Патенты автора ЛАРССОН Леннарт (SE)

Мембрана имеет краевой участок, предназначенный для прикрепления вокруг отверстия емкости, формируя уплотнение, и содержит язычок, продолжающийся от участка краевого участка, для упрощенного отделения мембраны. При этом язычок содержит придающую жесткость структуру, расположенную в виде рисунка, который образует линию заданного сгиба, продолжающуюся через язычок. Упаковочная конструкция содержит емкость с отверстием и, по меньшей мере, частично прикрепленную к емкости вокруг отверстия уплотнительную вышеописанную мембрану. Способ изготовления вышеописанной уплотнительной мембраны содержит этап тиснения, рифления, фальцовки, сгиба и/или термоформования придающей жесткость структуры. Группа изобретений обеспечивает повышение надежности. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к способу изготовления упаковки. Способ изготовления упаковки включает в себя соединение вместе первой и второй частей материала, в котором по меньшей мере первая часть материала состоит из многослойного материала ламинатного типа, содержащего механически стабилизирующий слой, электропроводящий слой и свариваемый слой, в котором механически стабилизирующий слой образован картонным материалом, в котором первая часть материала выполнена таким образом, что свариваемый слой может быть расплавлен подачей энергии в электропроводящий слой, и в котором соединение вместе включает в себя этап, на котором свариваемый слой прижимают ко второй части материала, где энергию подают в электропроводящий слой, способ отличается тем, что подачу энергии в единицу времени, то есть подачу мощности, в электропроводящий слой изменяют в течение периода времени, в котором энергия подается в этот электропроводящий слой, где подача мощности в конце периода подачи меньше, чем на более раннем этапе, где подача мощности имеет максимальную или почти максимальную допустимую величину во время первой фазы периода подачи, и где первая фаза составляет по меньшей мере 40% от периода подачи. Технический результат - способ особенно подходит для систем с толстым свариваемым слоем, обеспечивается возможность оптимизации мощности, сокращение времени и обеспечение конкурентной скорости процесса. 15 з.п. ф-лы.

Устройство содержит узел подачи ложек к положению выдачи в подвешенном состоянии, первое захватное устройство, сконфигурированное для захвата одной ложки в положении выдачи и ее перемещения в положение доставки в контейнер. При этом узел подачи содержит два комплекта совершающих возвратно-поступательное движение удерживающих пальцев, приспособленных для выдачи одной ложки за один раз в положении выдачи, а захватное устройство содержит два удерживающих пальца, имеющих полукруглую форму, соответствующую форме ложки, таким образом, что внутренние стороны захватывающих пальцев упираются в кромку ложки. Изобретение относится и к способу автоматического размещения ложки в контейнере. Способ содержит подачу ложки узлом их подачи к положению подхвата ложки, где ложка находится в подвешенном состоянии с ручкой, направленной вниз, выдачу одной ложки при помощи двух комплектов совершающих возвратно-поступательное движение удерживающих пальцев, расположенных в узле подачи, захват ложки вокруг ее кромки первым захватным устройством и перемещения ложки в первое положение доставки, где ложка выдается из захватного устройства для размещения в контейнере. Ложка, подаваемая в контейнер, содержит чашевидную часть с кромкой и удлиненную ручку. При этом чашевидная часть с кромкой приспособлена для захвата захватывающими пальцами устройства, описанного выше. Группа изобретений обеспечивает повышение надежности работы. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство содержит вращающийся узел с множеством распределенных вдоль окружности элементов для удерживания крышки, узел подачи крышек, приспособленный для подачи индивидуальной крышки к одному из элементов для удерживания крышки, узел нанесения клея на внешнюю кромку крышки, удерживаемой одним из элементов для ее удерживания, узел прикрепления крышки, снабженной клеем, к контейнеру. При этом узлы подачи крышек, нанесения клея и прикрепления крышки распределены вдоль окружности вокруг вращающегося узла в рабочих положениях в соответствии с круговым распределением элементов для удерживания крышки так, что элементы для удерживания крышки могут быть направлены к каждому из узлов одновременно посредством вращения вращающегося узла. Устройство также содержит по меньшей мере один распределенный далее вдоль окружности элемент для удерживания крышки, скомпонованный на вращающемся узле, узел прикрепления отдельного предмета к крышке, причем узел прикрепления предмета содержит узел его подачи и по меньшей мере одно устройство передачи, конфигурированное для захвата предмета из узла его подачи и прикрепления к крышке. При этом устройство скомпоновано так, что, когда элементы для удерживания крышки направляются к узлам подачи крышки, нанесения клея и прикрепления крышки, соответственно, дополнительный элемент для удерживания крышки расположен так, что он находится перед по меньшей мере одним устройством передачи. Способ осуществляют с использованием вышеописанного устройства. Способ содержит вращение вращающегося узла с множеством распределенных вдоль окружности элементов для удерживания крышки, подачу индивидуальной крышки к одному из элементов для удерживания крышки при помощи узла подачи крышки, прикрепление дополнительного отдельного предмета к крышке при помощи узла прикрепления отдельного предмета, нанесение клея на внешнюю кромку крышки, удерживаемой одним из элементов для удерживания крышки, при помощи узла нанесения клея, прикрепление крышки, снабженной клеем, к контейнеру при помощи узла прикрепления крышки. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и надежности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство содержит индукционный сварочный блок для крепления крышки к контейнеру и средство перемещения потока контейнеров к и от сварочного блока, причем средство перемещения содержит подающую конструкцию, главный элемент конвейера и подвижную захватную конструкцию. Подающая конструкция выполнена с возможностью передачи контейнеров одного за другим непрерывным образом главному элементу конвейера, захватная конструкция выполнена с возможностью передачи контейнеров от главного элемента до сварочного блока, а устройство выполнено так, что во время штатного режима работы контейнеры расположены на одной линии близко друг к другу на расположенной ближе по ходу стороне подающей конструкции. При этом подающая конструкция выполнена с возможностью во время работы отделять смежные контейнеры друг от друга в направлении перемещения путем увеличения скорости подачи каждого контейнера вдоль подающей конструкции для увеличения расстояния между смежными контейнерами, подаваемыми вдоль подающей конструкции, главный элемент выполнен с возможностью работы при скорости перемещения, приблизительно соответствующей и постоянной относительно скорости разгрузки контейнеров при подаче от подающей конструкции, так что контейнеры, передаваемые к и вдоль главного элемента, остаются отделенными. Захватная конструкция выполнена с возможностью захвата по меньшей мере двух контейнеров и одновременной передачи их от главного элемента до сварочного блока, а сварочный блок выполнен с возможностью крепления крышки одновременно к каждому контейнеру. Способ запечатывания открытого конца этого контейнера содержит прикрепление в индукционном сварочном блоке крышки к контейнеру и перемещение потока контейнеров к и от сварочного блока. Причем контейнеры передают один за другим непрерывным образом от подающей конструкции до главного элемента конвейера, затем передают контейнеры от главного элемента до сварочного блока посредством подвижной захватной конструкции, отделяют смежные контейнеры друг от друга в направлении перемещения путем увеличения скорости подачи каждого отдельного контейнера вдоль подающей конструкции для увеличения расстояния между смежными контейнерами, приводят в действие главный элемент при скорости перемещения, которая приблизительно соответствует и постоянна относительно скорости разгрузки контейнеров при подаче от подающей конструкции, так что контейнеры, передаваемые к и вдоль главного элемента, остаются отделенными, захватывают посредством подвижной захватной конструкции по меньшей мере два контейнера и одновременно передают эти контейнеры от главного элемента до сварочного блока, где одновременно прикрепляют крышку к каждому из контейнеров. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

 


Наверх