Патенты автора Кантиева Екатерина Валентиновна (RU)
Изобретение относится к производству древесно-стружечных плит. Способ изготовления нешлифованных древесно-стружечных плит включает формирование стружечно-клеевого ковра, холодную подпрессовку, горячее прессование, форматную обрезку, причем формирование стружечно-клеевого ковра осуществляют с использованием пресс-массы, содержащей древесную стружку и связующее. Связующее во внутреннем слое древесно-стружечных плит распределяют равномерно в количестве 9,5% от массы абсолютно сухой стружки, в пересчете на сухое вещество. Распределение связующего в наружных слоях древесно-стружечных плит производят неравномерно – одну его часть смешивают с древесной стружкой в смесителе, другую часть наносят на поверхность наружных слоев древесно-стружечных плит, при следующем количестве связующего в наружных слоях древесно-стружечных плит, в пересчете на сухое вещество, от массы абсолютно сухой стружки: часть связующего, наносимая на поверхность наружных слоев – 2,5-4,0%; часть связующего, смешиваемая с древесной стружкой в смесителе – 10,0-10,5%. Повышается прочность нешлифованных древесно-стружечных плит. 1 табл.
Предложенное изобретение относится к устройствам для сушки и сепарации древесных частиц - стружки и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении древесно-стружечных плит. Устройство для сушки и сепарации стружки в производстве древесно-стружечных плит содержит сушильный цилиндрический барабан с гладкой внутренней поверхностью, выполняющей роль поддона. Внутри сушильного цилиндрического барабана размещены вращающиеся вместе с ним 3 сита цилиндрической формы, диаметр которых увеличивается по мере их приближения к гладкой внутренней поверхности сушильного цилиндрического барабана. Размеры отверстий сит уменьшаются по мере увеличения диаметра сит. На внутренних поверхностях сит расположены насадки. Технический результат - повышение эффективности сушки и сепарации через сита, а также сокращение производственных площадей цеха за счет исключения из технологического потока площади под участок сепарации стружки. 1 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для механического смешивания древесных частиц со связующим для изготовления древесных плит. Быстроходный смеситель для смешивания древесных частиц со связующим состоит из корпуса (1) барабана с загрузочным и выгрузочным люками и пяти валов: центрального вала (2), полого вала (5), смещенного от геометрической оси корпуса (1) барабана, и трех валов (6), расположенных в зоне кольца (9), по которому движется стружечно-клеевая смесь. На центральном валу (2) закреплены короткие лопасти (3) для перемешивания древесных частиц со связующим, оснащенные наклонными лопатками (4), служащими для перемещения стружечно-клеевой смеси к участку выгрузки из смесителя. Улучшается качество осмоления древесных частиц, уменьшается степень их измельчения, повышается производительность смесителя. 1 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано преимущественно в технологических процессах производства клееных слоистых материалов (фанеры, фанерных плит, гнутоклееных и плоскоклееных заготовок). Клеевая композиция включает карбамидоформальдегидную смолу, в качестве отвердителя - хлористый аммоний, в качестве наполнителя - шлифовальную древесную пыль при следующем соотношении компонентов, мас. %: карбамидоформальдегидная смола с концентрацией 64-68% - 97,56-98,52; наполнитель (шлифовальная древесная пыль) - 0,49-1,46; отвердитель (хлористый аммоний) - 0,98-0,99. Техническим результатом заявляемого изобретения является получение клееных слоистых материалов повышенной прочности при скалывании по клеевому слою и использование наполнителя, являющегося отходом фанерного производства. 1 ил., 2 табл., 2 пр.
