Патенты автора Хаширова Светлана Юрьевна (RU)

Изобретение относится к аналитической химии, в частности к способам люминесцентного определения тербия. Тербий переводят в люминесцирующее комплексное соединение с органическим реагентом (R) - офлоксацином. Соотношение Tb:R=1:2 при рН=3,0±0,1. Нижний предел обнаружения Tb с офлоксацином составляет 7,5⋅10–9 г/мл Tb. Технический результат - высокая селективность, точность и воспроизводимость, а также возможность одновременно определять Tb, Dy, Sm, Eu в оксидах лантаноидов. 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к аналитической химии, в частности к способам люминесцентного определения тербия, и может быть использовано для определения следовых количеств тербия при анализе высокочистых лантанидов. Предложен люминесцентный способ определения тербия, включающий перевод его в люминесцирующее комплексное соединение с органическим реагентом (R), отличающийся тем, что в качестве органического реагента используют ципрофлоксацин в соотношениях Тb:R=1:2 при рН=5,8±0,1 с нижним пределом обнаружения 5,61⋅10–8 г/мл Tb и после сорбционного концентрирования на сорбенте АВ-17 составил 4,6⋅10–9 г/мл Tb, причем для получения растворов хлоридов лантанидов их оксиды предварительно прокаливают в течение одного часа в муфельной печи при температуре 650-700oС и охлаждают в эксикаторе, навеску оксидов лантанидов по расчетам их концентраций обрабатывают соляной кислотой и Н2О2, а затем раствор выпаривают, далее сухой остаток редкоземельных элементов растворяют в дистиллированной воде, и при облучении УФ-светом наблюдается свечение зеленого цвета ионов тербия. Технический результат - предложенный способ позволяет добиться снижения предела обнаружения, повышения устойчивости, чувствительности и селективности люминесцентного способа определения тербия. 2 ил., 5 табл., 3 пр.

Изобретение относится к аналитической химии, в частности к способам люминесцентного определения тербия. Тербий переводят в люминесцирующее комплексное соединение с органическим реагентом (R) - ципролетом. Соотношение Тb:R=1:2 при рН=5,9±0,1. Технический результат – повышение точности, а также возможность одновременно определять Tb, Dy, Sm, Eu в оксидах лантаноидов. 3 ил.

Настоящее изобретение относится к полимерным композитам из полифениленсульфида и аппретированного углеволокна, предназначенным в качестве конструкционных полимерных материалов, и способу их получения. Полимерный композит включает в себя полифениленсульфид и углеродные волокна, аппретированные органическим аппретом - 1,3-диаминобензолом. Количество аппретирующего вещества к углеродному волокну составляет 1-4 мас.%. Количество аппретированного углеродного волокна в полимерном композите составляет 20 мас.%. Полученные полимерные композиты обладают улучшенными физико-механическими свойствами за счет введения аппрета, повышающего смачиваемость наполнителя и увеличивающего граничные взаимодействия между углеродным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к полифениленсульфидным композициям с аппретированными стекловолокнами, предназначенными в качестве конструкционных полимерных материалов, и способу их получения. Композиция включает в себя полифениленсульфид и стекловолокна, аппретированные органическим аппретом - полигидроксиэфиром на основе 1-хлор-2,3-эпоксипропана и 4,4'-диоксидифенилпропана со степенью поликонденсации n=165÷175. Количество аппретирующего вещества к стекловолокну составляет 1-4 мас.%. Количество аппретированного стекловолокна в композиции составляет 20 мас.%. Полученные полифениленсульфидные композиции обладают улучшенными физико-механическими свойствами за счет введения аппрета, повышающего смачиваемость наполнителя и увеличивающего граничные взаимодействия между стеклянным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к группе изобретений: полимерным композициям на основе полифениленсульфида и стеклянного волокна, предназначенным для использования в качестве конструкционных полимерных материалов, и способу получения данных полифениленсульфидых полимерных композиций. В данных композициях в качестве аппрета используют органическое соединение – 1,3-диаминобензол в легколетучем органическом растворителе ацетоне. Количество аппретирующего вещества к стеклянному волокну соответствует 1-4 мас.%. Количество аппретированного стеклянного волокна в композиционном материале составляет 20 мас.%. Данный способ включает аппретирование стеклянного волокна путем нанесения аппретирующего материала из раствора с последующей сушкой. Аппрет наносят из растворов с массовой долей 0,32-1,25% в органическом легколетучем растворителе и проводят ступенчатый подъем температуры с одновременной отгонкой растворителя по режиму: 24°С - 30 мин; 35°С - 20 мин; 45°С - 20 мин; 55°С - 30 мин; 70°С - 20 мин. Технический результат – улучшение физико-механических свойств создаваемых композиционных материалов за счет введения органического аппрета - 1,3-диаминобензола, повышающего смачиваемость наполнителя и увеличивающего граничные взаимодействия между наполнителем и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к полимерным композитам и способу их получения, предназначенным в качестве конструкционных полимерных материалов. Полимерный композит включает в себя полифениленсульфид и стекловолокна, аппретированные органическим аппретом - 4,4'-диоксидифенилсульфоном. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в улучшении физико-механических свойств создаваемых композиционных материалов за счет введения аппрета, повышающего смачиваемость наполнителя и увеличивающего межмолекулярные адгезионные взаимодействия между стеклянным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к стекловолокнистым полимерным композициям на основе полифениленсульфида и способу их получения, предназначенным для использования в качестве конструкционных полимерных материалов, включающим в себя полифениленсульфид и стекловолокна, обработанные раствором плавиковой кислоты и аппретированные органическим аппретом - 1,3-диаминобензолом. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в улучшении физико-механических и реологических свойств создаваемых композиционных материалов за счет обработки плавиковой кислотой и введения аппрета, повышающих смачиваемость наполнителя и увеличивающих межмолекулярные адгезионные взаимодействия между стеклянным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к наполненным аппретированным углеволокном полимерным композитам из полифениленсульфида, и способу их получения, предназначенным в качестве конструкционных полимерных материалов, включающим в себя полифениленсульфид и углеродные волокна, аппретированные органическим аппретом - 4,4'-диоксидифенилсульфоном. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в улучшении физико-механических свойств создаваемых полимерных композитов за счет введения аппрета, повышающего смачиваемость наполнителя и увеличивающего межмолекулярные адгезионные взаимодействия между углеродным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Настоящее изобретение относится к группе изобретений: полимерным композициям на основе полифениленсульфида и стеклянного волокна, аппретированного органическим аппретом, предназначенным в качестве конструкционных полимерных материалов, и способу получения данных полимерных композиций. В данных композициях в качестве аппрета используют органическое соединение – 4,4'-дихлордифенилсульфон в легколетучем органическом растворителе ацетоне. Количество аппретирующего вещества к стеклянному волокну соответствует 1-4 масс.%. Количество аппретированного стеклянного волокна в композиционном материале составляет 20 масс.%. Данный способ включает аппретирование стеклянного волокна путем нанесения аппрета из раствора с последующей сушкой. Аппрет наносят из растворов с массовой долей 0,32-1,25% в органическом легколетучем растворителе и проводят ступенчатый подъем температуры с одновременной отгонкой растворителя по режиму: 20°С - 30 мин; 33 °С - 25 мин; 43°С - 35 ми; 55°С - 40 мин; 70°С - 25 мин. Технический результат – разработка композиционных материалов с улучшенными физико-механическими и реологическими свойствами на основе матричного полимера полифениленсульфида, армированного аппретированным стеклянным волокнистым наполнителем. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к стеклонаполненным композициям на основе полифениленсульфида, предназначенным в качестве конструкционных полимерных материалов, и способу их получения. Композиция включает в себя полифениленсульфид и стекловолокна, обработанные 4 %-ным раствором фтористоводородной кислоты и аппретированные органическим аппретом - полигидроксиэфиром на основе 1-хлор-2,3-эпоксипропана и 4,4'-диоксидифенилпропана со степенью поликонденсации n=165÷175. Количество аппретирующего вещества к стекловолокну составляет 1-4 мас.%. Количество аппретированного стекловолокна в композиции составляет 20 мас.%. Полученные композиции обладают улучшенными физико-механическими и реологическими свойствами за счет обработки фтористоводородной кислотой и введения аппрета, повышающих смачиваемость наполнителя и увеличивающих граничные взаимодействия между стеклянным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к полифениленсульфидным композиционным материалам с углеродными волокнами, предназначенным в качестве конструкционных полимерных материалов, и способу их получения. Композиционный материал включает в себя полифениленсульфид и углеродные волокна, аппретированные органическим аппретом, в качестве которого используют полигидроксиэфир на основе 1-хлор-2,3-эпоксипропана и 4,4'-диоксидифенилпропана в легколетучем органическом растворителе. Количество аппретирующего вещества к углеродному волокну составляет 1-4 масс. %. Количество аппретированного углеродного волокна в композиционном материале составляет 20 масс. %. Полученные композиционные материалы обладают улучшенными физико-механическими и реологическими свойствами за счет введения аппрета, повышающего смачиваемость наполнителя и увеличивающего граничные взаимодействия между углеродным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение может быть использовано для получения полимерных композиционных материалов. Способ получения аппрета для создания полиэфирэфиркетонных углеволокнистых полимерных композиционных материалов включает выделение растворимого аморфного полиэфирэфиркетона из промышленного полиэфирэфиркетона РЕЕК 450. Выделение проводят при кипении в дихлоруксусной кислоте в течение 30-120 минут. Предложены также аппретированный полиэфирэфиркетонный композит и способ его получения. Технический результат заключается в повышении ударной прочности, модуля упругости, разрушающего напряжения и предела текучести при растяжении полимерных композиционных материалов. 3 н.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к полифениленсульфидным композиционным материалам и способу их получения, предназначенным в качестве конструкционных полимерных материалов, включающих в себя полифениленсульфид и углеродные волокна, аппретированные органическим аппретом - 4,4'-бис-([(4-фенил)сульфонил]фенил)сульфидом. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в улучшении физико-механических и реологических свойств создаваемых композиционных материалов за счет введения аппрета, повышающего смачиваемость наполнителя и увеличивающего межмолекулярные адгезионные взаимодействия между углеродным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к полифениленсульфидным композиционным материалам и способу их получения, предназначенным в качестве конструкционных полимерных материалов, включающий в себя полифениленсульфид и стекловолокна, аппретированные органическим аппретом - 4,4'-бис-([(4-фенил)сульфонил]фенил)сульфидом. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в улучшении физико-механических свойств создаваемых композиционных материалов за счет введения аппрета, повышающего смачиваемость наполнителя и увеличивающего межмолекулярные адгезионные взаимодействия между стеклянным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к композиционным материалам на основе полифениленсульфида и углеродных волокон, аппретированных органическим соединением - 1,4-бензолдикарбоновой кислотой, и способу их получения, предназначенным в качестве конструкционных полимерных материалов. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в улучшении физико-механических и реологических свойств создаваемых композиционных материалов за счет введения аппрета, повышающего смачиваемость наполнителя и увеличивающего межмолекулярные адгезионные взаимодействия между углеродным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам и способу их получения, предназначенным в качестве конструкционных полимерных материалов, включающее в себя полифениленсульфид и стекловолокна, аппретированные органическим аппретом олигофениленсульфоном фенолфталеина и 4,4'-дихлордифенилсульфона со степенью поликонденсации n=9÷11. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в улучшении физико-механических свойств создаваемых композиционных материалов за счет введения аппрета, повышающего смачиваемость наполнителя и увеличивающего межмолекулярные адгезионные взаимодействия между стеклянным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к группе изобретений: армированные аппретированными углеродными волокнами полифениленсульфидные композиционные материалы и способ получения армированных аппретированными углеродными волокнами полифениленсульфидных композиционных материалов. Данный способ включает аппретирование углеродного волокна путем нанесения аппретирующего материала из раствора с последующей сушкой. Аппрет наносят из растворов с массовой долей 0,21-0,83 % в органическом легколетучем растворителе и проводят ступенчатый подъем температуры с одновременной отгонкой растворителя по режиму: 30°С - 30 мин; 40°С - 30 мин; 50°С - 45 мин; 60°С - 30 мин; 75°С - 30 мин. Аппрет представляет собой органическое соединение - олигофениленсульфон на основе фенолфталеина и 4,4'-дихлордифенилсульфона в легколетучем органическом растворителе хлороформе. Количество аппретирующего вещества к углеродному волокну составляет 1-4 мас.%. Количество аппретированного углеродного волокна в композиционном материале составляет 20 мас.%. Технический результат – получение композиционных материалов с улучшенными физико-механическими и реологическими свойствами на основе матричного полимера полифениленсульфида, армированного аппретированным углеродным волокном. Армированные аппретированными углеродными волокнами полифениленсульфидные композиционные материалы предназначены для использования в качестве конструкционных полимерных материалов. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к антибактериальным составам. Предложено антибактериальное средство, содержащее 3-15 мас.% антибактериальной смеси, состоящей из диаллилдиметиламмонийхлорида (ДАДМАХ), метакрилатгуанидина (МАГ) и N,N-бис(3-аминопропил)-додециламина, и 85-97 мас.% дистиллированной воды. При этом антибактериальная смесь имеет следующий состав, мас.%: ДАДМАХ – 70, МАГ – 20, N,N-бис(3-аминопропил)-додециламин - 10. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента материалов с антибактериальными свойствами, которые длительно сохраняют антибактериальную активность на поверхностях. 1 ил., 3 табл.

Настоящее изобретение относится к полимерному композиционному материалу из полифениленсульфида с углеродными волокнами, предназначенному в качестве конструкционных полимерных материалов, и к способу его получения. Полимерный композиционный материал включает полифениленсульфид и углеродные волокна, аппретированные органическим аппретом, в качестве которого используют 3-(фенилсульфонил)бензолсульфохлорид. Количество аппретирующего вещества к углеродному волокну составляет 1-4 мас.%. Количество аппретированного углеродного волокна в композиционном материале составляет 20 мас.%. Полученные композиционные материалы обладают улучшенными физико-механическими и реологическими свойствами за счет введения аппрета, повышающего смачиваемость наполнителя и увеличивающего граничные взаимодействия между углеродным волокном и полифениленсульфидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам и способу их получения, предназначенным для использования в качестве суперконструкционных полимерных материалов. Углеволокнистый полимерный композиционный материал содержит в качестве полимерной матрицы полиэфирэфиркетон, являющийся продуктом поликонденсации 1,4-диоксибензола и 4,4'-дифтордифенилкетона, а в качестве наполнителя используется состав, включающий компоненты: углеволокно в количестве 95-98 мас.%, аппретированное полиэфирэфиркетоном на основе 4,4'-диоксидифенилпропана и 4,4'-дифтордифенилкетона в количестве 2-5 мас.%, причем количество наполнителя в полимерной матрице составляет 10 мас.%. Способ получения углеволокнистого полимерного композиционного материала включает аппретирование углеродного волокна путем нанесения аппретирующего компонента из раствора с последующей сушкой, отличающийся тем, что аппретирующий состав наносят из раствора с массовой долей 0,3-0,78 % в дихлорметане и проводят ступенчатый подъем температуры с одновременной отгонкой растворителя по режиму: 25 °С - 30 мин.; 30 °С - 30 мин.; 35 °С - 30 мин.; 40 °С - 30 мин.; 75 °С - 30 мин. Обработка углеволокон аппретирующим компонентом, а именно полиэфирэфиркетоном на основе 4,4'-диоксидифенилпропана и 4,4'-дифтордифенилкетона, позволяет получить полимерный композит, характеризующийся повышенными ударной прочностью, пределом текучести при растяжении, модулем упругости при растяжении и изгибе. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области создания полимерных композиционных материалов, предназначенных для использования в аддитивных технологиях (3D-печать). Полимерный композиционный материал выполнен на основе смеси полифениленсульфона и полиэфиримида при соотношении 50:50 масс. ч. и органомодифицированной глины и дополнительно включает в себя поликарбонат при следующем соотношении, масс. ч: полифениленсульфон/полиэфиримид 100, поликарбонат 23-28, органомодифицированная глина 0,5-2. Органомодифицированная глина представляет собой продукт модификации монтмориллонитовой глины с катионообменной емкостью 95 мг-экв/100 г глины гуанидинсодержащими солями в количестве 5 % от массы монтмориллонита. Технический результат – получение композиционных материалов, удовлетворяющих требованиям по физико-механическим характеристикам, предназначенных для аддитивных технологий. 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к применению диметилового эфира 4-хлорфталевой кислоты формулы в качестве пластификатора поливинилхлорида. Изобретение позволяет получать полимеры и композиты с повышенными значениями огне-, тепло- и термостойкости, сохраняющие хорошие диэлектрические свойства в широком интервале температур и частот, легко растворимые в обычных органических растворителях, и которые могут перерабатываться в изделия обычными технологическими методами. 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к области создания композиционных материалов, предназначенных для использования в аддитивных технологиях (3D печать). Композиционный материал выполнен на основе полифениленсульфона, поликарбоната и стекловолокна и дополнительно включает в себя органомодифицированную глину, при следующем соотношении, мас.ч: полифениленсульфон 100, поликарбонат 32-35, стекловолокно 1-3, органомодифицированная глина 0,5-2. Органомодифицированная глина представляет собой продукт модификации монтмориллонитовой глины, катионообменной емкостью 95 мг-экв/100 г глины мочевиной, в количестве 7% от массы монтмориллонита. Технический результат - получение полимерных материалов, удовлетворяющих требованиям по физико-механическим характеристикам и гигроскопичности, предназначенных для аддитивных технологий. 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к получению нового хлорсодержащего диэпоксида - ди[1,2-карбокси-(2,3-эпокси-пропан)]4-хлор-бензола в качестве мономера для синтеза эпоксидных полимеров. Диглицидиловый эфир 4-хлорфталевой кислоты имеет формулу: . Задачей изобретения является расширение ассортимента мономеров с реакционноспособными концевыми эпоксидными группами и получаемых на их основе полимеров с заранее заданным комплексом необходимых свойств и работающих под действием различных внешних условий. Изобретение позволяет получать эпоксидные полимеры с высокими значениями огне-, тепло- и термостойкости, сохраняющими хорошие диэлектрические характеристики в широком интервале температур и частот, хорошо растворимые в обычных органических растворителях и перерабатывающиеся на существующих серийных технологических оборудованиях. 1 табл., 4 пр.
Изобретение относится к области санитарии и гигиены и может быть использовано для очистки и дезинфекции поверхностей. Изобретение представляет собой дезинфицирующий полимерный антисептик для обработки поверхностей, состоящий из полигексаметиленгуанидингидрохлорида и воды, отличающийся тем, что дополнительно содержит полидиаллилдиметиламмонийхлорид и полиметакрилат гуанидина, при следующем соотношении, мас.%: полигексаметиленгуанидингидрохлорид - 1,5-10,5; полидиаллилдиметиламмонийхлорид - 0,5-13,0; полиметакрилат гуанидина - 0,4-22,0; вода - 54,5-97,6. Техническим результатом изобретения является создание дезинфицирующего полимерного антисептика с повышенной антимикробной и антивирусной активностью, сохраняющего дезинфицирующие свойства при длительном хранении, а также сохранение антимикробных свойств на обработанной поверхности на протяжении длительного периода времени. 1 табл., 10 пр.

Настоящее изобретение относится к полимерным композиционным материалам, предназначенным в качестве суперконструкционных полимерных материалов, и к способу их получения. Полимерный композиционный материал в качестве полимерной матрицы содержит полиэфирэфиркетон, содержащий 20 мас.% наполнителя. Наполнитель представляет собой углеродное волокно аппретированное 4,4'-дигидроксибензофеноном. Способ получения полимерного композиционного материала включает предварительное смешение полиэфирэфиркетона с аппретированным углеродным волокном с последующей экструзией полученной полимерной смеси. Аппретирование углеродного волокна включает нанесение аппретирующего компонента из раствора с массовой долей 0,6-1,08% 4,4'-дигидроксибензофенона в органическом растворителе с последующей сушкой. Технический результат настоящего изобретения заключается в повышении разрушающего напряжения и модуля упругости при растяжении создаваемого полиэфирэфиркетонного углеволокнистого композита за счет введения аппретирующего состава, который повышает смачиваемость углеродного волокна и увеличивает межмолекулярные взаимодействия между углеродным волокном и полиэфирэфиркетонной матрицей. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Настоящее изобретение относится к полимерным композиционным материалам, предназначенным в качестве суперконструкционных полимерных материалов, и к способу их получения. Полимерный композиционный материал в качестве полимерной матрицы содержит полиэфирэфиркетон на основе 1,4-диоксибензола и 4,4′-дифтордифенилкетона, содержащий 10 мас.% наполнителя. Наполнитель представляет собой углеродное волокно, аппретированное олигоэфирэфиркетоном, на основе 4,4'-диоксидифенилпропана и 4,4′-дифтордифенилкетона. Способ получения полимерного композиционного материала включает предварительное смешение полиэфирэфиркетона на основе 1,4-диоксибензола и 4,4′-дифтордифенилкетона с аппретированным углеродным волокном с последующей экструзией полученной полимерной смеси. Аппретирование углеродного волокна включает нанесение аппретирующего компонента из раствора с массовой долей 0,24-1,2% в органических растворителях с последующей сушкой. Технический результат настоящего изобретения заключается в повышении ударной прочности, разрушающего напряжения при растяжении, предела текучести при растяжении, модулей упругости при растяжении и изгибе создаваемого полиэфирэфиркетонного углеволокнистого композита за счет введения аппретирующего состава, который повышает смачиваемость углеродного волокна и увеличивает межмолекулярные взаимодействия между наполнителем и полиэфирэфиркетонной матрицей. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к способу получения 4-хлорфталевой кислоты в качестве мономера для синтеза поликонденсационных полимеров. Способ получения 4-хлорфталевой кислоты заключается в обработке 4-хлорфталевого ангидрида составом, представляющим собой смесь дистиллированной воды и триэтиламина при следующих соотношениях (мас.%) компонентов: ХФА 66,4 Вода 33,2 ÷ 32,6 ТЭА 0,4 ÷ 1,0 Изобретение позволяет получать полиэфиримды, эпоксидные олигомеры, полимеры, термоотверждаемые полиэфиры с высокими значениями огне-, тепло- и термостойкости, сохраняющие хорошие диэлектрические характеристики в широком интервале температур и частот, хорошо растворимые в обычных органических растворителях. 4 пр.

Изобретение относится к получению нового хлорсодержащего органического соединения - ди(1,2-пропенилкарбоксилат)4-хлор-бензола в качестве мономера для синтеза термореактивных полимеров, а также к способу его получения. Заявлен аллиловый эфир 4-хлорфталевой кислоты в качестве мономера для получения термореактивных полимеров, а также способ получения диаллилового эфира 4-хлорфталевой кислоты обработкой 4-хлорфталевой кислоты аллибромидом при мольных соотношениях компонентов 1:4÷1:10 при температурах 40-50°С. Задачей изобретения является расширение ассортимента мономеров с реакционноспособными концевыми аллильными группами и получаемых на их основе полимеров с заранее заданным комплексом необходимых свойств, и работающих под действием различных внешних условий. Изобретение позволяет получать термореактивные полимеры с высокими значениями огне-, тепло- и термостойкости, сохраняющими хорошие диэлектрические характеристики в широком интервале температур и частот, хорошо растворимые в обычных органических растворителях и перерабатывающиеся на существующих серийных технологических оборудованиях. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения порошкообразных ароматических полиэфирэфиркетонов и сополиэфирэфиркетонов на основе: гидрохинон - 0,04-0,05 (моль); дифенилолпропан - 0,01 (моль); 4,4’-диоксидифенил - 0,04-0,05 (моль); фенолфталеин - 0,01 (моль); 4,4’-дифторбензофенон - 0,0525 (моль); карбонат калия - 0,0625 (моль); дифенилсульфон - 35 (г); N-метилпирролидон - 50 (мл). Синтез проводят в присутствии 0,142 г сульфата натрия и 0,08 г диоксида титана. Охлаждение реакционной смеси проводят при разбавлении N-метилпирролидоном в течение 30-40 мин. Полученные продукты имеют порошкообразное состояние с размерами частиц 10-50 мкм. Технический результат – разработка упрощенного и экономически выгодного за счет меньшего числа технологических операций способа получения порошкообразных ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов, удобных для отмывки от растворителя и солей, а также удобных для выгрузки из реакционного сосуда. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам и способу их получения, предназначенным в качестве суперконструкционных полимерных материалов. Полимерная композиция на основе полиэфирэфиркетона, армированного аппретированным углеродным волокном, предназначена в качестве суперконструкционного полимерного материала, отличается тем, что в качестве полимерной матрицы используется полиэфирэфиркетон, содержащий 20 мас. % наполнителя, а в качестве наполнителя используется аппретированное гидрохиноном углеволокно, состоящее из компонентов, мас.%: углеволокно 96-98, гидрохинон 4-2. Описан также способ получения полимерной композиции на основе полиэфирэфиркетона, предназначенного в качестве суперконструкционного полимерного материала, включающий аппретирование углеродного волокна путем нанесения аппретирующего компонента из раствора с последующей сушкой, отличающийся тем, что аппретирующий компонент - гидрохинон - наносят из раствора с массовой долей 0,63-1,25% гидрохинона в органическом растворителе, далее проводят нагревание и отгонку органического растворителя по режиму: 30°С - 30 мин; 35 °С - 30 мин; 40 °С - 30 мин; 50 °С - 30 мин; 60 °С - 30 мин. Технический результат - повышение ударной прочности, разрушающего напряжения при растяжении и относительного удлинения создаваемой полиэфирэфиркетонной углеволоконной композиции за счет введения аппретирующего компонента - гидрохинона, который повышает смачиваемость углеродного волокна и увеличивает межмолекулярные взаимодействия между наполнителем и полиэфирэфиркетонной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам, предназначенным в качестве суперконструкционных полимерных материалов, и способу их получения. Предложен полимерный композит на основе полиэфирэфиркетона, армированного аппретированным углеродным волокном, в котором в качестве полимерной матрицы используется полиэфирэфиркетон, содержащий 20 мас.% наполнителя, а в качестве наполнителя используется аппретированное дигалогендиарилкетоном - 4,4’-дихлордифенилкетоном углеволокно, состоящее из компонентов, в мас.%: углеволокно (96-98), 4,4’дихлордифенилкетон (2-4). Предложен также способ получения указанного композита. Технический результат - повышение ударной прочности, разрушающего напряжения при растяжении и относительного удлинения создаваемого полиэфирэфиркетонного углеволокнистого композита за счет введения аппретирующего дигалогендиарилкетона, который повышает смачиваемость углеродного волокна и увеличивает межмолекулярные взаимодействия между наполнителем и полиэфирэфиркетонной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области создания биоразлагаемых композиционных материалов, предназначенных для изготовления изоляционных оболочек металлических жил проводов, используемых в кабельной промышленности. Описан биоразлагаемый материал на основе термопластичного крахмала, отличающийся тем, что дополнительно содержит смесь поливинилхлорида суспензионного, полимолочной кислоты и полигидроксибутирата, органомодифицированную мочевиной глину, смесь карбоната кальция, бората цинка, гидроксида магния, кальций-цинковый стабилизатор и тетрафторборат аммония при следующем соотношении, мас.ч.: смесь поливинилхлорида суспензионного, полимолочной кислоты и полигидроксибутирата 100, термопластичный крахмал 15-18, органомодифицированная мочевиной глина 2-3, смесь карбоната кальция, бората цинка, гидроксида магния 12, кальций-цинковый стабилизатор 2-4, тетрафторборат аммония 2-4, причем указанная матричная смесь, включающая в себя поливинилхлорид суспензионный, полимолочную кислоту и полигидроксибутират, подвергается смешению в высокогомогенизирующем смесителе при 35°С, при соотношениях мас.ч. 100:15:35, соответственно, смесь карбоната кальция, бората цинка, гидроксида магния также подвергается смешению в высокогомогенизирующем смесителе при 35°С, при соотношениях мас.ч. 100:45:65, соответственно, органомодифицированная глина представляет собой продукт модификации монтмориллонита катионообменной емкостью 95 мг-экв/100 г глины мочевиной, в количестве 5% от массы монтмориллонита, термопластичный крахмал получают путем смешения крахмала с глицерином и водой при соотношении мас.ч. 100:50:35, соответственно. Техническим результатом изобретения является получение биоразлагаемого композиционного материала с соответствующими промышленному аналогу диэлектрическими, физико-механическими и огнестойкими характеристиками, подвергающегося разложению в почвенной среде и не разрушающегося в атмосфере воздуха. 3 табл., 5 пр.

Изобретение относится к полиэфирэфиркетонному углеволокнистому композиту, предназначенному в качестве суперконструкционного полимерного материала, а также к способу получения полиэфирэфиркетонного углеволокнистого композита. Полиэфирэфиркетонный углеволокнистый композит включает полимерную матрицу и 20 мас.% наполнителя. В качестве полимерной матрицы используют полиэфирэфиркетон. В качестве наполнителя используют углеродное волокно, предварительно обработанное аппретирующим компонентом – полигидроксиэфиром. Наполнитель содержит следующее соотношение компонентов, в мас.%: 96-98 углеродного волокна, 2-4 полигидроксиэфира. Способ получения полиэфирэфиркетонного углеволокнистого композита заключается в том, что осуществляют аппретирование углеродного волокна путем перемешивания раствора полигидроксиэфира с массовой долей 0,28-0,56% в органическом растворителе с углеродным волокном. Далее проводят ступенчатый подъем температуры с одновременной отгонкой растворителя по режиму: 40°С - 30 мин; 50°С - 30 мин; 65°С - 30 мин; 75°С - 30 мин; 85°С - 30 мин. Затем аппретированное углеродное волокно сушат, смешивают с полиэфирэфиркетоном и проводят экструзию полимерной смеси. Изобретение позволяет повысить смачиваемость наполнителя, увеличить межмолекулярные взаимодействия между углеродным волокном и полиэфирэфиркетонной матрицей, и получить композиционный материал с высокими физико-механическими свойствами. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к термопластичной клеевой композиции с повышенной огнестойкостью и прочностью на сдвиг. Композиция включает полигидроксиэфир на основе 1,1-дихлор-2,2-(4,4'-диокси)фенилэтилена, растворитель - хлороформ, вторичный поливинилбутираль и стеклянный порошок из отработавшего срок эксплуатации автомобильного триплексного стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: поливинилбутираль вторичный 5-6; полигидроксиэфир 5-6; стеклянный порошок 5-30; хлороформ 58-85. Технический результат изобретения заключается в получении термопластичных клеевых композиций, обладающих улучшенными значениями огнестойкости (кислородного индекса), прочностными характеристиками и адгезии. 1 табл., 5 пр.

Группа изобретений относится к способу получения аппретированных углеродных волокон и к композиционным материалам на их основе, предназначенным в качестве конструкционных полимерных материалов в аддитивных технологиях. Композиционные материалы содержат полимерную матрицу на основе полиэфиримида и аппретированного углеродного волокна. Способ получения аппретированных углеродных волокон заключается в аппретировании углеродного волокна путем нанесения аппретирующего состава из раствора с последующей сушкой. Аппретирующий состав наносят из раствора с массовой долей 0,4% в органических легколетучих растворителях и проводят ступенчатый подъем температуры с одновременной отгонкой растворителя по режиму: 45°С - 20 мин; 55°С - 20 мин; 65°С - 20 мин; 70°С - 30 мин; 80°С - 30 мин. Количественное соотношение компонентов составляет, мас. %: углеродное волокно - 97,5; дифенилолпропан - 2,46÷2,08; 2,4,6-трис(диметиламинометил)фенол - 0,04÷0,42. Изобретение позволяет повысить смачиваемость наполнителя и увеличить взаимодействие между наполнителем и полиэфиримидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения капсулированных полигидроксиэфиров и сополигидроксиэфиров и может быть использовано при производстве полимерных материалов, применяемых в различных отраслях народного хозяйства в качестве конструкционных, пленочных и электроизоляционных материалов, клеев, мембран. Способ получения капсулированных ароматических полигидроксиэфиров и сополигидроксиэфиров, включающий стадию синтеза полиэфиров в присутствии наноуглерода УНВ, являющихся продуктами взаимодействия 1-хлор-2,3-эпоксипропана (эпихлоргидрин, ЭХГ) и диолов: I - дифенилолпропана (ДФП); II - 4,4'-диоксидифенилсульфона (ДОФС); III - 1,1-дихлор-2,2-ди(4-оксифенил)этилена (ДОФХЭ); IV - диаллилдиана (ДАД); V - триптицендиола-2,5 (ТПД); VI - дифенилолпропана и 4,4'-диоксидифенилсульфона; VII - дифенилолпропана и 1,1-дихлор-2,2-ди(4-оксифенил)этилена; VIII - дифенилолпропана и диаллилдиана; IX - дифенилолпропана и триптицендиола-2,5; путем обработки растворов полиэфиров в хлороформе водными растворами яблочного пектина, разбавления реакционной смеси водой при 40±5°С, имеющих сферическую форму с диаметрами частиц 23-117 мкм. Технический результат – получение неслипающихся, сыпучих, не образующих пыли при переработке полигидроксиэфиров и сополигидроксиэфиров сферической формы с высокими значениями термо- и теплостойкости, механических свойств, насыпной плотности более простым и экономичным способом. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу получения капсулированных полигидроксиэфиров и сополигидроксиэфиров и может быть использовано при производстве полимерных материалов, применяемых в различных отраслях народного хозяйства в качестве конструкционных, пленочных и электроизоляционных материалов, клеев, мембран. Способ получения капсулированных ароматических полигидроксиэфиров и сополиполигидроксиэфиров, являющихся продуктами взаимодействия 1-хлор-2,3-эпоксипропана (эпихлоргидрин, ЭХГ) и диолов: I - дифенилолпропана (ДФП); II - 4,4'-диоксидифенилсульфона (ДОФС); III - 1,1-дихлор-2,2-ди(4-оксифенил)этилена (ДОФХЭ); IV - триптицендиола-2,5 (ТПД); V - диаллилдиана (ДАД); VI - дифенилолпропана и 4,4'-диоксидифенилсульфона; VII - дифенилолпропана и 1,1-дихлор-2,2-ди(4-оксифенил)этилена; VIII - дифенилолпропана и диаллилдиана; IX - дифенилолпропана и триптицендиола-2,5, заключается в обработке растворов полиэфиров в метиленхлориде водными растворами яблочного пектина, разбавлении реакционной смеси водой при 30±5°С. Полученный продукт имеет сферическую форму с диаметрами частиц 25-110 мкм. Технический результат - получение неслипающихся, сыпучих, не образующих пыли при переработке полигидроксиэфиров и сополигидроксиэфиров сферической формы с высокими значениями термо- и теплостойкости, механических свойств, насыпной плотности более простым и экономичным способом. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к композиционным материалам, предназначенным для аддитивных технологий производства изделий. Предложен полиэфиримидный композиционный материал, состоящий из, масс. %: полиэфиримида как термопластичного полимера (50-60), стекловолокна или углеволокна в качестве наполнителя (30) и пластифицирующей добавки (пластификатор) - олигомера полифениленсульфона на основе 4,4'-дигидроксидифенила и 4,4'-дихлордифенилсульфона с молекулярной массой около 15000 г/моль и характеристической вязкостью 0,1 дл/г (10-20). Технический результат - предложенный композиционный материал имеет улучшенные пластичность и текучесть расплава, что позволяет улучшить сцепление полимерных нитей в образце при его использовании в аддитивных технологиях. 1 табл., 8 пр.

Группа изобретений относится к способу получения аппретированных стеклянных волокон и к композиционным материалам на их основе, предназначенных для производства изделий в аддитивной технологии. Способ получения аппретированных стеклянных волокон включает аппретирование стеклянного волокна путем нанесения аппретирующего материала из раствора с последующей сушкой. Аппрет наносят из раствора с массовой концентрацией 0,23-0,91% в органическом легколетучем растворителе и проводят ступенчатый подъем температуры с одновременной отгонкой растворителя по режиму: 30°С - 25 мин; 35°С - 25 мин; 40°С - 30 мин; 50°С - 30 мин. В качестве аппретирующего вещества используют термопластичный сополимер - сополигидроксиэфир на основе ди(4-оксифенил)-сульфона, ди(4-оксифенил)-пропана и 3-хлор-1,2-эпоксипропана формулы: где n=80÷95, в легколетучем органическом растворителе метиленхлориде. Количество аппретирующего вещества к стеклянному волокну соответствует 1-4 мас.%. Изобретение позволяет повысить смачиваемость наполнителя и увеличить взаимодействие между наполнителем и полиэфиримидной матрицей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к ароматическим сополиэфирсульфонкетонам (СПЭСК), которые могут быть использованы в качестве термо-, и теплостойких конструкционных полимерных материалов, а также к способу получения ароматических сополиэфирсульфонкетонов. Ароматические сополиэфирсульфонкетоны имеют нижеуказанные формулы (I)-(IV). Способ получения ароматических сополиэфирсульфонкетонов заключается в том, что проводят реакцию высокотемпературной поликонденсации 3,3',5,5'-тетрабромфенолфталеина, 3,3',5,5'-тетрабромдифенилолпропана, 4,4'-дихлордифенилсульфона и 4,4'-дифторбензофенона, либо 3,3',5,5'-тетрабромфенолфталеина, 4,4'-диоксидифенилпропана, 4,4'-дихлордифенилсульфона и 4,4'-дифторбензофенона, либо 3,3',5,5'-тетрабромфенолфталеина, фенолфталеина, 4,4'-дихлордифенилсульфона и 4,4'-дифторбензофенона, либо 3,3',5,5'-тетрабромфенолфталеина, 4,4'-диоксидифенила, 4,4'-дихлордифенилсульфона и 4,4'-дифторбензофенона. Реакцию проводят при температуре 170°С в среде N,N-диметилацетамида. Затем в реакционную смесь вводят гексабромбензол в качестве блокиратора концевых феноксидных групп и вещества, повышающего огнестойкость сополиэфиров. Далее реакционную смесь разбавляют отогнанным в процессе синтеза N,N-диметилацетамидом. Изобретение позволяет получить ароматические сополиэфирсульфонкетоны с высокими значениями термо- и теплостойкости, повышенной огнестойкости. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 28 пр.

Изобретение относится к углерод-полисульфоновым полимерным композитам, в частности к углепластикам на основе полисульфона, которые применяются в космической технике, авиа-, вертолето-, автомобилестроении, аддитивных технологиях. Полимерный композит на основе полисульфона и армирующих углеродных лент или волокон, аппретированных сополигидроксиэфиром, в качестве аппрета содержит термопластичный сополимер - сополигидроксиэфир на основе ди(4-оксифенил)-сульфона, ди(4-оксифенил)-пропана и 3-хлор-1,2-эпоксипропана с молекулярной массой 30-50 тыс. Также изобретение относится к способу получения углерод-полисульфонового полимерного композита, включающему аппретирование углеродных лент или волокон путем нанесения аппретирующего материала - сополигидроксиэфира на основе ди(4-оксифенил)-сульфона, ди(4-оксифенил)-пропана и 3-хлор-1,2-эпоксипропана с молекулярной массой 30-50 тыс. из раствора с массовой концентрацией 2,5-6 % в органических легколетучих растворителях и прессование на гидропрессе под давлением 1,0-2,0 МПа при температуре 225-245°С в течение 30 минут. Технический результат заключается в получении углерод-полисульфонового полимерного композита на основе полисульфона, армированного углеродными наполнителями (ленты и волокна) с более высокими значениями прочности на сжатие. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к капсулированным полигидроксиэфирам, используемым в качестве огнестойких пленочных материалов и защитных адгезивных покрытий, клеев, мембран с высокими эксплуатационными характеристиками. Способ получения капсулированного огнестойкого полигидроксиэфира осуществляют путем синтеза полигидроксиэфира следующего строения: где m=55-145, с молекулярной массой 38-99 тысяч реакцией осадительной поликонденсации между тетрабромфенолфталеином и эпихлоргидрином в среде вода-изопропиловый спирт в присутствии наноуглерода марки УНВ и последующим его капсулированием непрерывным процессом без стадий выделения полимера из реактора, сушки и механического измельчения, путем обработки растворов полиэфиров в хлороформе водным раствором яблочного пектина при ступенчатом подъеме температуры от 20 до 63°С, разбавлении реакционной смеси водой при 45±5°С, причем количественное соотношение компонентов реакции синтеза соответствует: тетрабромфенолфталеин 0,05 моль; гидроксида натрия 0,0575 моль; наноуглерод УНВ 0,008 г; эпихлоргидрин 0,05 моль; изопропиловый спирт 65 мл; дистиллированная вода 65 мл; яблочный пектин 0,5%-ный 250 мл; хлороформ 150 мл, с последующим получением неслипающихся, сыпучих, не образующих пыли при переработке частиц полигидроксиэфира сферической формы. Технический результат – получение нового огнестойкого капсулированного полиэфира с хорошей адгезией к алюминию, стойкого к воде и щелочным агрессивным средам и с достаточными свойствами по огнестойкости. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к хлорсодержащему диоксиэфиру формулы ,используемому в качестве мономера для получения поликонденсационных полимеров. 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к способу получения полиэфиримидного композиционного материала, предназначенного для получения изделий методом 3D-печати. Способ основан на предварительном получении двухкомпонентной полимерной матрицы с последующим введением наполнителя. В качестве полимерной матрицы используется смесь полиэфиримида, углеволокна или стекловолокна, в качестве наполнителя используется поликарбонат. Технический результат - разработка способа получения композиционного материала, предназначенного для аддитивных технологий, позволяющего улучшить прочностные свойства композиционного материала. 2 табл.

Изобретение относится к полигидроксиэфирам, используемым в качестве пленочных материалов и защитных адгезивных покрытий с высокими эксплуатационными характеристиками. Полигидроксиэфир представляет собой соединение формулы ,где m=50-140,на основе 3,3-ди(3,5-дибром-4-оксифенил)фталида (ТБФ) и 1-хлор-2,3-эпоксипропана (ЭХГ). Технический результат – полиэфир имеет улучшенное значение огнестойкости, прочности, стойкости к воде и щелочным агрессивным средам, улучшенную адгезию к алюминию. 1 табл.

Изобретение относится к композиционным материалам, предназначенным для аддитивных технологий производства изделий. Композиционный материал включает следующие компоненты при их соотношении, масс. %: 40-65 термопластичного полимера, 10-20 пластификатора, 25-40 наполнителя. В качестве термопластичного полимера используют полифениленсульфон с характеристической вязкостью 0,45 дл/г. В качестве пластификатора используют олигомер полифениленсульфона на основе 4,4'-дигидроксидифенила и 4,4'-дихлордифенилсульфона с молекулярной массой 15000 г/моль и характеристической вязкостью 0,1 дл/г. В качестве наполнителя используют стекловолокно или углеволокно. Изобретение позволяет улучшить прочностные характеристики композиционного материала. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к способу получения сополимеров полифениленсульфидсульфонов, применяемому для изготовления конструкционных изделий, предназначенных для использования в электронике, электротехнике, авиакосмической технике и др. Способ получения сополифениленсульфидсульфонов заключается в том, что проводят взаимодействие бисфенола общей формулы HO-C6H4-(Q-C6H4)n-OH, где Q - простая связь, SO2, СО, С(СН3)2, C(CF3)2, , n=1, 2, 3, и 4-дигалоиддиарилсульфона общей формулы Z-C6H4-R-C6H4-Z, где Z=F, Сl; R=SO2, SO2C6H4-C6H4SO2 при нагревании в апротонном диполярном органическом растворителе диметилацетамиде. Реакцию проводят при температуре кипения органического растворителя в присутствии сульфида щелочного металла Na2S⋅9H2O, карбоната щелочного металла углекислого калия, катализатора. После реакции проводят очистку полученного раствора сополимера. Бисфенол и сульфид щелочного металла берут при мольном соотношении от 99:1 до 1:99. Сульфид щелочного металла вводят в избытке в количестве 5-15%. Карбонат щелочного металла берут в количестве от 0,5 до 1,5 моль на 1 моль 4-дигалоиддиарилсульфона. В качестве катализатора используют ацетат лития и/или щавелевокислый литий. Изобретение позволяет сократить время синтеза, оптимизировать стадию очистки, а также увеличить молекулярную массу сополимера. 3 з.п. ф-лы, 9 пр.
Изобретение относится к получению высокоэффективного полифениленсульфида, используемого в качестве суперконструкционного полимерного материала. Способ получения полифениленсульфида заключается в том, что в реакционную среду вводят девятиводный сульфид натрия, пара-хлорбензол и проводят реакцию поликонденсации в высококипящем органическом растворителе в присутствии катализатора. Процесс проводят при температуре 225°С, 250°С и 275°С с продолжительностью по три часа и давлении 15 бар. После этого добавляют бисфенол для повышения молекулярной массы полимера. В качестве растворителя используют N-метилпирролидон. В качестве катализатора используют различные соли щелочных металлов - карбоната натрия, карбоната лития, ацетата лития, щавелевокислого лития или их смеси при соотношении 1:1. Изобретение позволяет увеличить молекулярную массу полимера. 12 пр.

 


Наверх