Патенты автора Антонов Сергей Александрович (RU)
Группа изобретений относится к комплексной переработке бромоносного поликомпонентного гидроминерального сырья. В качестве сырья используют промысловые рассолы хлоридного кальциево-магниевого типа нефтегазодобывающих предприятий. Поток рассола подщелачивают, смешивают с потоком воздуха для перевода железа в нерастворимую форму железа валентностью (+3) и дегазируют с выводом обогащенной нефтепродуктами восходящей части потока и выводом обедненной по нефтепродуктам основной нисходящей части потока через нижний слив на смешение с окислителем. Последовательно осуществляют флотацию, разделение на пресс-фильтрах и контрольную фильтрацию. Очищенный поток подают на операцию извлечения хлорида лития на гранулированном сорбенте ДГАЛ-Cl. Рассол подают на операцию эжектирования хлор-газа и окисления бромид-ионов в элементный бром. Осуществляют десорбцию элементного брома из рассола и абсорбцию его щелочными и карбонатными абсорбентами с получением водных растворов бромидных солей. Осуществляют извлечение соединений магния, кальция и стронция. Предлагаемая технология позволяет изменять последовательность ввода бромного и литиевого переделов без изменения показателей производства и обеспечивает расширение сырьевых источников, номенклатуры товарных продуктов, возможность реализации производства без необходимости перестройки аппаратурного оформления. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 4 пр.
Двойное автомобильное сцепление // 2753044
Заявленное изобретение относится к области автомобилестроения и может быть использовано при производстве автомобильных трансмиссий. Двойное автомобильное сцепление состоит из корпуса, размещенных в нем ведущих, промежуточного и ведомых фрикционных дисков, диафрагменных пружин, выжимных подшипников и рычагов включения-выключения сцепления. Кроме того, возможное осевое перемещение подшипника ограничено упором, расположенным на промежуточном диске. Кроме того, двойное автомобильное сцепление может содержать разъемные резьбовые соединения. Достигается сокращение времени переключения передач. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области декоративно-прикладного искусства и легкой промышленности и может быть использовано для создания декоративно-прикладных изделий на ткани, а также коже или полимере. Способ получения объемного изображения на поверхности изделия из ткани, кожи или полимера, при этом наносится на изделие векторное или цветное изображение методом термопереноса, флекспечатью, сублимационной печатью, шелкотрафаретной, затем защипывают складки по контуру векторного или цветного изображения, в которые осуществляют вкладку закладного элемента. Предложенный способ отличается простотой изготовления, для выполнения требуется только бытовая швейная машинка или оверлок. Используется предложенное объемное изображение на изделии, в частности на одежде. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Способ получения пластификатора // 2669936
Изобретение относится к способу получения пластификатора. Способ включает смешивание сырья с растворителем, селективную очистку и последующую отгонку растворителя от рафинатного и экстрактного растворов. Способ характеризуется тем, что в качестве сырья используют дистиллятный экстракт фракции 450-550°С, полученный в результате селективной очистки масляной фракции нефти с температурой кипения 450-550°С, или экстракт смеси дистиллятной фракции 450-550°С, полученной при перегонке нефти с температурой кипения 450-550°С, и деасфальтизата, полученного в процессе деасфальтизации гудрона пропаном. В качестве растворителя используют раствор, содержащий, мас.%: вода 2,0, N-метилпирролидон - остальное, массовое соотношение сырье:растворитель устанавливают равным 1:0,8-1,2, полученную смесь перемешивают в течение 25-30 мин, а селективную очистку сырья ведут по ступеням очистки при температурах 35°С, 40°С, 45°С или 40°С, 45°С, 50°С, устанавливая время отстаивания на каждой ступени очистки 25-30 мин. Технический результат - повышение эффективности и избирательности процесса селективной очистки за счет снижения общего соотношения сырье:растворитель с получением пластификатора, отвечающего требованиям Директивы 2005/69/ЕС. 6 пр., 1 табл.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения литиевого концентрата из литиеносных природных рассолов и его переработки в хлорид лития или карбонат лития включает получение первичного литиевого концентрата из литиеносного природного рассола путем сорбционного обогащения природного рассола по литию в сорбционно-десорбционных модулях, состоящих из колонн, заполненных неподвижным слоем гранулированного сорбента на основе хлорсодержащей разновидности двойного гидроксида алюминия и лития. Первичный литиевый концентрат переводят во вторичный литиевый концентрат путем концентрирования в испарительных бассейнах или обратноосмотического концентрирования-опреснения. Вторичный литиевый концентрат используют для дальнейшего получения хлорида лития или карбоната лития. Изобретение позволяет повысить степень извлечения хлорида лития при сорбционном обогащении литиеносных природных рассолов, повысить качество получаемых хлорида лития и карбоната лития, расширить диапазон литиеносных гидроминеральных сырьевых источников, пригодных для производства соединений лития, за счет использования литиеносных природных рассолов, содержащих в своем составе взвешенные частицы. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 7 табл., 8 пр.
Моторное масло арктического назначения // 2638528
Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к составу моторного масла арктического назначения, предназначенного для использования в строительно-дорожных машинах, экскаваторах, бульдозерах, снегоходах, буровых установках и другой технике, которая должна сохранять работоспособность при температуре окружающей среды минус 50°С и ниже. Моторное масло арктического назначения содержит, масс.%: полиальфаолефиновое масло SpectraSyn4 в качестве синтетической основы 27,0-30,4, депрессорную присадку Infineum V385 0,1-0,4, модификатор вязкости Infineum SV261 6,3-8,6, пакет присадок Infineum Р5706 9,2-9,8, а в качестве минеральной основы оно содержит фракцию 360-440°С низкозастывающей основы, полученную в процессе гидроизомеризации остатка гидрокрекинга 280°С-КК и последующего фракционирования - остальное. Это позволило улучшить низкотемпературные свойства моторного масла. 2 табл.
Гидравлическое масло арктического назначения // 2631659
Гидравлическое масло арктического назначения с улучшенными низкотемпературными свойствами, предназначено для использования в гидравлических системах строительно-дорожных машин, экскаваторах, бульдозерах, снегоходах, буровых установках и другой технике, которая должна сохранять работоспособность при температуре окружающей среды до минус 65°С. Гидравлическое масло арктического назначения содержит следующие компоненты, мас. %: антипенную присадку Infineum С9496 0,002-0,004, функциональный пакет присадок Hitec 521 1,0-1,2, загущающе-депрессорную присадку Lubrizol 87708 или Viscoplex 8-310 5,0-9,6, а в качестве нефтяной основы - фракцию 260-330°С, выделенную из маловязкой низкозастывающей основы, полученной в процессе гидроизомеризации остатка гидрокрекинга вакуумного газойля фракции 280°С-КК и последующего фракционирования - остальное. Это позволило улучшить такие характеристики масла, как: антиокислительные и антикоррозионные свойства и химическая стабильность гидравлического масла, снизить кинематическую вязкость масла при минус 30°С, снизить температуру застывания до минус 64°С. 4 табл.
Изобретение относится к области установки приложений на цифровое электронное устройство. Техническим результатом является эффективная одновременная установка приложений на цифровое электронное устройство с помощью восстановления ложного резервного архива. Способ одновременной установки на первое цифровое электронное устройство со второго цифрового электронного устройства, находящегося в связи с первым электронным устройством, первого множества приложений, которые не установлены на первом цифровом электронном устройстве, включает в себя этапы (a) получения вторым цифровым электронным устройством инструкций по установке первого множества приложений на первое цифровое электронное устройство; (b) создания вторым цифровым электронным устройством ложного резервного архива, содержащего первое множество приложений, причем ложный резервный архив обладает достаточным количеством признаков настоящего резервного архива, создаваемого при операции резервного копирования в отношении первого цифрового электронного устройства, и являющегося совместимым с операцией восстановления, соответствующей операции резервного копирования, операция восстановления выполняется для передачи содержимого ложного резервного архива на постоянный машиночитаемый носитель информации первого цифрового электронного устройства; и (c) инициирования вторым цифровым электронным устройством выполнения операции восстановления, в которой первое множество приложений одновременно устанавливается на первое цифровое электронное устройство, при этом этап (b) включает в себя определение по меньшей мере одного признака ложного резервного архива на основе по меньшей мере одного признака первого цифрового электронного устройства. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 6 ил.
Настоящее изобретение относится к способу получения основ низкозастывающих арктических масел, при этом нефтяное сырье - фракция гидрокрекинга вакуумного газойля, выкипающая при температуре 280°C-КК, подвергается гидроизомеризации путем ее контактирования с водородом при объемном соотношении водорода к сырью 500-1000 нм3/м3 на катализаторе, содержащем, мас.%: Pt - 0,30-0,35, WO3 - 3,0-4,0, SiO2 - 8,0-38,8, In2O - 0,4-0,42, алюмосиликат - остальное, при температуре 240-320°C, парциальном давлении водорода 3,5-6,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,5-2,0 ч-1 с получением маловязкой основы низкозастывающего арктического масла, имеющей кинематическую вязкость при температуре 100°C - 2,11-5,05 мм2/с и температуру застывания продукта - минус 62 - минус 65°C, а для получения средневязкой и вязкой основы низкозастывающего арктического масла проводят гидрирование полученной маловязкой основы низкозастывающего арктического масла при температуре 240-260°C, парциальном давлении водорода 4,0-5,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,25-0,5 ч-1, соотношении водорода к сырью 800-900 нм3/м3 на сульфидированном платиновом катализаторе, нанесенном на оксид алюминия, с содержанием платины в пересчете на прокаленный при температуре 850°C катализатор - 0,45-0,5 мас.%, последующее фракционирование с выделением средневязкой основы низкозастывающего арктического масла, имеющей кинематическую вязкость при температуре 100°C - 5,06-10,10 мм2/с и температуру застывания продукта - минус 62 - минус 65°C, и вязкой основы низкозастывающего арктического масла, имеющей кинематическую вязкость при температуре 100°C - 10,11-15,12 мм2/с и температуру застывания продукта - минус 62 - минус 65°C. Техническим результатом настоящего изобретения является получение целевых продуктов с более широким диапазоном кинематической вязкости при температуре 100°C от 2,11-15,12 мм2/с и температурой застывания продукта - минус 62 - минус 65°C. 2 табл., 5 пр.
Изобретение относится к материалам для адсорбционной сероочистки углеводородных топлив. Предложен адсорбент для удаления сераорганических соединений из жидкого углеводородного топлива на основе γ-оксида алюминия, модифицированного оксидом цинка в количестве 0,1-10% масс. Адсорбент получают пропиткой γ-оксида алюминия водным раствором вещества, которое при разложении дает в качестве продукта оксид цинка. В качестве упомянутого вещества используют растворы ацетата цинка или нитрата цинка. После пропитки проводят сушку и прокаливание. Изобретение обеспечивает получение эффективного адсорбента, который характеризуется малым содержанием модифицирующей добавки и простотой технологии получения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 9 пр.
Изобретение относится к способу гидрообработки рафинатов масляных фракций в присутствии системы катализаторов с последующей депарафинизацией растворителем продукта. Данная система катализаторов содержит оксиды никеля, кобальта, молибдена, вольфрама, алюминия. При этом гидрообработку масляных рафинатов ведут путем контактирования сырья на первой ступени с катализатором при содержании компонентов, мас.%: оксид никеля - 3,2-5,1; оксид вольфрама - 20,0-31,5; оксид фосфора - 0,5-0,8; оксид алюминия - до 100; на второй ступени - продуктов первой ступени с катализатором при содержании компонентов, мас.%: оксид кобальта - 5,0; оксид молибдена - 19,0; оксид фосфора - 0,8; оксид алюминия - до 100. Объемное соотношение катализаторов первой и второй ступеней составляет 1:1-1:11, а условия работы на ступенях следующие: температура 300-390°С, давление 4,0-5,0 МПа, объемная скорость подачи сырья (ОСПС) 0,5-2,0 ч-1, кратность циркуляции водородсодержащего газа (Кц) 500-1000 нм3/м3 сырья. Предлагаемый способ позволяет улучшить качество депарафинированных базовых масел по содержанию серы и насыщенных углеводородов. 2 табл., 6 пр.
КАТАЛИЗАТОР ГИДРООЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ И РАФИНАТОВ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ // 2497585
Изобретение относится к области катализа. Описан катализатор гидроочистки масляных фракций и рафинатов селективной очистки, характеризующийся следующим соотношением компонентов, % мас.: оксид молибдена (MOo3) 12,0-20,0, оксид вольфрама (WO3) 1,0-6,0, оксид никеля или оксид кобальта (NiO или CoO) 4,0-6,0, оксид фосфора (P2O5) 0,5-0,9, оксид цинка (ZnO) 0,2-6,0, оксид алюминия 61,1-82,3. Описан способ получения указанного катализатора. Технический результат - повышение активности катализатора. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.
