Патенты автора Катасонов Александр Олегович (RU)

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может применяться для бесконтактного измерения удельной электрической проводимости тонких металлических пленок толщиной от 0,05 до 5 мкм. Cпособ измерения электропроводности тонких пленок представляет собой оценку усредненной амплитуды сигнала вихретокового преобразователя с использованием измерительной системы, являющейся программно-аппаратным комплексом, включающей в себя персональный компьютер и программное обеспечение, а также блоки генерации, усиления и фильтрации. Согласно изобретению используют два вихретоковых преобразователя, причем управление сигналом на возбуждающих обмотках вихретоковых преобразователей и прием сигналов с измерительных обмоток вихретоковых преобразователей происходит с использованием микроконтроллера, позволяющего формировать сигнал, а программное обеспечение дополнительно включает блоки задачи частоты генерации и фильтрации; при этом сигналы С1 и С2 с измерительных обмоток, несущие информацию о состоянии исследуемого материала, подвергаются усилению и фильтрации и поступают на аналого-цифровой преобразователь и амплитудный детектор, а затем поступают в программный блок обработки сигнала, после чего отображаются на мониторе персонального компьютера, при этом сигнал С1 с измерительной обмотки первого преобразователя соответствует сигналу от подложки, а сигнал С2 с измерительной обмотки второго преобразователя соответствует сигналу от тонкой металлической пленки, при этом управление частотой генерации и частотой фильтрации осуществляется синхронно за счет связи программного блока генерации и блока фильтрации, управляемого программным блоком фильтрации, а электропроводность f(x) тонкой металлической пленки находят из уравнения f(x)=0,0809х-0,3696, где х - разность амплитуд двух сигналов С1 и С2. Изобретение обеспечивает снижение погрешности измерения электропроводности тонких пленок, имеющих малый коэффициент отражения, путем применения вихретокового метода с последующей аппаратной и программной обработкой, позволяющей проводить математическую обработку получаемого сигнала. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к методам неразрушающего контроля и позволяет обнаруживать дефекты малых размеров и глубокого залегания в сварных швах, соединяющих, преимущественно, неферромагнитные материалы. Дефектоскоп для сварных швов включает в себя аппаратную и программную части. Дефектоскоп содержит дополнительные рабочие блоки: генерации, фильтрации, обработки сигнала. Блок генерации управляет генератором и передает интегрированные и усиленные сигналы на возбуждающие катушки вихретоковых преобразователей, которые создают электромагнитное поле, индуцирующее вихревые токи в электропроводящем объекте контроля. При обнаружении дефекта поле изменяется и меняет напряжение и разность выходных напряжений измерительных катушек преобразователей. Разность напряжений в виде сигнала несет информацию о дефектах объекта контроля. Сигнал проходит через блок усиления и блок фильтрации, которые управляются программным блоком фильтрации, связанным с программным блоком генерации. Изменение частоты фильтрации происходит одновременно с изменением частоты генерации. Сигнал передается на амплитудный детектор, через аналого-цифровой преобразователь в программный блок обработки сигнала и результаты измерений выводятся на экран персонального компьютера. Технический результат заключается в определении дефектов сварных швов малых размеров на большой глубине залегания в металле на фоне сигнала от естественных макроструктурных неоднородностей, результаты измерений выводятся на экран персонального компьютера в режиме реального времени. 3 пр., 12 ил.

 


Наверх