Патенты автора Курочкин Вячеслав Викторович (RU)
Изобретение относится к области технологических оснасток на станках токарной группы и может быть использовано для токарной обработки полых цилиндрических корпусов. Устройство для закрепления полого цилиндрического корпуса на токарном станке содержит кольцевые секторы, выполненные с возможностью жесткого прикрепления к кулачкам зажимного патрона упомянутого станка. Секторы контактируют с внутренней цилиндрической поверхностью обрабатываемого корпуса при разжимании кулачков, конусной оправкой, выполненной с возможностью установки в центральном канале упомянутого зажимного патрона, и зафиксированным в отверстии конусной оправки одним концом валом, на другом конце которого установлен упор. Упор выполнен цилиндрическим с площадкой на торце с одной стороны, а с другой - установочным стержнем. Кроме этого упор имеет возможность упирания в базовые поверхности дна упомянутого корпуса различного профиля. Также упор может быть выполнен с кольцевым выступом с возможностью упирания его в профиль внутренней поверхности дна упомянутого корпуса. При этом торец кольцевого выступа исполнен плоским. Обеспечивается закрепление заготовки с обеспечением точности обрабатываемой продукции на основе минимизирования упругих деформаций при токарной обработке. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.
Устройство предназначено для фиксации при механической обработке корпуса ракетного двигателя, имеющего переднюю часть и дно с отверстием, и содержит зажимной патрон с кулачками. По первому варианту оно снабжено оправкой с трубой и резьбовым отверстием, прижимным элементом и открывающимся люнетом с роликами, предназначенным для фиксации передней части корпуса и установки на направляющих токарного станка. При этом упомянутая оправка установлена в цилиндрическом канале патрона, а прижимной элемент выполнен с возможностью фиксации корпуса ракетного двигателя к кулачкам патрона, выполненным расточенными, через отверстие в его дне при ввинчивании в резьбовое отверстие упомянутой оправки. По второму варианту оно снабжено прижимным элементом и открывающимся люнетом с роликами, предназначенным для фиксации передней части корпуса и установки на направляющих токарного станка. При этом в патроне выполнена упорная площадка с резьбовым отверстием в центре для ввинчивания прижимного элемента, выполненного с возможностью фиксации корпуса ракетного двигателя к кулачкам патрона через отверстие в его дне, а к кулачкам патрона жестко прикреплены основания, выполненные в форме призмы и по ширине и длине не превышающие длину и ширину кулачков, на вершине которых выполнены кольцевые ступени, в которые жестко установлены наконечники, выполненные в форме части кольца, на внутренних цилиндрических поверхностях которых выполнены кольцевые пазы. Прижимной элемент может быть выполнен в виде винта с диском. Достигается повышение точности обработки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 16 ил.
Изобретение относится к области токарной обработки и может быть использовано в качестве технологической оснастки для закрепления заготовки корпуса ракетного двигателя с криволинейным дном, имеющим отверстие в центре, на токарном станке при ее обработке. Устройство содержит кольцевые секторы, выполненные с возможностью жесткого прикрепления к кулачкам зажимного патрона станка и контактирования с внутренней цилиндрической поверхностью обрабатываемого корпуса при разжимании кулачков, при этом оно снабжено оправкой, состоящей из основания и трубы, и зафиксированным в отверстии трубы одним торцом ступенчатым валом, со стороны другого торца которого установлен упор с заостренным кольцевым выступом, выполненным с возможностью упирания в вогнутый профиль внутренней поверхности дна упомянутого корпуса, при этом упомянутое основание выполнено с возможностью установки в центральном канале зажимного патрона станка. Возможны различные варианты выполнения оправки и упора. Использование изобретения позволяет повысить точность базирования при закреплении заготовки корпуса на станке и соответственно повысить точность ее обработки. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 16 ил.
Изобретение относится к области технологических оснасток для станков токарной группы и может быть использовано для закрепления на токарном станке корпуса ракетного двигателя с выпуклым дном. Устройство содержит кольцевые секторы, выполненные с возможностью жесткого прикрепления к кулачкам зажимного патрона токарного станка и контактирования с внутренней цилиндрической поверхностью закрепляемого корпуса при разжимании кулачков, при этом устройство снабжено конусной оправкой, выполненной с возможностью установки в центральном канале зажимного патрона станка, и зафиксированным в отверстии конусной оправки одним концом валом, на другом конце которого расположен упор, выполненный в виде треугольной пластины с тремя заостренными выступами с возможностью их упирания в базовые поверхности дна корпуса. Использование изобретения позволяет повысить точность базирования закрепляемого корпуса на станке при обработке. 6 ил.
Изобретение относится к военной технике, конкретно к боевой части снаряда. Для изготовления облицовки термобарического заряда при механической обработке из исходной цилиндрической заготовки путем ее деформации механическую обработку производят горячей штамповкой в несколько проходов. После каждого прохода заготовку охлаждают и отжигают. После чего полученную полую тонкостенную цилиндрическую деталь подвергают токарной обработке ее наружной и внутренней поверхностей. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии изготовления облицовки, при этом полученная данным способом прочность облицовки приобретает дополнительно свойство осколочного действия боевой части в момент взрыва. 1 ил.
Изобретение относится к области технологии токарной обработки полых тонкостенных цилиндрических изделий. Способ закрепления на токарном станке полого цилиндрического изделия, имеющего дно со стороны одного из торцов и открытый другой торец, включает размещение изделия на упоре, усыновленном в патроне станка, с контактом упора в базирующие поверхности полости изделия, при этом дополнительно в полости изделия со стороны открытого торца размешают разжимные кольцевые сектора, жестко связанные с кулачками патрона токарного станка, посредством которых разжимают упомянутые сектора до упора в поверхность полости изделия, при этом используют упор со сменным профилем, соответствующим форме базирующих поверхностей полости изделий. Использование изобретения позволяет повысить точность и качество механической обработки изделия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении. Способ настройки арретирующего механизма гироскопа управляемого снаряда содержит этапы, на которых осуществляют настройку арретирующего механизма ведут путем измерения линейного перемещения, выставляя величину условного зазора, образованного плоскостями сопряжения подвижной защелки арретира, которую предварительно снабжают технологической прорезью, и торца, неподвижного относительно рабочего хода защелки, подпружиненного поршня, микрометрическим индикатором, измерительный стержень которого через технологическую прорезь в защелке упирают в торец поршня, при этом ось прорези в защелке выполняют соосно оси поршня, а ее линейные размеры, обеспечивающие центровку и вертикальность погружаемого в прорезь измерительного стержня микрометрического индикатора, затем пружину поршня сжимают резьбовой пробкой, ввинчивая ее до упора, выставляют на шкале индикатора «0», после этого на верхний конец оси индикатора прикладывают усилие, закрепив на ней тарированный груз, после чего, вывинчивая пробку, по шкале микрометрического индикатора выставляют величину условного зазора, пропорциональную усилию поджатия поршня к защелке. Технический результат – повышение технологичности изготовления и настройки гироскопа. 1 ил.
Автоматическое стрелковое оружие // 2658216
Изобретение относится к области вооружения, а именно к автоматическому стрелковому оружию. Автоматическое стрелковое оружие содержит ствол с газовой камерой, затворную раму с газовым поршнем, газовую трубку, затвор с боевыми выступами, возвратный механизм, ударно-спусковой механизм, ударник, боевую пружину с направляющей, крышку ствольной коробки, глушитель, цевье, приклад, магазин. Для обеспечения прямолинейного движения по всей длине направляющих ствольной коробки на двух боевых выступах затвора выполнены профильные пазы, расположенные на одном уровне с боковыми пазами затворной рамы и пазами фигурного фланца ударника. На одной из направляющих ствольной коробки выполнен паз для прохождения боевого выступа затвора при установке затвора с затворной рамой в ствольную коробку, хвостовая часть ударника выполнена конической формы. Достигается повышение надежности работы автоматики и увеличение ресурса оружия. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.
