Патенты автора ХИМЕР Андреас (CH)
Изобретение относится к смесительной детали для статичного распылительного смесителя и может быть использовано для смешивания и распыления по меньшей мере двух текучих компонентов. Соединительная деталь для статичного распылительного смесителя имеет трубчатый кожух (2) смесителя. Кожух (2) имеет по меньшей мере один смесительный элемент и распылительный стакан (4). В стакане (4) кожух (2) смесителя проходит в направлении продольной оси (А) вплоть до дальнего конца (21), который имеет выпускное отверстие (22) для компонентов. Распылительный стакан (4) имеет впускной проход (41) для сжатой распыляющей среды, а также внутреннюю поверхность, имеющую множество отдельных пазов. Пазы могут образовать отдельные каналы вместе с кожухом (2) смесителя. Соединительная деталь имеет впускной участок (11) для взаимодействия с участком дальнего конца (27) кожуха смесителя (2), а также выпускной участок (12) для взаимодействия с распылительным стаканом (4). Впускной участок (11) и выпускной участок (12) имеют угол отклонения (α), отличный от нуля. Выпускной участок (12) имеет на своем конце, удаленном от впускного участка (11), концевую секцию (13). Наружный контур концевой секции (13) является таким же, как и у кожуха (2) смесителя. Концевая секция (13) выпускного участка (12) может взаимодействовать с распылительным стаканом (4) таким же образом, как участок дальнего конца (27) кожуха смесителя (2) может взаимодействовать с распылительным стаканом (4). Распылительный смеситель может сочетаться с соединительной деталью. Техническим результатом изобретения является упрощение обслуживания и обеспечение удобства для широкой области применения при манипулировании. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.
Миксер для смешивания по меньшей мере двух текучих компонентов содержит корпус (3) миксера, который имеет выпускное отверстие (7) для компонентов, имеющий по меньшей мере один смешивающий элемент (4), расположенный в корпусе (3) миксера, для смешивания компонентов, имеющий по меньшей мере два отдельных впускных канала (5, 6), через которые компоненты могут быть введены в область смешивающего элемента (4) отдельно друг от друга, при этом каждый впускной канал (5, 6) выполнен с возможностью взаимодействия, с обеспечением уплотнения, с одним соответствующим выпускным каналом (84, 921) контейнера (8) для хранения или камеры (91, 92), и при этом по меньшей мере один из впускных каналов (5) выполнен на конце, предназначенном для взаимодействия с выпускным каналом (84), в виде протыкающего элемента (51) для открытия соединительного потока между контейнером (8) для хранения или камерой (91, 92) и данным впускным каналом (5). Протыкающий элемент (51) включает в себя по меньшей мере две области впуска для компонентов, при этом упомянутые две области впуска наклонены одна относительно другой. Также обеспечено выдачное устройство, снабженное таким миксером. Изобретение обеспечивает миксер и выдачное устройство по меньшей мере для двух текучих компонентов для беспроблемного и безопасного хранения, транспортировки и выдачи компонента через проткнутую стенку. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.
ДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ // 2581087
Динамический смеситель для нескольких текучих компонентов содержит корпус и роторный элемент, который расположен с возможностью вращения в корпусе. Корпус имеет входное отверстие по меньшей мере для каждого компонента и по меньшей мере одно выходное отверстие, при этом между роторным элементом и корпусом предусмотрено кольцеобразное промежуточное пространство, в котором расположен соединенный с роторным элементом смесительный элемент. При этом смесительный элемент имеет крыльчатый элемент, который выполнен в качестве направляющего элемента для транспортировки компонентов от входного отверстия к выходному отверстию, причем крыльчатый элемент имеет направляющую поверхность, которая имеет вогнутую кривизну относительно выходного отверстия и на стороне набегания потока дальше удалена от выходного отверстия, чем на стороне сбегания потока. Корпус имеет первую предварительную камеру и основную камеру, между которыми предусмотрена вторая предварительная камера, и причем текучие компоненты впервые сводятся в первой предварительной камере. Изобретение обеспечивает создание смесителя с короткой конструктивной длиной и минимально возможным расходом энергии для ротора. 14 з.п. ф-лы, 6 ил.
ДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ // 2578307
Изобретение относится к динамическому смесителю. Динамический смеситель для нескольких текучих компонентов содержит корпус и роторный элемент, который расположен с возможностью вращения в корпусе. При этом корпус имеет входное отверстие для каждого компонента и одно выходное отверстие. Между роторным элементом и корпусом предусмотрено кольцеобразное промежуточное пространство, в котором расположен соединенный с роторным элементом смесительный элемент. Корпус содержит первую предварительную камеру и основную камеру. Предусмотрена вторая предварительная камера, которая расположена по потоку после первой предварительной камеры, так что предусмотрено прохождение компонентов через первую предварительную камеру перед вхождением компонентов во вторую предварительную камеру. Изобретение позволяет создать смеситель с короткой конструктивной длиной и уменьшить расход энергии для ротора. 11 з.п.ф-лы, 8 ил.
СТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ // 2570005
Изобретение относится к статическому распылительному смесителю для смешивания и распыления по меньшей мере двух текучих компонентов. Распылительный смеситель содержит трубчатый корпус (2), который проходит в направлении продольной оси (А) до дистального конца (21). Корпус имеет выходное отверстие (22) для компонентов, по меньшей мере один расположенный в корпусе (2) смесителя смесительный элемент (3) для смешивания компонентов, а также распылительную втулку (4), которая имеет внутреннюю поверхность, которая окружает корпус (2) смесителя в его концевой зоне. Распылительная втулка (4) имеет впускной канал (41) для находящейся под давлением распылительной среды. В наружной поверхности корпуса (2) или во внутренней поверхности распылительной втулки (4) предусмотрено несколько проходящих к дистальному концу канавок (5). Канавки образуют между распылительной втулкой (4) и корпусом (2) отдельные проточные каналы (51), через которые может проходить распылительная среда от впускного канала (41) до дистального конца (21). Впускной канал (41) расположен асимметрично относительно продольной оси (А). Технический результат: повышение эффективности смешивания и распыления компонентов, равномерность распыления. 14 з.п. ф-лы, 15 ил.
СТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ // 2567638
Изобретение относится к статическому распылительному смесителю для смешивания и распыления компонентов. Статический распылительный смеситель для смешивания и распыления по меньшей мере двух текучих компонентов содержит трубчатый корпус (2) смесителя, по меньшей мере один расположенный в корпусе (2) смесителя смесительный элемент (3) для смешивания компонентов, а также распылительную втулку (4). На наружной поверхности корпуса (2) смесителя или во внутренней поверхности распылительной втулки (4) предусмотрено несколько проходящих к дистальному концу канавок (5), которые образуют между распылительной втулкой (4) и корпусом (2) смесителя отдельные проточные каналы (51). Через проточные каналы (51) может проходить распылительная среда от впускного канала (41) распылительной втулки (4) до дистального конца (21) корпуса (2) смесителя. Каждый проточный канал имеет в направлении потока изменяющийся наклон относительно продольной оси. 14 з.п. ф-лы, 15 ил.
СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ-РАСПЫЛИТЕЛЬ // 2533145
Изобретение относится к статическому смесителю-распылителю и может использоваться для смешивания и распыления по меньшей мере двух текучих компонентов. Устройство содержит трубчатый цельный корпус (2) смесителя с выпуском (22) для компонентов, смесительный элемент (3), размещенный в корпусе (2) смесителя, для смешивания компонентов, а также распылительную насадку (4), имеющую внутреннюю поверхность, окружающую корпус (2) смесителя в его концевой области. Распылительная насадка (4) имеет впуск (41) для находящейся под давлением среды для распыления. На наружной поверхности корпуса (2) смесителя или на внутренней поверхности распылительной насадки (4) выполнено множество канавок (5), которые продолжаются в направлении продольной оси (А) и через которые среда для распыления может протекать от впуска (41) распылительной насадки (4) к дистальному концу (21) корпуса (2) смесителя. Технический результат состоит в упрощении конструкции при сохранении качества смешивания и распыления. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.
