Патенты автора Зарецкий Николай Алексеевич (RU)

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть преимущественно использовано при изготовлении оптических приборов на основе получения неразъемных соединений стекла, керамики и их химических сочетаний с металлическими элементами с высокой механической и термоциклической прочностью в широком температурном диапазоне. Технический результат - упрощение технологии получения неразъемных соединений неметаллических элементов с металлическими при увеличении механической и термоциклической прочности. Способ соединения неметаллического элемента с металлическим при помощи склеивания, заключается в том, что соединяют детали с помощью клеевой композиции с добавкой неорганического наполнителя, подвергают термообработке до температуры 300°С в течение 2 часов, выдерживают, а затем охлаждают. Основу клеевой композиции составляет эпоксидный клей, а в качестве неорганического наполнителя используют гидрид титана (TiH2), термообработку, включающую в себя нагрев и охлаждение, производят в статическом вакууме. Нагрев и охлаждение производят со скоростью 1°С в минуту, выдержку детали при максимальной температуре осуществляют в течение 5 минут.
Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть преимущественно использовано при изготовлении оптических приборов на основе неразъемных соединений стекла с металлической оправой с высокой прочностью, устойчивых к воздействию вибрации и работающих в широком температурном диапазоне. Технический результат - упрощение технологии изготовления неразъемных соединений изделий из стекла с изделиями из металлов. Способ соединения деталей из стекла с деталями из металлов при помощи пайки включает подготовку соединяемых поверхностей, нанесение на поверхность детали из стекла слоя титановой пасты, введение между соединяемыми поверхностями детали из стекла и детали из металла припоя, последующий нагрев в вакууме и охлаждение. Слой титановой пасты наносят толщиной 150-190 мкм. Нагрев производят в среде аргона до температуры 500°С со скоростью не менее 2-3°С в минуту. Выдерживают при данной температуре не менее 20 минут и далее охлаждают до температуры 50-70°С со скоростью не менее 1-2°С в минуту. Припой, используемый для пайки, представляет собой эвтектический сплав на основе свинца с добавлением индия и серебра.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу заправки жидким диэлектриком высоковольтных электротехнических приборов и устройству для заправки. В предложенном способе перед заполнением внутреннего объема высоковольтного прибора жидким диэлектриком устройство вакуумируют, жидкий диэлектрик дегазируют и проводят контроль заполнения, при этом вакуумирование высоковольтного прибора проводят с нижнего технологического торца до давления не менее 35 Па, с поддержанием данного давления в течение не менее 60 минут, а перед заполнением внутреннего объема прибора жидким диэлектриком осуществляют заполнение прибора газообразным диэлектриком с верхнего технологического торца прибора под давлением не менее 111 кПа и с поддержанием данного давления не менее 20 минут, после чего производят повторное вакуумирование внутреннего объема до давления не менее 35 Па с последующей подачей жидкого диэлектрика, при этом заполнение жидким диэлектриком осуществляют с нижнего технологического торца. Устройство для заправки жидким диэлектриком содержит бак с жидким диэлектриком, который подключают к высоковольтному прибору при помощи вакуумного трубопровода. Подача жидкого диэлектрика, подаваемого вакуумным насосом, контролируется расходомером. В составе устройства имеется газовый баллон с диэлектриком, на котором расположен редуктор. Повышение качества заправки и как следствие, повышение надежности работы высоковольтного электротехнического прибора, является техническим результатом изобретения. Возможно размещение предложенного устройства для заправки на мобильном устройстве, что позволяет его использовать непосредственно в местах эксплуатации высоковольтных электротехнических приборов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к лазерной технике и может быть использовано в конструкциях газовых лазеров. Оптическая система формирования лазерного излучения для газового лазера на основе неустойчивого оптического резонатора телескопического типа содержит заключенные в герметичный газовый объем глухое зеркало резонатора и выходное зеркало резонатора и обеспечивает вывод лазерного излучения через выходное окно. При этом выходное зеркало резонатора выполнено на рабочей поверхности расположенного на оптической оси системы линзового мениска по центру. Линзовый мениск с выходным зеркалом, ограничивающий активный газовый объем, выполняет функцию выходного окна оптической системы. Технический результат заключается в обеспечении возможности упрощения конструкции оптической системы, что приводит к снижению потерь энергии лазерного излучения за счет уменьшения количества оптических элементов в системе, а также в обеспечении возможности эффективного управления пространственными характеристиками лазерного излучения. 1 ил.

Изобретение относится к технической физике, а именно к полупрозрачным зеркалам с многослойным интерференционным покрытием, используемым в лазерной технике

 


Наверх