Патенты автора Хоменко Владимир Иванович (RU)
Способ обзора пространства (варианты) // 2692076
Изобретения относятся к области радиолокации и могут быть использованы для совершенствования средств управления (СУ) зенитно-ракетных комплексов или систем. Достигаемым техническим результатом является увеличение дальности обнаружения целей СУ, повышение помехозащищенности от пассивных помех. Указанный технический результат достигается за счет того, что в первом варианте способа обзора пространства, основанном на первичном осмотре пространства с помощью длинноволновой РЛС∂ и последующем - с помощью коротковолновой РЛСs, формируют сигналы РЛС∂ с разрешением по скорости, определяют угловые координаты секторов, не содержащих целей, которые исключают из пространства, подлежащего осмотру с помощью РЛСs, а во втором варианте способа обзора пространства с помощью РЛС∂ определяют угловые координаты и дальности до целей, вырабатывают стробы по этим координатам, которые осматривают с помощью РЛСs, используя сигналы с разрешением по скорости с однозначностью по дальности в пределах стробов. 2 н.п. ф-лы.
Способ обзора пространства и средство управления зенитно-ракетной системы для его осуществления // 2685556
Изобретение относится к области радиолокации. Способ основан на первичном осмотре пространства с помощью радиолокационной станции РЛС∂ или приемопередающего модуля ППМ∂ с длиной волны λ∂ и последующем осмотре с помощью РЛСs с длиной волны λs<λ∂, на завязке и сопровождении трасс по данным РЛСs. При этом определяют угловые координаты секторов, содержащих цели, и измеряют дальности до целей с помощью РЛС∂ или ППМ∂, а с помощью РЛСs осматривают пространство только в этих секторах. Средство управления содержит радиолокационную станцию с длиной волны λs и пункт боевого управления (ПБУ), входы-выходы которого соединены с выходами-входами РЛСs. Выход ПБУ является выходом средства управления. Также введена РЛС∂ или приемопередающий модуль - ППМ∂ с длиной волны λ∂>λs. Входы-выходы РЛС∂ или ППМ∂ соединены с дополнительными выходами-входами РЛСs или/и ПБУ. Технический результат заключается в увеличении дальности обнаружения целей, повышении помехозащищенности от активных помех, увеличении скрытности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к способу и устройству контактной стыковой сварки оплавлением труб и может быть использовано для контроля качества сварных соединений при изготовлении трубопроводов. Осуществляют измерение параметров сигналов, характеризующих качество сварного соединения, через 10-30 с по окончании сварки при достижении в сварном соединении температуры 800-900°С после формирования сварочной машиной одного или нескольких коротких импульсов силы в виде растягивающего напряжения величиной 0,5-0,7 предела текучести свариваемого металла. Устройство содержит преобразователь акустических сигналов, предварительный усилитель, полосовой фильтр, аналого-цифровой преобразователь, амплитудный дискриминатор, блок оперативной памяти, блок эталонных сигналов, блок вычисления нормированной корреляционной функции, блок фильтрации по уровню коэффициента корреляции, дискриминатор браковочного уровня и промышленный компьютер с монитором отображения выходных данных. Преобразователь акустических сигналов выполнен с возможностью обеспечения акустического контакта с поверхностью свариваемых труб. Первый вход блока вычисления нормированной корреляционной функции соединен с выходом блока оперативной памяти, а второй его вход соединен с выходом блока эталонных сигналов. Выход дискриминатора браковочного уровня соединен с упомянутым промышленным компьютером, который связан с гидроцилиндром осадки. Фотопирометр выполнен с возможностью измерения температуры в области сварного шва и передачи результатов измерений в промышленный компьютер. Технический результат заключается в расширении арсенала технических средств для контроля качества контактной стыковой сварки труб оплавлением и повышении точности контроля качества 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области радиолокации и может быть использовано для определения дальности до постановщика прицельной по частоте шумовой помехи (ПП) радиолокационной станции (РЛС) в средстве управления зенитно-ракетной системы (СУ ЗРС). Достигаемый технический результат - увеличение точности определения дальности до ПП с помощью РЛС, входящей в средство управления ЗРС, и для подавления которой ставится помеха. Указанный технический результат достигается тем, что способ определения дальности до постановщика прицельной по частоте шумовой помехи (ПП) на частоте основной радиолокационной станции - РЛСо, входящей в СУ ЗРС, основан на изменении несущей частоты зондирующего сигнала (ЗС) основной РЛСо в момент времени ti, вынуждающем изменение частоты помехи, на измерении интервала времени Ti между моментом излучения ЗС и моментом обнаружения реакции ПП на это, на определении дальности до него из выражения Dоi=С(Ti/2-Δt), где Doi - дальность до ПП, измеренная основной РЛСо в момент времени ti, С - скорость света, Δt - время задержки реакции ПП, определяемое параметрами аппаратуры ПП, при этом одновременно измеряют дальность D∂i до ПП1 с помощью дополнительной РЛС∂, также входящей в СУ ЗРС и не подверженной воздействию помехи, из условия Dоi=D∂i находят значение аппаратурной задержки Δt=Ti/2-D∂i/C, после чего в любой момент времени tj>ti определяют дальность до ПП с помощью РЛСo из выражения Doj=D∂i+С(Tj-Ti)/2, где Doj - дальность до ПП, измеренная основной РЛСо в момент времени tj>ti, Тj - интервал времени между tj - моментом излучения ЗС на измененной частоте и моментом обнаружения реакции ПП на это изменение.
Изобретение может быть использовано при стыковой контактной сварке, в частности, магистральных, промысловых и морских трубопроводов. Концы свариваемых труб центрируют в сварочной оснастке с обеспечением припуска на оплавление и осадку. Осадку разогретых сварочным током концов труб производят путем приложения пульсирующей нагрузки до величины относительной истинной деформации торцов свариваемых труб в зависимости от максимальной толщины деформированной части стыка свариваемых труб и исходной толщины их стенок. Определяют удельный единичный импульс максимального усилия осадки в зависимости от удельного усилия осадки и времени действия упомянутого единичного импульса с учетом эмпирического коэффициента. Удельное усилие осадки выбирают в зависимости от предела текучести свариваемых деталей при температуре осадки и частоты пульсации нагрузки при осадке в интервале 1,0-25 Гц, а время задают в интервале 0,01-1 с. Частоту пульсации нагрузки изменяют в процессе осадки пропорционально ее величине. Способ обеспечивает повышение качества сварного соединения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Способ ремонта трубопровода // 2640132
Изобретение относится к области строительства и ремонта металлических трубопроводов с изоляционным наружным покрытием, имеющих сниженную несущую способность труб из-за уменьшения толщины их стенок или наличия дефектных участков. На поверхность металлической трубы наносят защитную оболочку, в качестве материала которой используют жгут из армированного анизотропного пластика в виде волокон. Волокна предварительно пропитывают эпоксидным связующим и наносят жгут на поверхность металлической трубы путем его кольцевой намотки. Толщину защитной оболочки рассчитывают по приведенному в формуле изобретения математическому выражению. Использование предложенного способа позволяет обеспечить высокую оперативность, упростить процесс ремонта за счет упрощения процедуры изготовления материала покрытия, а также обеспечить высокую прочность защитной оболочки и уменьшить ее материалоемкость. 3 з.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к производству труб, используемых при изготовлении и строительстве трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды. Способ изготовления коррозионно-стойкой трубы включает присоединение к концам стальной трубы или трубы из нержавеющей стали сваркой встык наконечников из нержавеющей стали. Наконечники, имеющие длину 50-150 мм и толщину, равную толщине трубы, со стороны прямой кромки присоединяют к концам трубы с применением прессового метода сварки в твердой фазе. Образующееся после сварки усиление удаляют до величины 0,5-2,0 мм. На внутреннюю поверхность стальной трубы с перекрытием по крайней мере части длины наконечников наносят антикоррозионное покрытие. Технический результат: упрощение способа изготовления коррозионно-стойкой трубы при повышении ее коррозионной стойкости за счет повышения механической прочности и пластичности сварного соединения трубы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к строительству трубопроводов и может быть использовано при укладке с баржи подводных трубопроводов большого диаметра из стальных труб с бетонной изоляцией. Комплекс оборудования для сварки морских трубопроводов содержит установленные на плавучем судне узел захвата конца укладываемого трубопровода, узел подачи отдельных труб, узел сварки, манипулятор, узел зачистки наружных поверхностей торцов отдельных труб, внутренний центратор, узлы снятия наружного и внутреннего грата. Вутренний центратор выполнен с возможностью изменения расстояния между его центрирующими домкратами и снабжен механизмом продольного перемещения и прижатия отдельной трубы к концу плети трубопровода. Узел захвата конца укладываемого трубопровода снабжен механизмом его продольного перемещения. Узел сварки выполнен в виде наружной сварочной машины стыковой контактной сварки оплавлением и совмещен с узлом снятия наружного грата. Узел захвата укладываемого трубопровода с механизмом продольного перемещения, узел сварки с узлом снятия наружного грата, узел подачи отрезка трубопровода и внутренний центратор с механизмом продольного перемещения и узлом снятия внутреннего грата установлены соответственно на тележках, установленных на направляющих продольного перемещения с возможностью соединения между собой. Узел зачистки наружных поверхностей торцов отдельных труб размещен параллельно узлу подачи отдельных труб. Узел снятия внутреннего грата может быть выполнен в виде планетарных резцов с системой копирования обрабатываемой поверхности и установлен между центрирующими домкратами внутреннего центратора или в виде проходного калибра и установлен на конце внутреннего центратора. Узел подачи отдельной трубы может быть выполнен с возможностью ее вращения. Комплекс оборудования для сварки морских трубопроводов может содержать участок термообработки, размещенный на тележке совместно с узлом захвата конца укладываемого трубопровода. Сварное соединение образуется на одном посту, что обеспечивает одинаковое высокое качество соединений и требует небольшое количество персонала для обслуживания комплекса. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
СПОСОБ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТРУБ // 2355540
Изобретение относится к способам сварки кольцевых стыков труб и трубопроводов и может быть использовано как при производстве сварных труб в электросварочных агрегатах, так и при строительстве магистральных, промысловых и морских трубопроводов в нефтяной и газовой промышленности
СИСТЕМА УЧЕТА И КОНТРОЛЯ // 2317909
Изобретение относится к области регистрации или опознавания железнодорожного подвижного состава
Изобретение относится к области сигнализации, точнее к технике контроля состояния протяженных инженерных систем и объектов, и может быть использовано, например, для контроля качества строительства и состояния магистральных трубопроводов
Изобретение относится к области строительства трубопроводов
