Патенты автора Радько Сергей Иванович (RU)

Изобретение относится к области металлургии. Устройство для нагрева металлургической емкости содержит один или более электродных узлов с источниками электропитания. Электродный узел содержит коаксиально расположенные внешний полый электрод (2) и внутренний электрод (1), электроизолированные друг от друга. В полость между электродами подают инертный газ для создания избыточного давления, не меньшего внешнего давления в металлургической емкости. Внешний и внутренний электроды имеют самостоятельные узлы крепления и механизмы перемещения, обеспечивающие общие и независимые друг от друга поступательные и возвратно-поступательные движения. Внешний электрод снабжен на конце герметично закрывающейся крышкой (5), а внутренний электрод выполнен с возможностью перемещения до соприкосновения с крышкой (5). В полость между электродами подают измельченный электропроводящий материал (6) с обеспечением поступления электропроводящего материала в зону горения плазменной дуги (7) и горения плазменной дуги от внутреннего электрода на электропроводящий материал. Обеспечивается повышение теплового КПД до 90-95 %, увеличение ресурса эксплуатации, отсутствие вредных выбросов в окружающее пространство. 2 н. и 5 з. п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройствам получения горячего дутья для промышленности, в частности, для доменных печей. Устройство, интегрированное в газовый тракт и предназначенное для нагрева дутья, содержит электродные узлы плазмотрона, механизмы перемещения электродных узлов плазменных, механизм наращивания электродов, механизм подачи новых электродных секций. После поджигания дуги между электродами плазменных электродных узлов, перемещением горячих торцов плазменных электродных узлов дугу устанавливают до требуемого положения, обеспечивая горение дуги в перпендикулярном положении относительно оси трубы, обеспечивая поперечно-вихревое обтекание газом горячих торцов электродов и дуги с контролем температуры стенок. При этом дуга горит в вихревом канале, ее положение стабилизируется вихрем, без сноса дуги потоком газа ниже по направлению движения газа в канале, чем стабилизируются параметры нагреваемого газа. Изобретение позволяет получить высокотемпературное дутье с повышенным КПД без ограничений по ресурсу непрерывной работы, при этом горение плазменной дуги осуществляется непосредственно внутри газового тракта. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к электродуговым нагревателям газа (плазмотронам), используемым для получения стационарных потоков низкотемпературной плазмы различных газов, и может быть применено в химической и металлургической промышленности, машиностроении, энергетике, экологии. В электродуговом нагревателе водяного пара, содержащем последовательно установленные вдоль продольной оси электрод-анод, кольцо подачи рабочего газа и электрод-катод, наружная поверхность внутреннего электрода-анода и зауженной части выходного электрода-катода охвачены плотно прилегающей металлической трубой с низкой теплопроводностью с толщиной стенки δ=(4÷8)·10-3 м, через которую косвенно осуществляется охлаждение внутреннего электрода-анода и зауженной части выходного электрода-катода. Соотношения геометрических размеров электродов составляют: d1/d2=1,1÷1,3, l1/d1=1,5÷4, l2/d2=3÷7, D1/d1≥1,5, D2/d2≥1,6, где d1, d2 - диаметры зауженных частей (м), D1, D2 - диаметры расширенных частей (м), l1, l2 - длины зауженных частей (м) внутреннего электрода-анода и выходного электрода-катода соответственно. Технический результат - повышение ресурса работы нагревателя. 1 ил.

 


Наверх