Патенты автора Королева Ирина Викторовна (RU)
Изобретение относится к области аналитической химии. Раскрыт способ пробоподготовки для химического анализа аэрозольного фильтра, засоренного твердыми бериллийсодержащими частицами, включающий предварительное озоление аэрозольного фильтра в муфельной печи и перевод зольного остатка в раствор. При этом озоление аэрозольного фильтра ведут в ступенчатом режиме нагрева на первой ступени в диапазоне температур от комнатной до 450°С со скоростью нагрева не более 500°С/ч и выдерживают при этой температуре в течение не менее 45 минут, на второй ступени в диапазоне температур от 450 до 700°С со скоростью нагрева не более 300°С/ч и выдерживают при этой температуре в течение не менее 90 минут, затем остуженный зольный остаток переносят в автоклав для упаривания до сухого остатка, затем к сухому остатку добавляют смесь концентрированных азотной и фтористоводородной кислот, герметизируют автоклав и помещают его в сушильный шкаф и проводят нагрев до температуры 160°С, при которой выдерживают автоклав не менее 4 часов, охлаждают полученный раствор и разбавляют водой до концентрации бериллия в растворе, пригодной для последующего химического анализа. Изобретение обеспечивает эффективное растворение аэрозольного фильтра, засоренного твердыми бериллийсодержащими частицами, для обеспечения жидкой формы, пригодной для последующего химического анализа. 2 пр., 4 табл.
Изобретение относится к изготовлению компонентов электрохимического элемента для тепловых химических источников тока (ТХИТ) и используемой оснастке. Порошкообразный материал порциями засыпают в полость цилиндрической матрицы, прессуют путем перемещения подвижного пуансона, передающего усилие на формуемую порошкообразную массу. Перед засыпкой матрицу устанавливают с зазором на базовое неподвижное основание оснастки, в упомянутый зазор вставляют сменные детали в виде вилки или набора вилок, имеющих высоту, обеспечивающую в полости матрицы необходимый объем для засыпки порошкообразного материала, используемого для формования плоских элементов активных частей ТХИТ. В полость матрицы засыпают порцию порошкообразного материала без предварительного взвешивания, излишек убирают заподлицо с поверхностью матрицы. Прессование осуществляют последовательно для каждой порции формуемых плоских элементов с чередованием этапов разного уровня давлений холодного прессования, соответствующих типу порошкообразного материала для электролита и для катода. Обеспечивается возможность изготовления в одном цикле прессования комплекта плоских деталей разной толщины для ТХИТ при осуществлении процесса по безнавесочному методу. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 1 пр.
ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА // 2628567
Изобретение относится к электротехнике, к резервным источникам тока, и может быть использовано при изготовлении теплового химического источника тока (ТХИТ). Сущность изобретения: в отличие от известного ХИТ, содержащего размешенный в цилиндрическом корпусе, выполненном со сквозными вертикальными прорезями в виде окон и снабженном составной тепло- и электроизоляцией, поджатый вдоль его вертикальной оси системой упругих и регулировочных элементов блок термоактивируемых ЭХЭ, каждый из которых состоит из пакета последовательно чередующихся твердых слоев анода, электролита, катода и твердых слоев пиротехнических нагревательных элементов (ПТН), введенных между слоями активных масс, блок ЭХЭ, снабженный разнополюсными токовыводами, систему термоактивирования, согласно изобретению, каждый ЭХЭ выполнен в виде спрессованных твердых слоев анода, представляющего собой сплав литий-бор с содержанием бора не менее 28%, слоев электролита в виде эвтектической смеси силикатов и фосфатов щелочных металлов и катода, состоящего из смеси хлорида никеля и оксида ванадия, при этом в тело катода впрессована просечная никелевая сетка, диаметр которой составляет величину в диапазоне от 75% до 95% от диаметра катода, и имеющая толщину от 10% до 30% от толщины катода, по торцам блока ЭХЭ от краевых ЭХЭ выведены разнополюсные токовыводы к соответствующим полюсам ХИТ. Снижение времени выхода источника тока на рабочий режим, повышение продолжительности работы, повышение надежности, снижение внутреннего сопротивления ЭХЭ, повышение напряжения при импульсных включениях являются техническим результатом изобретения. 2 ил., 1 пр.
ТЕПЛОВОЙ ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА // 2508580
Предложенное изобретение относится к тепловым химическим источникам тока (ТХИТ), имеющим плотность энергии порядка 60 Вт·час/кг, которые могут быть использованы для питания электрической энергией автономных приборов и систем. Повышение безопасности, упрощение сборки при одновременном улучшении разрядных характеристик при сохранении необходимой прочности при механических нагружениях заявленного устройства является техническим результатом изобретения. Тепловой химический источник тока содержит блок электрохимических элементов (ЭХЭ) в корпусе с крышкой, внутренней тепло- и электроизоляцией, пиротехнические нагревательные элементы (ПТН) и ЭХЭ, каждый из которых содержит последовательно чередующиеся твердые слои анода, электролита, катода в расчетном количестве, поджатых упругим элементом и снабженных тепло- и электроизоляцией, знакопеременные гермовыводы для соединения с внешним потребителем, систему активации. Каждый слой ЭХЭ и пиротехнических нагревательных элементов выполнен с центральным сквозным отверстием, все ЭХЭ собраны последовательно на центральном изолированном стержне и жестко фиксированном с одной стороны на днище корпуса посредством втулки, а с другой - на крышке корпуса посредством основания, представляющего собой пространственную фигуру в виде плоского круга из нержавеющей стали с опорными лапками. 1 пр., 3 ил., 1 табл.
ТЕПЛОВАЯ БАТАРЕЯ // 2369944
Изобретение относится к резервным химическим источникам тока на твердом теле
