Патенты автора Сенкевич Кирилл Сергеевич (RU)
Способ получения порошков из интерметаллидных титановых сплавов на основе Ti2AlNb (Варианты) // 2758372
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения порошка из орторомбического интерметаллидного титанового сплава на основе Ti2AlNb. Может использоваться для получения порошка, применяемого в порошковой металлургии и аддитивных технологиях. Способ включает получение быстрозакаленнного волокна из сплава методом экстракции висящей капли расплава, его гидрирование и размол. По первому варианту гидрирование проводят при температуре 800°С до концентрации не менее 1,4 мас.% водорода и осуществляют размол в течение 5-30 минут. По второму варианту гидрирование проводят при температуре 800°С в течение 20 минут до концентрации 0,6-1,4 мас.% водорода, а после размола проводят дегидрирование и дополнительный размол. Обеспечивается получение мелкодисперсного порошка с оптимальным для его дальнейшего использования размером частиц менее 30 мкм. 2 н.з. ф-лы, 1 ил., 2 пр.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения и обработки порошковых титановых материалов. Способ обработки порошкового титанового материала, включающий нагрев порошкового титанового материала до температуры гидрирования и выдержку при этой температуре, охлаждение до температуры ниже эвтектоидного превращения и выдержку при этой температуре, нагрев до температуры дегидрирования, выдержку при этой температуре и охлаждение до комнатной температуры. Осуществляют не менее двух термоциклов, включающих нагрев порошкового титанового материала до температуры гидрирования 600-950°С и выдержку при этой температуре до обеспечения концентрации водорода в материале 0,1-2,5 мас.%, охлаждение до температуры ниже эвтектоидного превращения и выдержку при этой температуре, после которых проводят нагрев до температуры дегидрирования 600-950°С, выдержку при этой температуре и охлаждение до комнатной температуры. Обеспечивается получение бездефектных спеченных пористых и компактных материалов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.
Изобретение относятся к получению пористого изделия из быстрозакаленного порошка титана и его сплавов. Способ включает наводороживание порошков, спекание в вакууме и охлаждение до комнатной температуры. Наводороживание порошка ведут в разборных или цельных формах из стали или стекла, соответствующих форме изделия, при температуре 600-800°С до концентрации водорода 0,1-1 мас.%, затем осуществляют вакуумный отжиг изделия при температуре 600-800°С в течение 30-120 минут, разрушают или разбирают формы и ведут спекание полученного подспеченного полуфабриката изделия в вакуумной печи при температуре 900-1200°С в течение 30-120 минут. Обеспечивается получение пористых изделий без использования жаростойких высокотемпературных форм для спекания. 3 пр.
Изобретение относится к способу диффузионной сварке сплава на основе никелида титана с титаном или его сплавом. Изобретение может быть использовано в различных областях промышленности при получении термомеханических устройств, имплантируемых конструкций, например, применяемых в медицине и т.д. Осуществляют очистку поверхностей соединяемых изделий от оксидов. Устанавливают промежуточную прослойку из ниобия в виде фольги, листа или напыленного слоя с последующим нагревом в вакууме или защитной атмосфере. При этом сначала изделие из сплава на основе никелида титана соединяют только с прослойкой из ниобия, нагревают до температуры 1170-1190˚C и выдерживают в течение 1-15 минут. Затем изделие охлаждают и приводят в контакт со вторым изделием из титана или его сплавов стороной, содержащей слой ниобия. Затем нагревают до температуры 850-950˚C в защитной атмосфере или вакууме, прикладывают давление 1-15 МПа, выдерживают в течение 5-60 минут и охлаждают. Техническим результатом изобретения является сохранение физико-механических свойств и микроструктуры соединяемых сплавов на основе титана за счет снижения температуры диффузионной сварки. 1 табл.
Способ может быть использован при изготовлении термомеханических устройств, применяемых в медицине имплантируемых конструкций, хирургического инструмента и т.д. Проводят очистку поверхностей соединяемых изделий из сплавов на основе никелида титана от оксидов и приводят их в контакт. На первом этапе осуществления диффузионной сварки проводят нагрев в вакууме до 900-1100°C, прикладывают давление 35-100 МПа и осуществляют выдержку в течение 10-60 минут. На втором этапе снимают давление и проводят нагрев до 1120-1200°C с выдержкой 60-120 минут. Способ обеспечивает получение сварных соединений изделий из никелида титана, обладающих прочностью на уровне основного материала. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к способам неразъемного соединения изделий из сплавов на основе никелида титана (TiNi, нитинол) и представляет собой диффузионную сварку с использованием жидкой фазы
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к ортопедии и нейрохирургии, и предназначено для замещения костных и хрящевых дефектов, например, поврежденных межпозвонковых дисков и тел позвонков при стабилизации позвоночника
