Патенты автора Снытко Денис Владимирович (RU)
Использование: для изготовления отражательных поверхностей параболических антенн. Сущность изобретения заключается в том, что способ изготовления отражательной сетчатой поверхности антенны характеризуется тем, что сетчатую поверхность вяжут основовязаным переплетением из металлической нити толщиной не более 30 мкм, с применением перед вязанием обкручивания текстильной растворимой нитью и удаления ее после вязания, с покрытием металлической нити высокопроводящим металлом путем золочения или никелирования, при этом высокопроводящий металл наносят на поверхность металлической нити перед обкручиванием ее текстильной растворимой нитью. Технический результат: обеспечение возможности упрощения процесса изготовления, повышения качества отражательной поверхности. 2 н.п. ф-лы.
Изобретение относится к области технологии изготовления отражательных поверхностей параболических антенн. При изготовлении отражательной сетчатой поверхности антенны сетчатую поверхность выполняют основовязаным переплетением из металлической нити толщиной не более 30 мкм, наносят на поверхность металлической нити высокопроводящий металл, после чего нить обкручивают текстильной растворимой нитью. Полотно вяжут, выполняя переплетение по меньшей мере двумя гребенками, или дополняют переплетение растворимой текстильной нитью, выполняя его одной гребенкой. После завершения вязания текстильно-растворимую нить удаляют. Повышается качество полотна, упрощается изготовление. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Изобретение относится к изготовлению гибко-плоских электронагревателей, поддерживающих в работоспособном состоянии радиоэлектронную аппаратуру космического аппарата при воздействии условий космического пространства, а также используемых в других областях техники. В способе осуществляют сборку основания из слоев гибкой стеклоткани Э1-30П, гибкой стеклоткани СТП-4-0,062 и проводящего слоя из фольги, выполняют ступенчатое прессование собранного основания при температуре 150±10°С, которое на первой ступени осуществляют при давлении 25 Н/см2 в течение 5 минут, а на второй - при давлении 100 Н/см2 в течение 120 минут с последующим охлаждением, рисунок резистивного слоя создают на проводящем слое методом фотолитографии, вытравливают рисунок и паяют гибкие токовыводы, проводят сборку основания с токовыводами со слоем гибкой стеклоткани СТП-4-0,062 и выполняют их ступенчатое прессование при температуре 150±10°С, которое на первой ступени осуществляют при давлении 25 Н/см2 в течение 5 минут, а на второй - при давлении 100 Н/см2 в течение 120 минут с последующим охлаждением. Изобретение обеспечивает получение гибко-плоских электронагревателей с заданными геометрическими размерами, прочностными характеристиками, нормируемой тепловой отдачей при минимальных затратах на производство.
