Патенты автора Соловьев Дмитрий Львович (RU)

Изобретение относится к способу послойного синтеза изделия из проволоки, изготовленной из сплава на никелевой основе, и может найти применение в различных областях машино- и авиастроения, а также ракетно-космической отрасли. Осуществляют выращивание изделия послойной наплавкой металлического материала с послойным периодическим пластическим деформированием выращенного слоя статико-импульсной обработкой волной деформации и механической субтрактивной обработкой. Пластическое деформирование статико-импульсной обработкой волной деформации выращенного слоя изделия из металлического материала осуществляют при температуре от 200 до 600°С. В результате достигается создание плотной мелкозернистой структуры и высокой твердости по всей толщине наплавленного металлического материала. 2 ил., 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу наплавки металлического материала. Осуществляют наплавку стального металлического материала на стальную металлическую подложку и упрочнение наплавленного материала статико-импульсной обработкой ударными волнами деформации в несколько этапов. На первом этапе упрочнению подвергают наплавленный металлический материал, находящийся при температуре выше 200°С, но ниже температуры рекристаллизации, что способствует повышению его прочности и твердости однородно по всему наплавленному слою. На втором этапе упрочнению подвергают наплавленный металлический материал, находящийся при температуре 100-200°С, что способствует повышению его твердости только на поверхности, т.е. повышение твердости имеет градиентный характер. Кроме того, на третьем этапе упрочнению подвергают остывший наплавленный металлический материал, находящийся при температуре до 100°С, что позволяет дополнительно повысить значение твердости на поверхности наплавленного слоя. Технический результат состоит в уменьшении характерного размера зерен и фазовых элементов и соответственно повышении твердости и прочности наплавленного металлического материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству для упрочнения волной деформации наплавленного металлического материала и может найти применение для изготовления и восстановления наплавкой деталей и инструментов. Устройство содержит генератор импульсов и смонтированный на волноводе деформирующий инструмент в виде стержневого ролика. Генератор импульсов предназначен для упрочнения статико-импульсной обработкой ударными волнами деформации, которое формирует гетерогенно упрочненную структуру, чередующую твердые и пластичные участки во всех направлениях за счет стержневого ролика, состоящего из криволинейных участков с одинаковыми или различными радиусами кривизны. Профиль каждого участка может быть выполнен кольцевым, тороидальным, или радиусным, или винтовым. Технический результат изобретения состоит в повышении качества наплавленного металлического материала, способствующего увеличению долговечности изделий. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к упрочнению сварных швов. Осуществляют механическую деформационную обработку сварных швов ударным инструментом путем статико-импульсной обработки ударными волнами деформации с созданием пластических отпечатков на сварном шве. Регулируют равномерность перекрытия пластических отпечатков на сварном шве посредством коэффициента перекрытия пластических отпечатков K=1-S/(δf60), где K=0,4-0,6; δ - размер пластического отпечатка, измеряемый в направлении подачи, мм; S - скорость подачи заготовки относительно инструмента, мм/мин; f - частота ударов, Гц. В результате повышается пулестойкость сварных швов. 2 ил.

Изобретение относится к устройству для выращивания детали путем аддитивно-субтрактивно-упрочняющей технологии и может применяться в различных областях машино- и авиастроения, а также ракетно-космической отрасли. Технический результат состоит в расширении технологических возможностей аддитивно-субтрактивно-упрочняющей технологии, повышении производительности выращивания и повышении качества выращенного металла. Аддитивный модуль устройства, использующего субтрактивные переходы для механической обработки базовых присоединительных поверхностей между переходами выращивания частей детали сложной формы, доступ к которым после синтеза всей детали затруднен или невозможен, имеет два или более узла для наплавки и, соответственно, два источника концентрированного потока энергии. Каждый узел для наплавки подает в зону выращивания одинаковый или различный металлический материал. Для обеспечения устойчивости процесса выращивания применяется осциллятор, который позволяет зажигать электрическую дугу без контакта с поверхностью детали и поддерживать горение, необходимое для наплавки слоев металлического материала. Аддитивный модуль имеет автоматизированную систему управления подачей металлической проволоки по трем координатам для каждого узла для наплавки. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к военной технике и может быть использовано при изготовлении средств бронезащиты, в частности в броневых конструкциях, состоящих из нескольких слоев и предназначенных для защиты от пуль стрелкового оружия. Способ упрочнения стального листа брони включает предварительное деформационное воздействие ударными волнами посредством статико-импульсной обработки дважды в разных направлениях, проведение двухсторонней цементации в твердом карбюризаторе при температуре 930°С в течение 7 ч, осуществление двухступенчатой закалки. На первой ступени закалку проводят при температуре 930°С в течение 30 мин. На второй ступени закалку осуществляют при температуре 790°С в течение 30 мин с охлаждением в масле. Отпуск проводят при температуре 180°С. Обеспечивается получение упрочненной структуры, включающей цементованные поверхностные слои и гетерогенно-упрочненную сердцевину по всей толщине стального листа брони. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к военной технике и может быть использовано при изготовлении средств бронезащиты, в частности в броневых конструкциях, состоящих из нескольких слоев и предназначенных для защиты от пуль стрелкового оружия. Изобретение может быть также использовано при конструировании бронетанковой, ракетной, инженерной техники, кораблей. Многослойная гетерогенно упрочненная броня содержит наружную металлическую пластину - лицевой дробяще-отклоняющий слой - и внутреннюю металлическую пластину - тыльный задерживающий слой, упрочненные статико-импульсной обработкой (ударными волнами деформации) и последующей химико-термической обработкой (цементацией). Наружная и внутренняя металлические пластины собраны в пакет с промежуточным рассеивающим слоем, выполненным из листов неметаллического материала. Как вариант, одна из пластин упрочнена последующей цементацией, или цементация наружной и внутренней металлических пластин выполнена двухсторонней, или одна из пластин упрочнена двухсторонней цементацией, а другая - односторонней. Наружная и внутренняя металлические пластины в результате упрочняющего технологического воздействия и применения волн деформации имеют послойно различное упрочнение: максимальное - лицевого слоя, повышенное - тыльного слоя, гетерогенное - промежуточного слоя. Гетерогенно упрочненная структура формируется за счет упрочнения ударными волнами деформации. Технический результат: повышение защитных свойств брони с сохранением веса конструкции или уменьшение веса конструкции с сохранением защитных свойств брони. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к дорнованию отверстий деталей

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к дорнованию отверстий деталей

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к вибрационным устройствам для отделочно-упрочняющей обработки

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к вибрационной отделочно-упрочняющей обработке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при упрочняющей обработке плоских поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при упрочняющей обработке плоских поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к устройствам для определения пластических деформаций и износа упрочненных материалов при испытаниях на контактную выносливость плоских поверхностей деталей машин

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам и устройствам для испытаний на контактную выносливость поверхностей деталей машин

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам и устройствам для определения пластических деформаций и износа упрочненных материалов при испытаниях на контактную выносливость плоских поверхностей деталей машин

Изобретение относится к технологии машиностроения, к устройствам для испытаний на контактную выносливость поверхностей деталей машин

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к отделочно-упрочняющей обработке отверстий деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам отделочно-упрочняющей обработки отверстий деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочно-упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием резьбовых заготовок с крупным шагом

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочной обработке поверхностным пластическим деформированием заготовок винтов

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочной обработке поверхностным пластическим деформированием заготовок винтов

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки отверстий поверхностным пластическим деформированием с импульсным нагружением инструмента

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки резьбы

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам статико-импульсного обкатывания зубчатых колес

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для статико-импульсного обкатывания зубчатых колес

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для статико-импульсного дорнования

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам статико-импульсного дорнования

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам шлифования и поверхностного пластического деформирования заготовок, имеющих фасонную поверхность и сопряженную с ней часть заготовки

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам статико-импульсной обработки винтов на станках

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для статико-импульсной обработки винтов на станках

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для статико-импульсной обработки винтов на станках

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к комбинированным устройствам для шлифования и поверхностного пластического деформирования заготовок, имеющих фасонную поверхность и сопряженную с ней часть заготовки

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для статико-импульсной обработки заготовок, имеющих фасонную поверхность и сопряженную с ней часть заготовки

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для статико-импульсной обработки винтов на станках

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам поверхностного пластического деформирования сферических поверхностей шаровых пальцев

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам поверхностного пластического деформирования заготовок, имеющих фасонную поверхность и сопряженную с ней часть заготовки

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для поверхностного пластического деформирования сферических поверхностей шаровых пальцев

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для калибрования, деформирующего протягивания и упрочнения металлических внутренних поверхностей отверстий деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам калибрования, деформирующего протягивания и упрочнения металлических внутренних поверхностей отверстий деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам отделочно-упрочняющей обработки деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к способам восстановления и упрочнения металлических внутренних поверхностей отверстий деталей

Изобретение относится к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки канавок внутренних поверхностей деталей

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к способам отделочно-упрочняющей обработки канавок внутренних поверхностей деталей

Изобретение относится к устройствам для восстановления и упрочнения металлических внутренних поверхностей отверстий деталей

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх