Патенты автора КЕРСТЕН, Рой (DE)
Группа изобретений относится к области ветроэнергетики. Секция (200") стальной башни ветроэнергетической установки содержит первый кольцевой сегмент (210) стальной башни ветроэнергетической установки с первой вертикальной стыковочной стороной (212), второй кольцевой сегмент (230) стальной башни ветроэнергетической установки с второй вертикальной стыковочной стороной (232), пластинчатый элемент (250''). Пластинчатый элемент (250'') расположен на стыке (205) и соединен с первым кольцевым сегментом (210) стальной башни ветроэнергетической установки и вторым кольцевым сегментом (230) стальной башни ветроэнергетической установки. Первый кольцевой сегмент (210) стальной башни ветроэнергетической установки и второй кольцевой сегмент (230) стальной башни ветроэнергетической установки установлены друг к другу в стыке (205) первой вертикальной стыковочной стороной (212) и второй вертикальной стыковочной стороной (232). Пластинчатый элемент (250'') имеет выступающий от пластинчатого элемента (250'') присоединительный элемент (260'', 262'') для размещения функциональных элементов. Раскрыты башня ветроэнергетической установки, ветроэнергетическая установка и способ изготовления секции. Технический результат заключается в упрощении сборки ветроэнергетической установки и повышении безопасности сборки ветроэнергетической установки. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к участку (200) башни ветроэнергетической установки, содержащему частичные кольцевые сегменты (210, 220), и к башне ветроэнергетической установки. Дополнительно к этому, изобретение относится к ветроэнергетической установке (100), а также к способу соединения частичных кольцевых сегментов (210, 220). Участок (200) башни ветроэнергетической установки содержит один первый и один второй частичный кольцевой сегмент (210, 220). Оба частичных кольцевых сегмента (210, 220) выполнены соответственно в виде сегмента-оболочки и предпочтительно в виде бетонного тела и стыкуются друг с другом в одном вертикальном стыке (230, 240). В зоне стыка (230, 240) расположена выемка, в которую вставлено соединительное тело, при этом первый и второй частичный кольцевой сегмент (210, 220) имеет каждый в зоне стыка (230, 240), в частности в зоне выемки, один горизонтальный крепежный анкер (400, 401). В зоне стыка (230, 240) соединительное тело (300, 300', 300ʺ) соединено с горизонтальным крепежным анкером (400, 401) первого частичного кольцевого сегмента (210) с помощью одного первого крепежного элемента (421), который проходит через отверстие (312, 312', 312ʺ) в первой боковой стенке (310, 310', 310ʺ) соединительного тела (300, 300', 300ʺ), и соединительное тело (300, 300', 300ʺ) соединено с горизонтальным крепежным анкером (400, 401) второго частичного кольцевого сегмента (220) с помощью одного второго крепежного элемента (422), который проходит через отверстие (322, 322', 322ʺ) во второй боковой стенке (320, 320', 320ʺ) соединительного тела (300, 300', 300ʺ). Изобретение направлено на умеьшение интенсивности технического обслуживания. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 12 ил.
Изобретение относится к ветровой установке и направлено на повышение надежности установки. Ветровая установка содержит башню, которая имеет служебную дверь, которая имеет дверной замок и на внешней стороне перегородку, которая проходит по существу по всей поверхности служебной двери и имеет выемку. В области выемки выполнена дверная ручка. Внешняя сторона перегородки по меньшей мере частично выступает наружу за дверной замок. Служебная дверь имеет на внутренней стороне решетку, состоящую из вертикальных и горизонтальных распорок. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении лопасти ротора ветроэнергетической установки горячим деформированием стального листа (226). Лист (226), расположенный на печной тележке (206), нагревают в печи (202). Затем нагретый лист (226) с помощью печной тележки (206) перемещают от печи (202) к прессовальному устройству (204). В прессовальном устройстве (204) лист перегружают с печной тележки (206) на имеющую матрицу (236) формовочную тележку (208). Производят прессование листа (226) в матрице посредством по меньшей мере одного пуансона (232) пресса. Для перегрузки листа (226) его поднимают с печной тележки, которую затем выдвигают из-под листа. Под лист (226) перемещают расположенную на формовочной тележке матрицу (236), на которую опускают лист. В результате обеспечивается упрощение процесса транспортировки нагретого стального листа от печи в прессовальное устройство и его выгрузки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.
