Патенты автора Сафронов Борис Владимирович (RU)
Изобретение относится к получению металлических порошков центробежным распылением заготовок. Устройство включает герметичную камеру с расположенным по ее оси в верхней части плазмотроном, а также снабженный механизмом вращения распылитель с закрепленным на нем распылительным диском в виде охлаждаемого распылительного диска, приводы поступательного и вращательного движения двух заготовок, расположенные напротив друг друга с обеспечением ввода заготовок в плазменную струю над центром распылительного диска с пересечением оси вращения распылителя в точке между плазмотроном и диском под углом 70-80 градусов к вертикали, при этом заготовки изолированы от элементов конструкции устройства и соединены с источником переменного тока. Обеспечивается расширение технологических возможностей устройства при получении порошков тугоплавких и химически активных металлов и их сплавов, расширение номенклатуры по крупности получаемых порошков, повышение производительности и снижение энергозатрат. 1 ил.
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способу получения стали, содержащей наноразмерные частицы боридов, оксидов, нитридов. Может использоваться для изготовления элементов деталей для хранения отработавшего ядерного топлива, чехлов тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерных реакторов, чехлов гильз системы управления и защиты нейтронных источников (СУЗ), оболочек твэлов. Центробежным распылением получают чешуйчатый матричный порошок стали и подвергают его дроблению в высокоэнергетическом вибрационном аттриторе. Формируют порошковую смесь из дробленого порошка, наноразмерного порошка упрочняющих соединений и мелкодисперсного порошка гидрида титана и проводят механическое легирование. Механолегированный порошок засыпают в капсулу, нагревают до температуры 1000-1100°C в высоком вакууме, выдерживают при этой температуре до разложения гидрида и восстановления поверхностных окислов, герметизируют капсулу и осуществляют горячую деформационную обработку. Обеспечивается устранение поверхностных окислов на частицах механолегированного порошка и получение структурно однородного сплава. 2 ил., 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным твердым сплавам, и может быть использовано в различных отраслях деятельности для изготовления износостойких и ответственных деталей, подверженных интенсивному изнашиванию в процессе эксплуатации
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для термообработки и сфероидизации порошков тугоплавких материалов, применяемых для получения твердых сплавов, композиционных материалов, покрытий различного назначения
Изобретение относится к получению порошков тугоплавких металлов, их сплавов, карбидов, боридов, нитридов, карбонитридов и т.д., которые могут использоваться в дальнейшем для получения порошковых твердосплавных изделий, износостойких композиционных покрытий
Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу получения высокотемпературных сверхпроводников на основе диборида магния, включающий формирование полой металлической ампулы, заполнение ампулы порошком, представляющим собой смесь стехиометричного состава, состоящую из порошка гомогенного гранулированного магния с очищенной пассивированной поверхностью, полученного центробежным распылением расплава магния, нагретого до температуры 650-850°С, из тигля, вращающегося со скоростью 1000-6000 оборотов в минуту, с кристаллизацией распыленного магния в атмосфере гелия и порошка аморфного бора, деформирование полученного ампульно-порошкового элемента экструзией при температуре 450-500°С и величине коэффициента вытяжки 3-6 с последующим волочением со степенью деформации за проход 5-10%, термообработку при температуре 800-900°С, в течение 1-10 часов в вакууме или в аргоне
