Патенты автора Селезнёв Алексей Олегович (RU)
Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано для переработки возвратной фтористоводородной (плавиковой) кислоты, образующейся при переработке, например, руд и концентратов, содержащих ниобий и тантал, или других технологий, в которых образуется фтористоводородная кислота, нуждающаяся в концентрировании для повторного использования. Представлен способ концентрирования фтористоводородной кислоты, являющейся отходом промышленного производства, ректификацией с получением в дистилляте воды и кубового продукта в виде фтористоводородной кислоты, характеризующийся тем, что ректификацию проводят при содержании фтористого водорода в растворе, поступающем на концентрирование, в пределах 1-30 % масс. при давлении в кубе колонны от 1,01 до 1,20 атм, равновесной температуре, выбранной из диапазона от 113,0 до 118,5°С, и оптимальном флегмовом числе, выбранном из диапазона от 1 до 5,5. Изобретение обеспечивает создание технологии концентрирования фтористоводородной кислоты, являющейся промышленным отходом, методом ректификации с одновременным получением продукционной фтористоводородной кислоты и воды, соответствующей по качеству питьевой. 4 табл., 31 пр.
Изобретение может быть использовано в электронной промышленности. Способ получения высокочистого оксида тантала из танталсодержащих растворов включает подготовку гидроксида тантала к очистной экстракции. Последовательно проводят осаждение гидроксида тантала, выдержку и фильтрацию пульпы, промывку осадка. Затем растворяют гидроксид тантала в смеси серной и плавиковой кислот до получения исходного раствора для очистной экстракции. Указанный исходный раствор имеет следующий состав: оксид тантала 140-160 г/л, общий фторид-ион 80-97 г/л, серная кислота 200-300 г/л. Проводят очистную экстракцию полученного раствора экстрагентом, последующую промывку насыщенного экстракта и реэкстракцию. В качестве эктрагента используют октанол-1. Промывку насыщенного экстракта осуществляют в две стадии. Полученный реэкстракт тантала разбавляют, осаждают гидроксид тантала. Проводят фильтрацию и промывку осадка с последующей его репульпацией. Затем гидроксид тантала сушат и прокаливают с получением оксида тантала. Изобретение позволяет снизить затраты при получении оксида тантала, повысить его чистоту. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 9 табл.
Изобретение может быть использовано при комплексной переработке редкометалльных руд, преимущественно тантал-ниобиевых. Способ включает классификацию и гравитационное разделение подрешетного продукта, винтовую сепарацию с последующей концентрацией, выделение скрапа и немагнитных фракций. Немагнитные фракции, полученные в результате низкоинтенсивных магнитных сепараций, подвергают дообогащению. Дообогащение проводят методом мокрой высокоинтенсивной магнитной сепарации 1 с получением магнитной, немагнитной и промежуточной фракций с их последующим гравитационным обогащением. При этом хвосты перечисток направляют в отвал. Гравитационные концентраты перечисток немагнитной и промежуточной фракций после концентрации на столе объединяют с полученным ранее немагнитным продуктом низкоинтенсивной магнитной сепарации концентрата стола. Техническим результатом является повышение эффективности обогащения руд, увеличение степени извлечения полезных минералов за счет улучшения условий их раскрытия при измельчении, а также повышение экологической безопасности при использовании разработанного процесса обогащения этих видов рудного минерального сырья. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении тантал-ниобиевых и других редкометалльных руд. Обогащение тантал-ниобиевых руд гравитационно-магнитным способом включает дробление исходной руды с направлением дробленого материала на предварительную классификацию с выделением крупнозернистой фракции и готовой к переработке мелкозернистой фракции, измельчение в замкнутом цикле с мельницей крупнозернистой фракции, последующее гравитационное разделение мелкозернистой фракции с использованием винтовой сепарации на легкую и тяжелую фракции с доводкой ее тяжелой фракции концентрацией на столе с получением чернового гравитационного концентрата 1, отвальных хвостов и промежуточных продуктов, подвергаемых последующей вторичной, более тонкой классификации с выделением мелкозернистых и крупнозернистых фракций, измельчение в замкнутом цикле с мельницей крупнозернистой фракции, концентрацию мелкозернистых фракций на шламовом столе с получением отвальных хвостов и гравитационного концентрата 2, магнитную сепарацию черновых гравитационных концентратов 1 и 2. Легкая фракция винтовой сепарации дообогащается на центробежном сепараторе с выделением отвальных хвостов и промежуточного продукта, подвергаемого доводке на концентрационном шламовом столе. Мелкозернистая фракция вторичной классификации разделяется на центробежном сепараторе с получением отвальных хвостов и промежуточного продукта, подвергаемого доводке на концентрационном шламовом столе. Магнитная сепарация по дообогащению объединенного чернового гравитационного концентрата включает в себя низкоинтенсивную магнитную сепарацию для удаления в хвосты ферримагнитных примесей (в том числе скрап) и дополнительных стадий высокоинтенсивной магнитной сепарации для перечистки немагнитной фракции низкоинтенсивной сепарации с получением кондиционного тантал-ниобиевого концентрата. Технический результат - повышение эффективности обогащения, а также повышение извлечения ценных компонентов в кондиционный концентрат. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
