносиликатную породу 54,0-64,5 и аморфную кремнеземистую породу 13,5-21,0; связующую добавку в вид пластичной каолинитовой глины 10-12; и пластифицирующую добавку (сухое вещество) 2,0-4,5, в том числе: пластичная каолинитовая глина - 1,5-3,0, лигносульфонат - 0,5-1,5. Технический результат - повышение прочности и трещиностойкости проппанта. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 табл., 1 пр.
Изобретение направлено на получение керамического расклинивающего агента с высокими эксплуатационными характеристиками и низкой себестоимостью производства, что является актуальным для серийного производства за счет использования дисперсионного механизма упрочнения керамики путем дополнительного использования легкоплавкой монтмориллонитовой глины, обладающей низкой температурой спекания. Способ получения керамического расклинивающего агента включает помол шихты, гранулирование шихты и ее обжиг. При этом в качестве шихты используют природный высококремнеземистый песок в количестве 30-49% от массы смеси, магнезиальносодержащее сырье в количестве 50-69% и легкоплавкую монтмориллонитовую глину 1-10% или смесь монтмориллонитовых и гидрослюдистых глин 1-10% с содержанием в смеси гидрослюдистых глин в количестве от 1 до 99%. Перед помолом шихты осуществляют дополнительную термообработку высококремнеземистого песка при температуре не менее 900°С. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления керамических расклинивающих агентов, предназначенных для использования при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта. Способ получения керамического расклинивающего агента, включающий помол шихты, гранулирование шихты и ее обжиг, при этом помол шихты включает две стадии - сухую и мокрую, причем мокрый помол проводят в щелочной среде, а в качестве шихты используют природный кварцевый песок в количестве 85-99% от массы смеси и алюмосодержащий материал в количестве 1-15%. Кварцевый песок весь либо частично предварительно обрабатывают при температуре выше 900°С. При мокром помоле щелочную среду создают путем добавления любой из известных щелочей или солей, обладающих щелочным потенциалом, например гидроксиды калия, или силикаты натрия, или триполифосфат натрия, или смесь любой из вышеперечисленных щелочей либо солей в соотношении от 1 до 99%. В качестве алюмосодержащего материала используют каолинит, огнеупорную, фарфоровую, керамические глины или другой подобный материал, либо смесь таких материалов в соотношении от 1 до 99%. Техническое решение направлено на получение продукта низкой (менее 1,5 г/см3) насыпной плотности, обладающего достаточной прочностью за счет создания коллоидной структуры, образующейся путем мокрого помола в специально созданной щелочной среде. 2.н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр.
Изобретение направлено на получение керамического расклинивающего агента с высокими эксплуатационными характеристиками и низкой себестоимостью производства, что является актуальным для серийного производства за счет использования дисперсионного механизма упрочнения керамики путем дополнительного использования легкоплавкой монтмориллонитовой глины, обладающей низкой температурой спекания. Способ получения керамического расклинивающего агента включает помол шихты, гранулирование шихты и ее обжиг. При этом в качестве шихты используют природный высококремнеземистый песок в количестве 30-50% от массы смеси, магнезиальносодержащее сырье в количестве 50-70% и легкоплавкую монтмориллонитовую глину 1-10% или смесь монтмориллонитовых и гидрослюдистых глин 1-10% с содержанием в смеси гидрослюдистых глин в количестве от 0 до 100%. Перед помолом шихты осуществляют дополнительную термообработку высококремнеземистого песка при температуре не менее 900°С. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления керамических проппантов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта - ГРП
