Патенты автора Табаров Гай Закиевич (RU)

Изобретение относится к способам определения остатков жидкости в топливном баке и может быть использовано при экспериментальной отработке систем питания объектов ракетно-космической отрасли, в которых используют диафрагменные топливные баки малой емкости. Сущность: по магистрали (8) сжатый газ подают в газовую полость (5) испытуемого бака (1), вызывая деформацию диафрагмы (2) и выдавливание жидкости через клапан (4) в открытую емкость (7). Закрывают клапан (4) и отсоединяют бак (1) от платформы (6). Фиксируют исходную комплектацию бака (1), включающую бак (1), клапаны (3, 4) и расходную магистраль (9), и взвешивают ее. Затем через расходную магистраль (9) подают сжатый газ в жидкостную полость бака (1), тем самым перемещая диафрагму (2) к исходному положению. В пазухах бака (1), образовавшихся после деформации диафрагмы (2) в исходное положение, сохраняется остаток жидкости (11). Открывают клапан (4) и выливают остатки жидкости (11) в открытую емкость (7), где измеряют температуру жидкости (11). После этого бак (1) сушат, восстанавливают его зафиксированную комплектацию, повторно взвешивают ее. Вычисляют объем остатков жидкости, учитывая вес мокрого бака с его комплектацией, вес сухого бака с его комплектацией, удельный вес жидкости при измеренной температуре. Технический результат: повышение точности определения гидравлического остатка. 3 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для измерения расхода жидкости путем пропускания ее через измерительное устройство и может быть использовано в машиностроении в стендах для проведения пневмогидравлических испытаний различных технических объектов. Жидкость из напорной емкости в пустой трубопровод пропускают через пусковой клапан и дроссельное устройство, последовательно разделяющее поток на бескавитационный и кавитационный режимы течения, а измерение расхода жидкости производят расходомером, установленным между ними. Устройство для измерения расхода жидкости включает в себя дроссельное устройство, состоящее из двух частей и турбинного расходомера, установленного между ними. Технический результат - обеспечение защищенности турбины расходомера от ударного воздействия разогнанной в пустом трубопроводе жидкости, обеспечение стабильности течения жидкости и измерение расхода с заданной точностью. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к измерительной технике и может быть использована для измерения абсолютных величин линейных перемещений в различных отраслях машиностроения. Фотоэлектрический датчик включает корпус, оптические датчики, перфорированную шторку, устройство цифровой визуализации оптических датчиков, блок питания и индикатор. Оптические датчики состоят из излучателя светового луча и приемника светового луча и размещены в трех зонах. Для дешифровки сигналов оптических датчиков в устройстве цифровой визуализации оптического сигнала приемник-кодировщик оптического сигнала выполнен в виде трехкаскадного блока с выводом раскодированных логических сигналов двоичного кода, преобразованных в семисегментный код, на полупроводниковый оптический индикатор линейных перемещений. Технический результат: упрощение конструкции при сохранении высокой точности измерений абсолютных величин линейных перемещений и снижение трудоемкости обработки результатов измерений. 2 н.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к ручной заправке жидкостью емкостей с узкой заправочной горловиной и может быть использовано в машиностроении при заправке с высокой точностью и для подтверждения необходимого количества жидкости с заданной погрешностью для заправки емкостей и магистралей сложной конфигурации. При заправке емкостей с одной узкой заправочной горловиной используют заправочную емкость в виде резервуара с упругим корпусом, снабженным заправочной горловиной. На горловине установлен клапан нажимного типа с ручным приводом. На клапане установлен насадок в виде трубки, размер наружного диаметра которой выполнен меньше внутреннего диаметра горловины заправляемой емкости. В качестве средств дозирования и регулирования объемно-весовых порций разливаемой жидкости используют весы и шприц. Заправленные разливаемой жидкостью резервуар и шприц взвешивают. Затем из резервуара сливают жидкость и на весах определяют величину несливаемых остатков жидкости. После чего резервуар заполняют жидкостью в количестве, меньшем заданного количества, на величину этого разброса и на половину заданной погрешности заправки, а шприц заполняют количеством жидкости, равным величине этого разброса с увеличением на заданную погрешность заправки. Резервуар и шприц взвешивают и фиксируют исходное количество жидкости с тарой. Далее проводят заправку емкости выдавливанием жидкости из резервуара, а после взвешивания шприца и резервуара с остатками жидкости определяют необходимый объем дозаправки и шприцем выполняют ее. Технический результат: возможность осуществления заправки емкостей сложной конфигурации, имеющих одну узкую заправочную горловину, с высокой точностью. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при экспериментальной отработке объектов, в состав которых входит разрушаемая мембрана. Перед погружением объекта, содержащего разрушаемую мембрану, в стенд рассчитывают величину гидростатического давления, давления наддува стенда, объем его газовой подушки, диаметр дренажного отверстия и градиент изменения давления в стенде при сбросе его в атмосферу. Затем нагружают стенд гидростатическим давлением и одновременно производят наддув внутренней полости отсека с мембраной компенсирующим давлением воздуха. После этого производят дополнительный наддув стенда и внутренней полости давлением заданной величины, а затем производят сброс давления воздуха из стенда с заданным градиентом изменения давления и регистрируют характер разрушения мембраны и величину избыточного давления, разрушающего ее. Техническим результатом является повышение точности определения характеристик разрушения мембраны и снижение стоимости экспериментальных работ. 1 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при экспериментальной отработке заборных устройств, установленных в топливных баках ракет, для экспериментального определения гидравлических остатков незабора топлива в динамических условиях. Стенд содержит подвижную горизонтальную платформу с приводом, сливную емкость с расходной магистралью, сливной трубопровод с датчиком сплошности и гибкое звено. Платформа установлена на раме стенда при помощи несколько параллельных шарнирных стоек. На платформе жестко закреплены испытуемый бак с заборным устройством и сливной трубопровод с датчиком сплошности. На расходной магистрали установлены расходомер, отсечной кран, регулятор расхода, гидравлический насос. Вход насоса подсоединен к сливной емкости магистралью закольцовки с установленным на ней клапаном. Сливной трубопровод жестко закреплен на платформе, подключен к испытуемому баку и через гибкое звено соединен с расходной магистралью. Гибкое звено выполнено в виде трубы с герметичными сферическими шарнирами на концах и расположено параллельно стойкам. Длина гибкого звена равна высоте стоек. Технический результат - повышение точности определения гидравлического остатка в испытуемом баке ракеты и исключение силовых нагрузок на сливной трубопровод испытуемого бака. 1 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при экспериментальной отработке заборных устройств, установленных в топливных баках ракет, для экспериментального определения гидравлических остатков незабора топлива. Стенд содержит сливную емкость, расходную магистраль, в которой установлены датчики сплошности, расходомер, гидравлический насос, отсечной кран, а также устройство для заправки и слива, к которому подключен дозатор для дозаправки воды. Дозатор воды настроен на рабочий объем, равный объему ожидаемого гидравлического остатка незабора испытуемого топливного бака, подключенного к расходной магистрали. Верхняя часть сливной емкости выполнена в виде вертикального сужающегося кверху конусного насадка с конусностью 15°, на котором установлены второй датчик сплошности и емкость для перелива. В состав стенда входит магистраль закольцовки с запорным клапаном, встроенная в расходную магистраль на входе в насос, и магистраль заправки с клапаном, встроенная в расходную магистраль на выходе из насоса, второй конец которой подключен к расходной магистрали перед отсечным краном. Перед заправкой испытуемого бака полностью заполняют водой расходную магистраль и сливную емкость, а затем производят дозаправку гидросистемы дозированным объемом воды, равным ожидаемому гидравлическому остатку незабора. После этого производят испытание. При срабатывании обоих датчиков сплошности в любой последовательности закрывают отсечной кран, фиксируют момент прорыва газа в магистраль расхода и момент полного заполнения сливной емкости. Затем, зная расход и указанные моменты времени, а также объем дозаправки дозатором вычисляют величину гидравлического остатка незабора. Технический результат - повышение точности определения гидравлического остатка в испытуемом баке ракеты и снижение трудоемкости экспериментальных работ. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

 


Наверх