Патенты автора Панченко Галина Леонидовна (RU)
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА // 2675876
Изобретение может быть использовано для механизированной сварки и наплавки низкоуглеродистых и среднеуглеродистых низколегированных сталей в защитных средах при изготовлении металлоконструкций. Оболочка порошковой проволоки выполнена из низкоуглеродистой стали. Шихта содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: железная окалина 54-73,9, алюминиевый порошок 18,9-25,9, графит 0,1-4, ферросилиций 0,01-10, ферромарганец 0,01-10, никель 0,01-3. Коэффициент заполнения проволоки шихтой составляет 10-50%. Порошковая проволока обеспечивает получение сварного шва с высокой прочностью соединения без понижения пластичности и вязкости.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к машинам и технологиям литейного производства. Устройство для получения отливок из железоуглеродистых сплавов содержит огнеупорный тигель для расплавления термитной шихты, выполненный в виде перевернутого усеченного конуса с леткой для скачивания шлака в изложницу и леткой для скачивания железоуглеродистого расплава в литейную форму, и установленное в верхней части тигля устройство для активации окислительно-восстановительной реакции. При этом оно снабжено расположенным ниже огнеупорного тигля терморегулируемым промежуточным ковшом для контроля и доводки химического состава и температуры железоуглеродистого расплава, выполненным в виде перевернутого усеченного конуса, внутренний объем которого в 8-15 раз меньше внутреннего объема огнеупорного тигля, и содержащим установленную в его дне втулку с выпускным отверстием для регулирования скорости заливки расплава в установленную соосно под ковшом литейную форму и заглушку, выполненную в виде перевернутого усеченного конуса с возможностью ее установки в выпускное отверстие, причем огнеупорный тигель размещен на опоре с возможностью поворота от вертикальной оси для скачивания шлака и железоуглеродистого расплава через соответствующие летки. Изобретение позволяет получать отливки из железоуглеродистых сплавов требуемого химического состава из термитной шихты, а также повысить стойкость тигля. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к литейному производству. Модельный блок из термитной шихты изготавливают размерами на 5-10% меньше требуемого размера отливки и помещают в пресс-форму, полость которой соответствует требуемым размерам и конфигурации отливки. В пресс-форму дозируют порошок воскообразного модельного материала, который напрессовывают на модельный блок под давлением 0,5-2,5 МПа. Получают оболочковую неразъемную форму путем нанесения слоев огнеупорной суспензии на модельный блок. Формуют оболочковую форму в огнеупорный наполнитель, осуществляют ее прокалку и воспламенение модельного блока для осуществления экзотермической реакции с образованием в оболочковой форме стального расплава. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности отливок. 3 ил.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ // 2632051
Изобретение может быть использовано в машиностроении. Способ включает дозирование порошка модельного материала фракции 0,1-2,5 мм в пресс-форму в количестве, обеспечивающем получение моделей с пористостью 1-12%, прессование в вакууме 80-98 кПа модельного материала в пресс-форме без предварительного подогрева посредством совмещения поверхностей разъемов пресс-формы со скоростью 0,2-1 мм/с. По завершении прессования пресс-форму выдерживают в нагруженном состоянии не менее 1-10 минут. Обеспечивается равномерное распределение плотности в выплавляемой модели, устранение упругого отклика материала, из которого она состоит. 1 ил.
