Патенты автора Егоров Олег Юрьевич (RU)
ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС // 2665740
Изобретение относится к электроцентробежному насосу, перекачивающему охлаждающую жидкость через циркуляционную систему охлаждения. Электроцентробежный насос содержит электродвигатель, наружный и внутренний корпусы, рабочее колесо, два торцовых уплотнения с фланцами и двумя неподвижными и двумя подвижными кольцами из силицированного графита. Торцовые уплотнения постоянно поджаты неподвижным сильфоном, а фланцы каждого торцового уплотнения имеют выточки для клеевого шва 0,1-0,15 мм и фиксирующую резиновую втулку. Заходная часть фланца препятствует вымыванию клея рабочей жидкостью, а выточка повышает качество приклейки колец из силицированного графита. Изобретение направлено на создание надежного, простого в изготовлении и сборке электроцентробежного насоса, упрощение технологии его изготовления с повышением эксплуатационных качеств и ремонтопригодности. 2 ил.
ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС // 2623596
Изобретение относится к электроцентробежному насосу, перекачивающему охлаждающую жидкость через циркуляционную систему охлаждения. Насос содержит электропривод (1), наружный корпус (2), внутренний корпус (3), рабочее колесо (4) и две пары торцовых уплотнений (5, 6). Для поджатия уплотнений (5, 6) насос снабжен неподвижным сильфоном (7) с одной стороны и гайкой-упором (8) с резиновой прокладкой (9) с другой стороны для снижения вибрационного воздействия при пуске, работе и термоударах. Для исключения радиального смещения торцовых уплотнений (5, 6) при тех же воздействиях насос снабжен центрирующей втулкой (10) с вырезами. Изобретение направлено на создание электроцентробежного насоса улучшенной конструкции, обеспечивающей надежность работы в различных условиях и повышение технологичности изготовления, сборки и разборки без регулировочных шайб. 1 ил.
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ ВЕНТИЛЯТОРОВ В СБОРЕ // 2531091
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способу балансировки вращающихся частей машин, и может быть использовано для балансировки вентиляторов. Способ реализуется следующим образом. Для балансировки вентилятора в сборе производят разметку крыльчатки вентилятора на равные сектора, устанавливают технологический груз, приводят вентилятор во вращение на частоте ниже рабочей, с целью удержания груза на крыльчатке. Масса технологического груза может составлять 0,1-5% от массы крыльчатки. Затем подают рабочее напряжение на балансируемый вентилятор и последовательно замеряют величину вибрации в каждом секторе. Для балансировки вентилятора постепенно удаляют материал с «юбки» крыльчатки в секторе, диаметрально противоположном тому, где получены минимальные показания по значению вибрации. Величину вибрации измеряют после каждого удаления материала с крыльчатки при рабочем напряжении вентилятора (рабочей частоте). Технический результат заключается в возможности проведения динамической балансировки вентилятора в сборе.
