Патенты автора Курьянов Евгений Юрьевич (RU)

Изобретение относится к способу формирования вторичного анода алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом. Способ включает приготовление подштыревой массы из связующего и коксового наполнителя с содержанием в нем не менее 20% графита с размером фракции менее 2,0 мм, загрузку подштыревой массы в подштыревые лунки после извлечения анодных штырей и формирование вторичного анода из приготовленной подштыревой массы. Обеспечивается снижение расхода электроэнергии не менее 100 кВт⋅ч/т. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии литейных сплавов на основе алюминия и может быть использовано для производства алюминиевых сплавов на основе системы Al-Si, дополнительно легированных магнием, медью, марганцем, стронцием и другими элементами. Способ плавки и литья литейного алюминиевого сплава, содержащего от 5 до 22 мас. % кремния и, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы, содержащей железо, магний, марганец, стронций и медь, включает получение жидкой лигатуры, содержащей кремний в количестве 20-75 мас. %, получение расплава алюминиевого сплава путем смешивания расплава алюминия, расплава лигатуры, содержащей кремний, и твердые компоненты, содержащие кремний и по меньшей мере один элемент из группы, включающей железо, магний, марганец, стронций и медь, и кристаллизацию расплава алюминиевого сплава, при этом приготовление жидкой лигатуры выполняют путем смешивания расплава алюминия с температурой не выше 860°С, содержащего бор от 0,0001 до 0,03 мас. %, и расплава кремния с температурой не ниже 1440°С, при этом смешивание осуществляют по меньшей мере в 3 приема с последовательным увеличением концентрации кремния в расплаве лигатуры, после чего осуществляют выдержку расплава лигатуры в течение не менее 30 минут, причем количество первичных кристаллов кремния не должно превышать более 5 мас. %, получение расплава алюминиевого сплава заданного химического состава осуществляют путем смешивания расплава алюминия с температурой, равной 700-860°С, и жидкой лигатуры с кремнием и бором, обеспечивая количество кремния в расплаве не менее 80 мас. % от количества кремния в получаемом сплаве, а кристаллизацию расплава осуществляют при температуре, превышающей температуру ликвидуса алюминиевого сплава не менее чем на 30°С, с получением литых брусков или чушек. Изобретение направлено на повышение производительности приготовления расплава и получение структуры литейного алюминиевого сплава с благоприятной морфологией. 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 пр.

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия, а именно к способу формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом. Способ включает загрузку анодной массы в анодный кожух, установку в жидкую фазу анода вдоль продольной оси анода электролизера частично заглубленных, одинаковых по высоте металлических охлаждающих элементов, подъем анодного кожуха, перестановку стальных анодных штырей на более высокий горизонт анода с извлечением стальных штырей из тела угольного анода, загрузку дозированного количества подштыревой массы и установку штырей в лунку анода, при этом загружают анодную массу на основе нефтяного кокса с содержанием каменноугольного пека 27÷29%, устанавливают горизонтально ориентированные металлические охлаждающие элементы в одну линию между центральными рядами анодных штырей с одинаковой глубиной погружения в жидкую фазу анода, а подъем анодного кожуха осуществляют с подъемом металлических охлаждающих элементов за один прием не более чем на 3,0 см. Обеспечивается уменьшение расхода анодной массы, снижение выхода угольной пены, сокращение расхода электроэнергии и выбросов загрязняющих веществ за счет повышения качества анода. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

 


Наверх