Патенты автора Кубахов Сергей Михайлович (RU)
Литейный сплав на основе железа // 2762954
Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным прецизионным сплавам на основе железа, используемым для изготовления деталей с высокой размерной стабильностью в изделиях прецизионной техники, например электронных приборах, летательных аппаратах, преимущественно работающих в контакте с неметаллами, такими как ситаллы, кварцевое стекло, керамика. Сплав содержит никель, кобальт, ниобий, углерод, железо и примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель 31,5-34,5, кобальт 4,0-5,5, ниобий 0,55-1,2, углерод до 0,35, железо и примеси остальное. В качестве примесей сплав содержит хром, марганец и кремний в количестве, не превышающем 0,3 мас.% каждого. Достигается снижение значения термического коэффициента линейного расширения, обеспечивающего сохранение стабильности эксплуатационных характеристик в интервале температур от минус 100 до +300°С, и достаточный для изготовления отливок методом фасонного литья уровень трещиноустойчивости и обрабатываемости. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Обтекатель // 2742294
Изобретение относится к области авиационной и ракетной техники и преимущественно может быть использовано при изготовлении антенных обтекателей, в основном, высокоскоростных ракет класса «поверхность - воздух». Сущность: предложен антенный обтекатель для скоростных ракет, содержащий керамическую оболочку, соединенную внутренней поверхностью эластичным адгезивом с металлическим переходником. К торцу переходника присоединен жестко или выполнен с ним за одно целое стыковой кольцеобразный элемент. Наружная поверхность стыкового кольцеобразного элемента выполнена заподлицо с наружной поверхностью оболочки у ее торца, а внутренняя выполнена заподлицо с внутренней поверхностью переходника или выступает относительно нее внутрь оболочки на расчетную величину. Длина клеевого соединения соизмерима с расчетной при максимальном силовом воздействии на обтекатель или превышает расчетную в 1,5-2,0 раза. Между торцами оболочки и стыкового элемента введен равнотолщинный дистанционный слой из эластичного адгезива или эластичного адгезива с волокнистым наполнителем с толщиной, соизмеримой или превышающей среднюю величину оптимального диапазона толщины силового крепящего слоя адгезива. Жесткость на радиальное обжатие переходника составляет 0,5-2,0 от радиальной жесткости области оболочки, примыкающей к переходнику. Толщина дистанционного слоя адгезива соизмерима или превышает не более чем в 1,5 раза среднюю величину оптимального диапазона толщины силового крепящего слоя адгезива по прочности и технологичности изготовления обтекателя. Средняя часть переходника выполнена сплошной или с продольными сквозными прорезями, при этом толщина его носовой части соизмерима или превышает, или снижена по сравнению со средней частью. Технический результат заключается в повышении температурных и силовых эксплуатационных параметров обтекателей ракет. Данное изобретение позволяет упростить технологию создания обтекателя ракеты и обеспечить создание надежных конструкций, работоспособных при коротких и длинных режимах эксплуатации современных ракет. 1 ил.
Антенный обтекатель // 2713106
Изобретение относится к области создания конструкций антенных обтекателей высокоскоростных ракет с оболочками из жаростойких керамических материалов. Антенный обтекатель содержит керамическую оболочку и металлический стыковой шпангоут, соединенные между собой термостойким адгезивом. Оптимальная толщина шпангоута определена, исходя из равенства изгибных жесткостей внутренней полки шпангоута и оболочки в их срединном поперечном сечении. Радиальный тепловой зазор между оболочкой и шпангоутом выбран конструктивно, с учетом максимального радиального расширения шпангоута и пластических свойств теплостойкого адгезива. Торцевой зазор между оболочкой и шпангоутом принят, исходя из условия обеспечения герметичности стыка, но не более радиального зазора. Технический результат заключается в возможности обеспечения работоспособности антенного обтекателя для условий высокоскоростного нагрева на начальном участке траектории и повышенного аэродинамического теплосилового воздействия на маршевом участке траектории с превалирующей тепловой нагрузкой. 1 ил.
Обтекатель // 2690051
Изобретение относится к области авиационной и ракетной техники и преимущественно может быть использовано при изготовлении керамических антенных обтекателей высокоскоростных ракет класса «поверхность - воздух». Обтекатель содержит керамическую оболочку, металлический переходник, соединенный эластичным адгезивом с внутренней поверхностью оболочки. К торцу переходника жестко присоединен или выполнен за одно целое с ним смещенный к носку оболочки на величину не менее толщины оболочки у ее торца компенсатор жесткости в виде кольцевой обечайки, выступающей за торец оболочки, и толщиной стенки не менее 1/3 толщины стенки переходника у его торца, при этом выступающая часть обечайки выполнена с крепежным буртом в виде равномерно расположенных по его периметру секторов, наружный диаметр которого соизмерим с наружным диаметром переходника у его торца, кроме этого уточнение размеров компенсатора жесткости проводят расчетным путем с допущением пластичности в наиболее нагруженной его области. Техническим результатом является повышение температурных и силовых эксплуатационных параметров керамических обтекателей ракет и увеличение их несущей способности. 1 ил.
Изобретение относится к способу изготовления антенных обтекателей ракет из кварцевой керамики, работающих в сложных климатических условиях. Способ включает формование керамической оболочки методом шликерного литья из водной суспензии кварцевого стекла в гипсовой форме, сушку, обжиг и механическую обработку оболочки алмазным инструментом, герметизацию и упрочнение оболочки органополимером, радиодоводку, сборку оболочки с металлическим шпангоутом при помощи герметика. В качестве исходного сырья используется кварцевое стекло с содержанием SiO2 не менее 99,8%, а формование керамической заготовки осуществляют из полидисперсного водного шликера кварцевого стекла с зерновым составом от 0,1 до 500 мкм, плотностью 1,87-1,90 г/см3 с предусмотренным отводом и сбором гравитационного осадка, спекание материала производится в воздушной среде по режимам, исключающим образование кристобалита до пористости 8,0-11,0% и прочности при изгибе не менее 35 МПа, затем производят механическую обработку изделия до заданных размеров алмазным инструментом с глубиной резания не более 2,0 мм, упрочнение и герметизацию пористой оболочки пропиткой по внутренней поверхности высокотемпературным кремнийорганическим полимером до 20-40% толщины стенки и диэлектрической проницаемостью материала радиопрозрачной зоны оболочки не выше 3,5 единиц, радиодоводку по наружной поверхности путем плавного профилирования толщины стенки алмазным инструментом, соблюдая требования по контуру изделия, после чего наносятся два слоя кремнийорганической эмали типа КО-5189, один слой суспензии эмали с пониженной вязкостью (для частичной пропитки пористой керамики), второй - для формирования сплошной пленки с общей толщиной до 100 мкм, а сборка изделия с инваровым шпангоутом осуществляется при помощи эластичного герметика У-2-28 на специальном стапеле с центровкой и прижимом шпангоута и оболочки до постоянной толщины клеевого шва в пределах 0,1-0,4 мм. Технический результат заключается в повышении работоспособности обтекателей ракет.
АНТЕННЫЙ ОБТЕКАТЕЛЬ // 2494504
Изобретение относится к области создания конструкций антенных обтекателей высокоскоростных ракет с оболочками из жаростойких керамических материалов. Технический результат - обеспечение работоспособности антенного обтекателя для условий одновременного удовлетворения воздействию превалирующих нагрузок: тепловой - при менее значительной силовой и силовой - при менее значительной тепловой, а также при любом соотношении нагрузок на промежуточных траекториях. Антенный обтекатель содержит керамическую оболочку и металлический стыковой шпангоут, соединенные между собой термостойким клеем. Изгибная жесткость внутренней полки шпангоута составляет 85-95% от изгибной жесткости оболочки в поперечном сечении, проходящем через переднюю кромку шпангоута. Длину клеевого соединения определяют при максимальном силовом воздействии, а радиальный зазор между оболочкой и шпангоутом равен максимальному радиальному расширению шпангоута от теплового воздействия на обтекатель. Торцевой зазор между оболочкой и шпангоутом принимается пропорционально радиальному зазору, с коэффициентом пропорциональности, равным соотношению между длиной клеевого соединения и наружным диаметром шпангоута, с учетом модуля нормальной упругости клея. 2 ил.
Изобретение относится к области ракетной техники, преимущественно к изготовлению антенных обтекателей
АНТЕННЫЙ ОБТЕКАТЕЛЬ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА // 2316088
Изобретение относится к области авиационной и ракетной техники и преимущественно может быть использовано при изготовлении антенных обтекателей скоростных ракет различных классов
ГОЛОВНОЙ ОБТЕКАТЕЛЬ РАКЕТЫ // 2269845
Изобретение относится к области авиационной и ракетной техники, преимущественно к головным радиопрозрачным обтекателям летательных аппаратов
