Патенты автора Ишбаев Гниятулла Гарифуллович (RU)

Изобретение относится к конструкции ячейки высокого давления для синтеза поликристаллических алмазных резцов с составным нагревательным элементом и может использоваться для изготовления буровых долот. Ячейка высокого давления для синтеза алмазных поликристаллических резцов включает куб, металлический токоввод с пирофиллитовой вставкой, металлический диск, внешнюю теплоизоляционную трубку, нагревательный элемент, солевую трубку, разделительные диски, сборные чаши с алмазным порошком на подложке. Согласно изобретению алмазный порошок расположен между подложкой и разделительным диском ближе к торцам солевой трубки, а нагревательный элемент состоит из двух или более равных графитовых нагревателей, разделенных металлическим кольцом или центральным графитовым нагревателем, удельное сопротивление которого в два раза ниже предыдущих. Техническим результатом изобретения является равномерное распределение тепла внутри ячейки высокого давления с целью повышения давления синтеза поликристаллических резцов PDC. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Роторно-управляемая система (РУС) для бурения скважин с замкнутым циклом принятия решения предназначена для бурения преимущественно наклонно-направленных и горизонтальных участков скважин. РУС включает поверхностный привод, установленный в компоновке низа бурильной колонны (КНБК) отклонитель с вращающимся шпинделем и корпусом и с невращающимся геостационарным корпусом, центратор отклонителя, долото, расположенное ниже отклонителя, забойный двигатель, установленный над отклонителем, забойные и поверхностные процессоры, соединенные между собой каналом связи, блоки поверхностных и забойных датчиков системы ориентации КНБК и регистрации и контроля параметров бурения и физических свойств окружающих пород, плашки отклонителя, установленные на геостационарном корпусе с возможностью выхода в радиальном направлении для упора о стенку ствола скважины с целью создания отклоняющей силы, метку-излучатель и датчик-приемник системы определения пространственного положения плашек, гидропривод плашек отклонителя, включающий гидравлические распределительные каналы, поршни и масляные насосы высокого давления с электроприводом, управляемые забойным процессором посредством контроллера гидропривода, внутренние и внешние уплотнительные элементы, размещенные в кольцевой щели между невращающимся геостационарном корпусом и вращающимся шпинделем для герметизации гидравлических распределительных каналов между собой и внешним пространством кольцевой щели. Отклонитель снабжен гидрокомпенсатором в виде масляной полости, выполненной во вращающемся шпинделе и изолированной от затрубного пространства посредством подвижного поплавка и гидравлически связанной с внешним пространством кольцевой щели. Во вращающемся шпинделе и корпусе отклонителя выполнен осевой разгрузочный канал, гидравлически связывающий прием масляных насосов с внешним пространством кольцевой щели посредством масляной полости гидроусилителя, выполненной во вращающемся шпинделе и разделенной подвижным поплавком гидроусилителя. Герметичная полость в кольцевой щели между герметизированными гидравлическими распределительными каналами гидравлически связана с осевым разгрузочным каналом посредством радиальных каналов, выполненных во вращающемся шпинделе, а подвод и отвод рабочей жидкости к плашкам отклонителя осуществляется по одному гидравлическому распределительному каналу. Предлагаемое изобретение позволит осуществлять бурение наклонно-направленных и горизонтальных скважин в полностью автоматическом режиме, с замкнутым циклом принятия решения, и практически исключить влияние человеческого фактора в виде ошибочных действий персонала на процесс бурения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к безглинистым эмульсионным буровым растворам для бурения наклонно-направленных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин с различными отклонениями от вертикали, для вскрытия продуктивных пластов с аномальным пластовым давлением. Технический результат – низкая плотность бурового раствора, высокие ингибирующие и смазочные свойства, низкая степень загрязнения продуктивного пласта. Эмульсионный буровой раствор содержит, мас.%: в качестве углеводородной фазы и поверхностно-активного вещества - реагент МФ-824 35-39; стабилизатор эмульсии - модифицированный крахмал Мультистар 0,58-1,27; ксантановую камедь 0,06-0,25; органический ингибитор набухания глинистых сланцев БИО XX 0,58-0,63; карбонат кальция 2,94-3,2; гидроксид натрия 0,26; бактерицид 0-0,05; воду остальное. 5 табл., 2 пр.

Изобретение относится конструкциям буровых шарошечных долот и может применяться в области бурения скважин. Система смазки и компенсации давления бурового шарошечного долота включает выполненную в лапе полость, на дно полости заложены тарельчатые пружины, тарельчатые пружины поджаты перфорированной шайбой, на которую посажена резинометаллическая диафрагма. Из цилиндрической части полости выходит смазочный канал, соединяющий систему смазки с опорой долота. Из дна полости на грудку лапы выходит канал для сброса смазки, соединяющий дно полости с внутрискважинным пространством, а именно – с грудкой лапы. На диафрагму одета трубка в виде цилиндра с радиальным отверстием. Трубка своей внешней цилиндрической поверхностью контактирует с цилиндрической частью полости. Трубка установлена своим радиальным отверстием по направлению к смазочному каналу. Трубка прижата крышкой, крышка зафиксирована стопорным кольцом. В зазоры между лапой и трубкой, а также между лапой и крышкой установлены уплотнительные кольца. Крышка выполнена с отверстием под резьбовую пробку с возможностью закачки через отверстие смазки. Канал для сброса смазки со стороны грудки лапы оснащен резьбовым окончанием с возможностью закрепления в нем технологической резьбовой заглушки. Сборку деталей осуществляют непосредственно в лапу долота. Технический результат заключается в увеличении полезного объема смазки и повышении технологичности изготовления. 1 ил.

Изобретение относится к биополимерным безглинистым буровым растворам, используемым для вскрытия продуктивных пластов наклонно направленных и горизонтальных скважин со сверхдальними отходами. Технический результат изобретения - обеспечение стабильности фильтрационных, структурно-реологических, ингибирующих и смазочных свойств бурового раствора в условиях высоких температур до 130°С. Термостойкий биополимерный буровой раствор содержит, мас.%: ксантановую камедь БИОПОЛ 0,15-0,25; модифицированный крахмал МУЛЬТИСТАР 0,75-1,25; полианионную целлюлозу АНИПОЛ НВ 0,12-0,2; гидроксид натрия 0,04-0,4; водорастворимую соль кремниевой кислоты 0,37-0,6; смазочную добавку БЛ-САЛТ 0,95-1,55; хлорид калия 4,0-6,0; карбонатный утяжелитель 1,5-3,2; термостабилизирующую добавку 0,55-0,9; кальцинированную соду 0,05-0,1; бактерицид 0,05-0,1; сульфированный битум СУЛЬФОБИТ 0,7-1,1; пеногаситель Пента-480В 0,05-0,1; органическую добавку БИО XX, ингибирующую набухание и осыпание глиносодержащих пород, 0,7-1,1; полигликоли с температурой помутнения 70-130°С при минерализации 50-100 г/л 1,35-2,2; баритовый утяжелитель до 44,0; вода - остальное. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к оборудованию для низа обсадной колонны с целью защиты элементов, входящих в компоновку колонны, от повреждений при спуске, направления ее по стволу скважины с возможностью проработки проблемных участков ствола и дальнейшего разбуривания породоразрушающим инструментом после цементирования. Разбуриваемый башмак с силовым приводом выполнен из легкоразбуриваемых деталей, что позволяет использовать стандартный породоразрушающий инструмент для бурения последующих колонн, оснащен режущей структурой и механизмами для цементирования скважины и фиксации внутренних частей от проворота при разбуривании, а также системой автозаполнения внутренней полости колонны обсадных труб промывочной жидкостью. Режущая структура снабжена PDC резцами и шпинделем, профиль сердечника которого выполнен с внутренним конусом, повторяющим профиль PDC долот, и по вылету не превышает высоту лопастей наконечника шпинделя. Механизм для цементирования скважины расположен в верхней части устройства и содержит переводник с цементировочной разрывной диафрагмой. Механизм фиксации внутренних частей от проворота расположен в нижней части устройства. Обеспечивается упрощение спуска обсадной колонны, повышение качества проводимых операций, сокращение времени строительства скважины. Широкая вариативность технических характеристик позволяет использовать устройство с любыми требуемыми типоразмерами обсадных колонн. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стали с повышенными прочностными качествами для производства буровых шарошечных долот. Долотная сталь для производства буровых шарошечных долот содержит углерод, марганец, кремний, никель, хром, молибден, серу, фосфор, медь, железо и неизбежные примеси в следующем соотношении, мас. %: углерод 0,16-0,21; марганец 0,7-0,9; кремний 0,2-0,35; никель 2,7-2,9; хром 0,4-0,6; молибден 0,2-0,3; сера не более 0,015; фосфор не более 0,025; медь не более 0,025; железо и неизбежные примеси – остальное, при этом имеет ударную вязкость 98 Дж/см2, относительное сужение 50%, предел текучести 735 Н/мм2 и временное сопротивление 833 Н/мм2. Техническим результатом является создание марки стали для буровых шарошечных долот со сбалансированными физико-механическими свойствами.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к изоляции флюидопритоков в нефтяные и газовые скважины в процессе эксплуатации. Способ изоляции флюидонасыщенных пластов продуктивной толщи эксплуатационных скважин включает выделение интервала водонасыщенного пласта, нагнетание изолирующего материала в призабойную и приствольную зоны водонасыщенного пласта с использованием гидромониторных струй, при этом нагнетание проводят до спуска эксплуатационной колонны бурением бокового наклонного ствола, с помощью повторного вскрытия неохваченной разработкой продуктивной толщи с одновременным гидромеханическим упрочнением гидромониторными струями изолирующего материала, в качестве которого используют гельцементный буровой раствор, в режимах синхронного и согласованного воздействия механизмов квантового упрочнения ствола скважины с формированием приствольного экрана в течение 0,007-0,015 сек с последующим освоением и введением скважины в эксплуатацию открытым забоем. Техническим результатом изобретения является повышение качества и эффективности изоляции флюидонасыщенных пластов продуктивной толщи.

Изобретение относится к области бурения и может быть использовано при проводке и строительстве нефтяных и газовых скважин, морских скважин и скважин с большой горизонтальной протяженностью. Компоновка бурильной колонны содержит долото, бурильную колонну и роторно-управляемую систему. В части компоновки, где зенитный угол больше 60°, бурильная колонна состоит из легкосплавных бурильных труб (ЛБТ), либо из ЛБТ в сочетании со стальными бурильными трубами (СБТ). В верхней части ствола скважины, где зенитный угол меньше 60°, колонна бурильных труб состоит из СБТ в сочетании с утяжеленными бурильными трубами (УБТ). Такая компоновка приводит к повышению дебита скважин, качества очистки забоя скважины, эффективности выноса бурового шлама и дает возможность проводить бурильные работы на горизонтальных участках большой протяженности с возможностью бурения с плавучих и стационарных средств, сводя к минимуму риски прихватов колонны и исключая «скользящий» режим бурения. 1 ил.

Группа изобретений относится к лопастным долотам режуще-скалывающего действия для бурения толщи горных пород под нефть и газ или другого назначения. Лопастное долото с износостойкой режущей структурой включает корпус с присоединительной резьбой, центральным каналом и выходными отверстиями, защищенными твердосплавным покрытием лопастями и калибрующей частью, основным режущим профилем с множеством PDC резцов с клиновидной режущей формой торца алмазного слоя. PDC резцы с толщиной алмазного слоя в интервале от 0,5 до 3 мм, выщелоченной поверхностью в диапазоне от 0,01 до 1,5 мм и фаской в пределах от 0,05 до 2 мм установлены от центральной оси долота до номинального диаметра долота включительно. Ось цилиндрической части PDC резца образует с направлением резания угол в интервале от 20 до 90°, а процесс резания происходит фаской, цилиндрической поверхностью и выщелоченной поверхностью алмазного слоя PDC резца. Технический результат заключается в увеличении износостойкости и скорости бурения. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности. Технический результат - комплексное повышение ингибирующих и гидроизолирующих свойств и устойчивость к воздействию углекислой агрессии на буровой раствор. Буровой раствор содержит, мас.%: кальцинированную соду 0,3-0,5; гидроксид натрия 0,2-0,4; глинопорошок ПБМА 4-7; понизитель вязкости ФХЛС-М 1,0-1,5; пеногаситель БД 0,1; целлюлозу высокой вязкости АНИПОЛ-ВВ 0,2-0,4; целлюлозу низкой вязкости АНИПОЛ-НВ 0,3-0,5; карбонат кальция 33-36; цемент ПЦТ-1-50 4-5; гидроксид калия 0,2-1,0; смазывающую добавку БЛ-САЛТ 2,0-5,0; воду остальное. 1 з.п. ф-лы, 2 пр., 3 табл.

Способ бурения бокового ствола нефтяной скважины включает сплошное вырезание интервала эксплуатационной колонны и цементного камня цилиндрической формы сверху и усеченного конуса снизу, изоляцию интервала расширения путем установки легкоразбуриваемой вставки из мягкого металла цилиндрической формы длиной более длины интервала вырезания, в верхней части которой выполнен канал, закачивание в интервал расширения твердеющего герметизирующего состава, разбуривание после его полимеризации легкоразбуриваемой вставки, установку в основном стволе временного цементного моста ниже точки зарезки бокового ствола и клина-отклонителя, разбуривание бокового ствола через затвердевший герметичный состав, бурение бокового ствола из основного, открывание основного ствола разбуриванием клина-отклонителя и временного цементного моста. Сплошное вырезание интервала эксплуатационной колонны и цементного камня производят в вертикальной части ствола скважины. Легкоразбуриваемая вставка имеет центральный канал, сверху закрытый легкоразрушаемой мембраной. Разбуривание легкоразбуриваемой вставки проводят фрезой, нижний конец которой снабжен направляющей цилиндрической формы с диаметральным размером, позволяющим перемещаться внутри центрального канала по классу широкоходовой посадки, а верхняя часть фрезы снабжена центраторами. Обеспечивается забуривание бокового ствола при сохранении основного в условиях герметичности и исключения заколонных перетоков. 6 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам гидромеханического упрочнения ствола в процессе бурения скважин различного назначения. Техническим результатом изобретения является нелинейное повышение показателей качества и эффективности строительства скважин гидромеханическим уплотнением ствола до градиента горного давления. Способ обработки ствола скважины включает подачу гидромониторных струй бурового раствора на стенки скважины в процессе бурения, введение в него портландцемента с концентрацией 3÷4% вес. для формирования в приствольной зоне мгновенно твердеющего зацементированного экрана глубиной до 50 мм, повышающего гидромеханическую прочность ствола скважины при действии репрессии в интервале 0,20÷0,23⋅10-1 МПа/м, а при депрессии - в интервале 0,3÷0,5⋅10-1 МПа/м. Гидромеханическую кольматацию ствола скважины проводят одновременно с бурением при скорости истечения бурового раствора из насадки 30÷150 м/с с частотой вращения долота 0,5÷2,5 с-1 и силой динамического удара струи в стенку скважины 0,12÷0,65 тс. Время контакта пятна струи и горной породы составляет 0,01÷0,001 с. 2 табл.

Устройство предназначено для использования при бурении наклонно-направленных и горизонтально-направленных интервалов при строительстве скважин. Устройство содержит трубчатый корпус, толкатель, трубчатый вал, камеру давления, направляемые штифты, поршень с направляющей дорожкой, имеющей первую, вторую и третью взаимосвязанные направляющие части для зацепления направляемых штифтов, первое смещающее средство, перемещающее поршень, муфту, жестко установленные на муфте кулачки, неподвижно смонтированные в трубчатом корпусе пазы для зацепления с кулачками, второе смещающее средство для перемещения муфты с кулачками в положение зацепления, в котором кулачки и пазы зацепляются друг за друга, кулачки и пазы выполнены с возможностью отсоединения друг от друга, нижняя часть трубчатого корпуса выполнена с искривленной частью, трубчатый вал установлен с возможностью осевого движения внутри трубчатого корпуса и состоит из последовательно герметично соединенных долотного вала, нижнего вала, поршневого вала и верхнего вала. Долотный вал соединен с нижним валом посредством шарнирного соединения. Нижний вал соединен с поршневым валом посредством нижнего шлицевого соединения. Поршневой вал выполняет роль поршня и соединен с верхним валом посредством верхнего шлицевого соединения. Между искривленной частью трубчатого корпуса и долотным валом установлена шаровая опора с возможностью осевого перемещения вместе с долотным валом относительно искривленной части трубчатого корпуса. В шарнирном соединении долотного вала с нижним валом установлен механизм индикации. В корпусе с осевой подвижностью установлен плунжер, образуя с корпусом камеру давления, соединяющуюся с управляемым толкателем. Внутренняя полость устройства, образованная между корпусом и валом, отделена от внешней среды через разделитель, установленный в корпусе с осевой подвижностью. Обеспечивается повышение надежности управляемого роторного инструмента. 11 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано преимущественно при бурении горизонтальных или близких к горизонтали участков ствола скважины. Технический результат заключается в повышении эффективности устройства. Забойный механизм подачи включает цилиндр и винтовой шпиндель, взаимодействующие между собой в виде несамотормозящейся шлицевой винтовой пары, размещенный в цилиндре поршень, связанный с винтовым шпинделем и полым штоком, замкнутую камеру с дросселем и параллельным гидравлическим каналом с обратным клапаном. Цилиндр снабжен расположенным по оси цилиндра осевым шпинделем и жестко связанным с ним осевым поршнем, взаимодействующим с внутренней поверхностью цилиндра и наружной поверхностью полого штока, причем замкнутая камера образована полым штоком, поршнем, осевым поршнем и цилиндром, а соединение осевого шпинделя и цилиндра выполнено в виде осевой шлицевой пары. Поршень и осевой поршень могут взаимодействовать между собой посредством пружин сжатия, размещенных в замкнутой камере. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к долотам режуще-скалывающего действия, корпуса которых изготовлены как из стального материала, так и из матричного материала, пассивная калибрующая часть которых наплавлена твердосплавным покрытием и усилена алмазными поликристаллическими резцами PDC. Технический результат заключается в повышении ударостойкости вооружения пассивной калибрующей части долота. Лопастное долото включает корпус с присоединительной резьбой, центральным каналом и выходными отверстиями для промывочной жидкости, лопастями с пассивной калибрующей частью, поверхность которой защищена твердосплавным слоем и усилена алмазными резцами PDC. Алмазные PDC резцы установлены таким образом, что в плоскости, перпендикулярной оси долота, ось алмазного резца PDC наклонена под углом в пределах от 3 до 5 градусов к плоскости, проходящей через ось долота и центр данного резца, в сторону, противоположную вращению долота, причем выступающая передняя кромка алмазного резца PDC размещена на номинальном диаметре долота. 4 ил.

Группа изобретений относится к долотам режущескалывающего действия, корпуса которых изготовлены как из стального материала, так и из матричного материала, пассивная калибрующая часть которых наплавлена твердосплавным покрытием и усилена алмазными поликристаллическими резцами PDC. Лопастное долото по первому варианту включает корпус с присоединительной резьбой, центральным каналом и выходными отверстиями для промывочной жидкости, лопастями с пассивной калибрующей частью, поверхность которой защищена твердосплавным слоем и усилена алмазными резцами PDC, алмазные резцы PDC выполнены со скошенной задней кромкой, при этом величина заднего скоса составляет 20% от диаметра самого алмазного резца PDC под углом 25-60˚. Лопастное долото по второму варианту включает корпус с присоединительной резьбой, центральным каналом и выходными отверстиями для промывочной жидкости, лопастями с пассивной калибрующей частью, поверхность которой защищена твердосплавным слоем и усилена алмазными резцами PDC, алмазные резцы PDC выполнены сферической формы. Использование предлагаемой группы изобретений позволит повысить ударостойкость вооружения пассивной калибрующей части и тем самым увеличить сохранность диаметра долота, предотвращающего отклонения от заданного параметра диаметра буримой скважины. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к безглинистым гелево-эмульсионным буровым растворам для бурения наклонно-направленных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин с различными отклонениями от вертикали. Буровой раствор, содержащий углеводородную фазу и поверхностно-активные вещества, утяжелитель, минеральные соли, стабилизатор и воду, содержит в качестве углеводородной фазы и поверхностно-активных веществ добавку МУЛЬТИОЛ, в качестве стабилизатора - МУЛЬТИСТАР и ксантановую камедь и дополнительно гидроксид натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: реагент МУЛЬТИОЛ 8,5-25, стабилизатор МУЛЬТИСТАР 1,5-2,0, ксантановая камедь 0,2-0,5, карбонат кальция 5-20, хлорид магния 4-15, гидроксид натрия 1-2, вода остальное. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - повышение ингибирующих и смазочных свойств. 7 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 табл.
Изобретение относится к получению композиционных материалов, включающих порошки сверхтвердых материалов, в частности порошки алмаза и/или кубического нитрида бора (КНБ), в количестве до 92% об

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к противоадгезионным добавкам к буровым растворам на водной основе для предупреждения сальникообразования при разбуривании пластичных горных пород

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин, а именно к устройству для создания продольных перфорационных щелей в обсадной (эксплуатационной) колонне

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к получению композиционных материалов на основе порошков алмаза и/или кубического нитрида бора, которые могут быть использованы, например, в качестве режущих элементов в различных инструментах: буровом, правящем, в инструментах для камнеобработки и стройиндустрии и др

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к получению композиционных материалов, с высоким объемным содержанием порошков алмаза и/или кубического нитрида бора

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, применяемому для бурения нефтяных и газовых скважин, особенно для бурения наклонно направленных и горизонтальных скважин и пород, представленных чередованием пропластков различной твердости
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к малоглинистым буровым растворам для бурения наклонно-направленных нефтяных и газовых скважин с различными отклонениями от вертикали
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении композиционных материалов с высоким объемным содержанием в связке порошкообразных неметаллических компонентов, таких как алмаз, кубический нитрид бора и др

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, применяемому для бурения нефтяных и газовых скважин с одновременным расширением ствола скважины

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению поликристаллических элементов из порошков алмаза и/или кубического нитрида бора

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к подземному (капитальному) ремонту скважин и может быть использовано для извлечения прихваченного на забое оборудования

Изобретение относится к подземному ремонту скважин и может использоваться для извлечения прихваченного на забое оборудования

Изобретение относится к горному делу, а именно к бурению скважин с отбором керна и сохранением пластовой среды

Изобретение относится к горному делу, а именно к бурению дополнительных стволов из эксплуатационных колонн бездействующих или малодебитных скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для использования при подземном ремонте скважин для освобождения прихваченного инструмента

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх