Патенты автора Киселёв Иван Сергеевич (RU)

Изобретение относится к способу получения высокомолекулярного 1,4-цис-полибутадиена с узким молекулярно-массовым распределением и используется в промышленности синтетического каучука, а полученный полимер в производстве шин. Способ включает полимеризацию бутадиена в среде углеводородного растворителя в присутствии каталитического комплекса. Каталитический комплекс состоит из соединения редкоземельного металла с порядковым номером 57-71 периодической системы, алюминийорганического соединения, сопряженного диена и галогенсодержащего соединения. Полимеризат бутадиена взаимодействует с модификатором, оловосодержащим соединением. Модификатор подают в полимеризат по достижении конверсии мономеров от 87 до 95% и подвергают предварительному интенсивному перемешиванию с потоком полимеризата в статическом смесителе проточного типа, обеспечивающем степень гомогенизации не менее 90%. После чего дополнительно перемешивают полученный раствор в последующем реакторе в течение 0,5-2 часов при температуре 62-80°C. В конце выделяют и сушат полимер. Технический результат - получение полибутадиена с узкой полидисперсностью, высоким значением вязкости по Муни и содержанием 1,4-цис звеньев при улучшенных физико-механических показателях резин. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 23 пр.

Изобретение относится к полимерной промышленности. Описан способ получения дилитиевого инициатора анионной (со)полимеризации на основе олигомера олефин-ароматического углеводорода и сопряженного диена, имеющего общую формулу Li-В-А-В-Li, где Li - активный центр, B - диеновый блок, A - олефин-ароматический блок. Дисперсия металлического лития в неполярном растворителе (НПР) взаимодействует со смесью из полярного (ПР) и неполярного (НПР) растворителей и олефин-ароматического углеводорода (ОАУ). Смесь имеет соотношение ОАУ : ПР : НПР = 1 : а : b, где a составляет 1,3 - 2, b составляет 3 – 4. Смесь ОАУ-ПР-НПР единовременно добавляют к охлажденной до температуры от -10 до +10°C дисперсии металлического лития в НПР при непрерывном перемешивании в мольном соотношении литий:олефин-ароматический углеводород 1,5:1 до 5:1. Полученную реакционную смесь повторно охлаждают до температуры от -10 до +10°C. После чего единовременно добавляют в нее сопряженный диен, охлажденный до температуры от -10 до +10°C, взятый в мольном соотношении олефин-ароматический углеводород:сопряженный диен 0,3:1-1,5:1. Также описан дилитиевый инициатор, полученный заявленным способом. Технический результат - упрощение технологии получения дилитиевого инициатора, а также повышении устойчивости инициатора во времени без снижения его активности. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 3 табл., 20 пр.

Изобретение относится к способу получения бутадиенового каучука. Способ получения бутадиенового каучука осуществляют путем полимеризации бутадиена в присутствии йодсодержащей каталитической системы с последующим стопперированием процесса полимеризации подщелоченной водой в присутствии четвертичных солей аммония, дегазацией полимеризата, выделением каучука и регенерацией йода, способ отличается тем, что четвертичные соли аммония используют в виде 1% водного раствора в количестве из расчета от 0,005 до 0,015% мас. солей на каучук, водную фазу, образующуюся в ходе водной дегазации полимеризата, подвергают дополнительной очистке на установке мембранной фильтрации с получением чистой воды и концентрата йодсодержащих солей, из которого выделяют йод. Заявлен также способ получения концентрата йодсодержащих солей. Технический результат - способ позволяет увеличить степень извлечения йода из водной фазы до 99%, снизить расходы четвертичных солей аммония (ЧСА) за счет использования 1%-ного раствора ЧСА и снизить расход воды за счет ее возврата в рецикл от 85 до 90%. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 15 пр.

 


Наверх