Патенты автора Мюллер Оскар Давыдович (RU)

Изобретение раскрывает установку для получения биотоплива из березовой коры, включающую буферный запас кусковых фракций березовой коры, секционный реактор прямого нагрева, сборник конденсата, приемник газов, теплогенератор, бункер-накопитель карбонизированной шихты, пресс-гранулятор, камеру охлаждения, участок упаковки продукта, систему межоперационных связей, отличающуюся тем, что установка снабжена участком объемного трехосного прессования технологических брикетов из кусковых фракций березовой коры, дезинтегратором карбонизированной биомассы, сепаратором для отделения частично торрефицированных частиц шихты. Технический результат заключается в получении биотоплива из березовой коры путем термомодификации кусковых фракций коры, придания ей новых свойств, позволяющих получить тонкоизмельченную карбонизированную шихту для получения гранулированного энергоэффективного биотоплива. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к судостроению, а именно к гребным винтам пропульсивных систем судов. Гребной винт пропульсивных систем содержит ступицу с лопастями, в каждой из которых параллельно средней линии лопасти в её цилиндрическом сечении выполнены сквозные пазы под углом оси паза в поперечном сечении к нормали и к хорде профиля меньше 90° в направлении вектора окружной линейной скорости вращения винта. Достигается повышение эффективности гребного винта и увеличение тягового усилия. 6 ил.

Изобретение относится к области обработки полых длинномерных тел вращения, а именно к способам управления обработкой стволов артиллерийских установок. Способ управления обработкой стволов артиллерийских установок включает в себя сверление отверстия заготовки ствола и наружное точение. При наружном точении контроль положения инструмента осуществляется относительно оси центров, являющейся измерительной базой, совпадающей с технологической. В качестве измерительной базы принимается реальная ось окончательно обработанного отверстия ствола со всеми отклонениями от теоретической оси. Достигается сохранение равной толщины стенок ствола по всей длине в каждом радиальном сечении. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Установка для получения горячего и холодного воздуха в лесосушильной камере содержит осевой вентилятор с обечайкой и приводом от электродвигателя, рабочее колесо с лопастями и ступицей, систему вихревых трубок, размещенных на наружной поверхности обечайки и объединенных коллекторами холодного и горячего воздуха. Рабочее колесо выполнено со ступицей, имеющей кольцевую центральную выточку и лопасти, установленные на ступице и имеющие внутренние полости в виде канала, соединяющего вершинную оконечность лопасти, в торце которой радиально расположено отверстие, с коренной частью лопасти, соединенной отверстием с кольцевой центральной выточкой ступицы, при этом отверстие в вершинной оконечности имеет коническую форму с уменьшающимся диаметром на выходе. Изобретение должно повысить эффективность работы установки для получения горячего и холодного воздуха для лесосушильной камеры. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Лесосушильная конденсационная камера содержит теплоизолированный корпус, в котором находятся зона сушки, горизонтальный экран, циркуляционный канал, штабель пиломатериала, осевой вентилятор с обечайкой, калорифер, электродвигатель привода вентилятора. Осевой вентилятор снабжен системой вихревых трубок, создающих поток холодного и горячего воздуха. Вихревые трубки размещены на внешней стороне поверхности обечайки радиально и объединены коллекторами горячего и холодного воздуха, который подается в зону конденсации и в зону осушенного агента. Выпавший конденсат оседает на жалюзийной решетке, собирается и удаляется из камеры, а отработавший агент сушки при охлаждении обезвоживается, нагревается в зоне осушения и калорифере, после чего поступает в сушильный штабель. Цикл протекает без выброса отработавшего агента сушки и имеет повышенный КПД. 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к дереворежущим инструментам. Сборная цилиндрическая фреза содержит корпус, в котором каждый режущий элемент закреплен прижимной планкой с наклонными цилиндрическими поверхностями на концах. Цилиндрические поверхности гнезда корпуса выполнены наклонными с углом, равным углу наклона цилиндрических пазов прижимной планки. Крепление осуществляется с помощью шпильки с разнонаправленной резьбой одного шага и гаек с коническими поверхностями или криволинейными поверхностями. Повышается надежность закрепления режущего ножа. 2 ил.

 


Наверх