Патенты автора Шеховцова Светлана Юрьевна (RU)
Изобретение относится к материалам, используемым в дорожно-строительной промышленности, а именно к модифицирующим композициям для полимерно-битумных вяжущих. Композиция представляет собой наносуспензию и состоит из: среды-носителя и диспергированных в ней углеродных нанотрубок в количестве 0,00005-0,005 мас.% сверх 100% от массы среды-носителя. Причем среда-носитель представляет собой II Вакуумный погон или Экстракт селективной очистки остаточный. При этом средний приведенный диаметр частиц диспергированных углеродных нанотрубок составляет до 10 нм. Полимерно-битумное вяжущее содержит битум и следующие компоненты сверх 100% от массы битума: указанную модифицирующую композицию в количестве 1-3,5 мас.%, и стирол-бутадиен стирольный полимер в количестве 2,5–5,5 мас.%. Техническим результатом заявленной группы изобретений является повышение физико-механических свойств полимер-битумного вяжущего, а именно улучшение теплостойкости и стойкости к низким температурам, увеличение эластичности при сохранении пластичности, при одновременном ингибировании старения и улучшении адгезионного сцепления. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 7 табл., 26 пр.
Изобретение относится к области производства битумно-полимерных строительных и гидроизоляционных материалов, используемых для гидроизоляционной защиты бетонных, кирпичных, надземных и подземных сооружений, а также может использоваться в гражданском, аэродромном и дорожном строительстве для заливки швов и трещин, дорожных покрытий и конструкций. Мастика включает дорожный битум, дивинилстирольный термоэластопласт, пластификатор - индустриальное масло, резиновую крошку, в качестве минерального наполнителя - дисперсный шунгит и наномодификатор, в качестве которого использовали одностенные или многостенные углеродные нанотрубки, при следующем соотношении компонентов, мас.%: наномодификатор - 1·10-3-6·10-3, индустриальное масло - 2-9,4, термоэластопласт - 2,5-3,5, резиновая крошка - 3-5, наполнитель - 7, битум - остальное. Способ приготовления мастики включает нагрев битума до 160°С, введение в него при постоянном перемешивании полимера и резиновой крошки до полного растворения полимера, последующее смешение с минеральным наполнителем до однородного состояния мастики. Дополнительно во время нагрева битума модифицируют пластификатор, путем введения в него наномодификатора и ультразвукового диспергирования полученного раствора, после чего наномодифицированный пластификатор вводят в разогретый битум совместно с полимером и резиновой крошкой. Результатом является повышение теплостойкости композиции, растяжимости и ее эластичности. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.
