Патенты автора ВАХТЕРИ Маркку (FI)

Изобретение относится к способу получения пленки, включающей полипропиленовую композицию, демонстрирующую улучшенные коэффициент трения и оптические свойства. Описан способ получения пленки, включающий следующие стадии: i) гомополимер пропилена (ГПП), имеющий температуру плавления (Тпл), измеренную с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) согласно ISO 11357, в диапазоне от 152 до 162°С, содержание растворимой в холодном ксилоле фракции (XCS), определяемое при 25°С согласно ISO 16152, равное или ниже 1,5 мас. %, и содержание 2,1-эритро-региодефектов, определяемое с помощью 13С-ЯМР спектроскопии, в диапазоне от 0,01 до 1,00 мол. %, полимеризуют в многостадийном способе, в котором за петлевым реактором следует газофазный реактор, в присутствии металлоценовой каталитической системы, включающей: (i') металлоценовый каталитический комплекс формулы (I) где Mt представляет собой Hf или Zr; каждый X представляет собой сигма-лиганд, каждый из R1, одинаковых или отличающихся друг от друга, независимо представляет собой группу CH2-R7, где R7 представляет собой Н или линейную или разветвленную С1-6 алкильную группу, С3-8 циклоалкильную группу, С6-10 арильную группу, каждый R2 независимо представляет собой группу -СН=, -CY=, -СН2-, -CHY- или -CY2-, где Y представляет собой С1-10 гидрокарбильную группу и где n составляет 2-6, каждый из R3 и R4, одинаковых или отличающихся друг от друга, независимо представляет собой водород, линейную или разветвленную C1-С6-алкильную группу, группу OY или С7-20 арилалкильную, С7-20 алкиларильную группу или С6-20 арильную группу, причем по меньшей мере один R3 на фенильную группу и по меньшей мере один R4 не являются водородом и, необязательно, две соседние группы R3 или R4 могут быть частью кольца, включающего атомы углерода фенильной группы, с которыми они связаны, R5 представляет собой линейную или разветвленную C1-С6-алкильную группу, С7-20 арилалкильную группу, С7-20 алкиларильную группу или С6-С20-арильную группу, R6 представляет собой группу C(R8)3, причем R8 представляет собой линейную или разветвленную C1-С6 алкильную группу, каждый R независимо представляет собой C1-С20-гидрокарбил, С6-С20-арил, С7-С20-арилалкил или С7-С20-алкиларил, и (ii') сокатализатор, содержащий соединение металла группы 13, и ii) формируют в пленку полипропиленовую композицию, содержащую 95,0-99,9 мас. % гомополимера пропилена (ГПП), полученного на стадии (i) совместно с 0,1-0,4 мас. % скользящей добавки и 0,0-0,5 мас. % добавки, препятствующей слипанию. Технический результат – обеспечение способа получения пленок, характеризующихся низким значением коэффициента трения, низкой мутностью и высокой прозрачностью. 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к полипропиленовой композиции, к способу ее получения, к применению полипропиленовой композиции и к пленке. Полипропиленовая композиция представляет собой бинарную смесь, включающую от 30 до 50% масс. фракции пропиленового полимера ФПП1 и от 70 до 50% масс. фракции пропиленового полимера ФПП2. Фракция пропиленового полимера ФПП1 представляет собой сополимер пропилена, включающий пропиленовые мономеры и от 1,50 до 7,00% мол. сомономера, которым является C4-C10 альфа-олефин. Фракция пропиленового полимера ФПП2 представляет собой пропиленовый терполимер, включающий пропиленовые мономеры, от 0,30 до 3,00% мол. этиленового сомономера и от 3,50 до 12,00% мол. сомономера, которым является C4-C10 альфа-олефин. Полипропиленовая композиция удовлетворяет следующему уравнению: Дельта = Tm – ТНС, где Дельта составляет от 30 до 43°C, Tm представляет собой температуру, °C, плавления пропиленовой композиции и составляет от 135 до 160°C, ТНС представляет собой температуру, °C, начала сваривания пропиленовой композиции. Количества ФПП1 и ФПП2 вычислены в пересчете на суммарное содержание фракций пропиленовых полимеров ФПП1 и ФПП2. Способ получения полипропиленовой композиции заключается в том, что вначале проводят полимеризацию пропилена и одного сомономера C4-C10 альфа-олефина в первом реакторе, представляющем собой суспензионный реактор R-1. Затем осуществляют транспортировку полученной фракции пропиленового полимера ФПП1 и непрореагировавших сомономеров из реактора R-1 во второй реактор R-2, который представляет собой первый газофазный реактор-1, ГФР-1. Далее проводят полимеризацию пропилена, этилена и одного сомономера C4-C10 альфа-олефина в газофазном реакторе-1, ГФР-1, в присутствии фракции пропиленового полимера ФПП1 и получают фракцию пропиленового полимера ФПП2, которая представляет собой пропиленовый терполимер. После этого из реактора извлекают полипропиленовую композицию. Полипропиленовую композицию применяют для получения пленки или многослойной пленки. Изобретение позволяет получить композицию с низкой температурой сваривания (ТНС) и высокой температурой плавления (Tm). 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу повышения однородности смесей полиэтиленов, предназначенных для изготовления формованных изделий, пленок, труб, проводов и кабелей. Смесь полиэтиленов содержит три фракции (А), (В) и (С) гомо- или сополимера этилена и по меньшей мере одного сомономера С3-С10 с различными молекулярными массами. Низкомолекулярная фракция А) имеет среднемассовую молекулярную массу Mw менее 40 кг/моль, высокомолекулярная фракция В) имеет молекулярную массу Mw более 250 кг/моль и фракция С) имеет промежуточную молекулярную массу со среднемассовой молекулярной массой Mw от 100 до 200 кг/моль. При этом смесь полиэтиленов имеет единственный пик плавления, как определено с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК). Полученные смеси полиэтиленов, благодаря улучшенной однородности, обладают улучшенными свойствами, в частности поверхностными свойствами, хорошей обрабатываемостью и хорошими механическими свойствами. 7 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл., 3 пр.

Изобретение относится к сшитому полиэтилену, к способу получения сшитого полиэтилена, также к сшитому полиэтилену и изделиям, предпочтительно трубам, изготовленным из него. Сшитый полиэтилен включает мультимодальный этиленовый полимер с плотностью менее 950 кг/м3, полученный полимеризацией в присутствии катализатора с одним активным центром и имеющий CTP21 от 2 до 15 г/10 мин и показатель снижения вязкости при сдвиге ПСВ2,7/210 от 5 до 10. Технический результат - обеспечение полимерной композиции с улучшенной способностью к сшиванию, например со степенью сшивания по меньшей мере 70%, гибкостью и с хорошей обрабатываемостью. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к сшитому мультимодальному полиэтилену

Изобретение относится к трубам, покрытым полимером

Изобретение относится к трубам с полимерным покрытием, более конкретно к металлическим трубам с покрытием, применяемым при высоких температурах эксплуатации

Изобретение относится к трубам с покрытием, имеющим слой многомодального полиэтилена, имеющим высокую механическую прочность

Изобретение относится к технологии получения полимерных пленок, обладающих высокими физико-механическими показателями

Изобретение относится к технологии получения пленок из полиэтилена, в частности к производству мультимодальных пленок, полученных полимеризацией в присутствии катализатора с однотипными центрами полимеризации, имеющими более одного 5 - циклического лиганда

 


Наверх