Патенты автора Белозеров Илья Романович (RU)

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к способам реставрации и вторичного использования отработанных буровых шарошечных долот. Способ реставрации изношенных шарошечных долот включает селективную переработку и отбраковку вышедших из строя шарошечных долот, промывку, резку на секции с элементами лапа, шарошка, сборку работоспособных секций, сварку секций электродами при непрерывном охлаждении шарошечного долота, заполнение полостей подшипниковых опор смазкой. Резку на секции осуществляют у основания лап шарошечного долота перпендикулярно его оси. После резки лап разбирают подшипниковые опоры. Перед сборкой секций беговые дорожки подшипников и уплотнительный выступ цапфы каждой работоспособной лапы стачивают по всей ширине беговой дорожки до образования ремонтных диаметров, на которые устанавливают с натягом обоймы подшипников, с предварительной установкой уплотнительной шайбы. После установки уплотнительной шайбы на внутреннюю обойму периферийного и концевого подшипника устанавливают тела качения и одевают шарошку, после чего устанавливают тела качения замкового подшипника. По завершению сборки подшипниковых опор с шарошками следует этап сборки шарошечного долота, при этом в корпусе шарошечного долота устанавливают штифты, а в лапах шарошечного долота сверлят ответные штифтам отверстия. После этого лапы устанавливают на поверочную плиту, сверху надевают корпус шарошечного долота так, чтобы установленные в нем штифты вошли в ответные отверстия лап, устраняют разновысотность лап и непараллельность торца ниппеля корпуса шарошечного долота к поверочной поверхности, подкладывая металлические пластины в образующиеся щели между корпусом шарошечного долота и лапами. По завершению устранения разновысотности и непараллельности торца ниппеля корпуса шарошечного долота, лапы привариваются к корпусу шарошечного долота. После сборки реставрированных секций на внешние поверхности лап и уплотнительных шайб наплавляют твердосплавные электроды до восстановления геометрических параметров лап. Перед заполнением полости подшипниковых опор смазкой реставрированное долото подвергают криогенной обработке в течение 30-40 минут. Технический результат заключается в обеспечении реставрации шарошечного долота с исключением сложных технологических операций при сборке, с полным восстановлением ресурса подшипниковых опор шарошек и уплотнительных выступов лап. 2 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к конструкциям долот режуще-вращательного типа. Буровое долото содержит корпус с ниппелем и продувочными каналами, лапы и установленные в них режущие элементы. Продувочный канал ниппеля снабжен воздушными каналами и дозатором, содержащим графитовую смазку. Дозатор снабжен крышкой с калиброванными отверстиям и расположенной внутри мембраной для порционной подачи графитовой смазки в смазочные каналы, расположенные в лапах и на осях вращения режущих элементов, и совмещения их с выхлопными окнами. Для предотвращения самопроизвольного высыпания графитовой смазки в выхлопных окнах установлены сетчатые фильтры. Обеспечивается увеличение ресурса опор вращения режущих элементов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к конструкциям долот режуще-вращательного типа, предназначенных для бурения взрывных скважин. Технический результат заключается в повышении технологичности изготовления и обеспечении критических уровней износа базовых элементов. Буровое долото режуще-вращательного типа содержит корпус с ниппелем и продувочными каналами, лапы и установленные в них режущие элементы. Между ниппелем и лапами установлена несущая пластина, выполненная с пазами в нижней части, в которые с помощью резьбового соединения установлены лапы цилиндрической формы, в результате чего образуется корпус долота. В верхней части несущей пластины с помощью резьбового соединения установлен ниппель. 8 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к конструкциям шарошечно-дисковых долот, предназначенных для бурения взрывных скважин в горнорудной, нефтяной и газовой промышленности и в строительстве дорог, каналов, трубопроводов. Технический результат заключается в повышении эффективности работы долота. Буровое долото режуще-вращательного типа содержит корпус с ниппелем и продувочными каналами, режущие элементы с двумя рядами твердосплавного вооружения. Режущие элементы выполнены с углом поворота в сторону вращения на 10°, с двумя различными диаметрами вооружения, определяемыми конкретным соотношением в зависимости от ширины дискового элемента и угла наклона твердосплавных зубков в пределах 30-50°. 1 табл.,3 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при шарошечном бурении взрывных или разведочных буровых скважин на горных предприятиях. Устройство для определения технического состояния шарошечного долота содержит раму с закрепленным на ней подающим механизмом вращательного органа с возможностью создания нагрузки на диагностируемую шарошку диском для вращения шарошки, электродвигатель и шкивы ступенчатого регулирования скорости, станину для установки на нее шарошечного долота с возможностью закрепления на его лапы вибродатчика. Устройство дополнительно снабжено съемным патроном для установки шарошечного долота с возможностью поворота вокруг своей оси, закрепленного на подвижной площадке с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости с помощью рукояти, установленной на валу подающего червячного механизма и подвижной раме, нагружаемой рукоятью, установленной на валу подающего механизма, частотным преобразователем плавного регулирования скорости электродвигателя и блоком обработки сигналов, расположенных на раме, взаимосвязанным с датчиком измерения скорости вращения шарошки и датчиком вибрации, дисковой площадкой с прорезью и оптическим датчиком измерения расстояния высокой точности. Дисковая площадка выполнена с возможностью установки на вращающем органе и зафиксирована с помощью подающего механизма в вертикальной плоскости, а оптический датчик измерения расстояния установлен в прорези дисковой площадки с возможностью перемещения датчика вдоль прорези от края дисковой площадки до ее центра. Технический результат заключается в повышении точности определения технического состоянии шарошечного долота. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при шарошечном бурении взрывных и разведочных буровых скважин на горных предприятиях. Технический результат заключается в обеспечении эффективности использования долота. Способ управления процессом эксплуатации шарошечного долота включает проверку его технического состояния, удаление консервантного масла, обкатку долота в масляной ванне, калибровку отверстия выходных насадок, определение горнотехнических и горно-геологических условий бурения скважин, определение межремонтных периодов эксплуатации долота, установку долота на буровой станок, подачу в долото воздушно-эмульсионной смеси, обкаточное бурение скважин, бурение на рациональных технологических режимах, контроль параметров бурения, контроль технического состояния долота до наступления ремонтного цикла, включающего снятие долота со штанги, промывку и продувку долота, проверку состояния, ремонт и замену обратного клапана, восстановление наплавкой изношенных поверхностей лап и козырьков долота, замену подшипников и замковых пальцев, обкатку долота в масляной ванне, установку долота на буровой станок, повторный эксплуатационный цикл, а при износе твердосплавного вооружения шарошек и опор - выведение долота из эксплуатации. После обкатки долота в масляной ванне подшипниковые опоры заполняют смазкой, выполняют диагностику долота, включающую вибродиагностику вращения шарошек и долота, а также тепловизионную диагностику подшипниковых опор, и на основании данных определяют горнотехнические и горно-геологические условия, а также рациональные режимы бурения скважины, включающие осевое усилие на забой скважины, частоту вращения долота, давление и расход сжатого воздуха, подаваемого в скважину. 7 ил.

 


Наверх