Патенты автора Кузьмин Михаил Георгиевич (RU)
СПОСОБ СУШКИ И РАЗОГРЕВА ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ // 2779267
Изобретение относится к металлургии, в частности к тепловой обработке сталеразливочных ковшей. В способе осуществляют нагрев футеровки горелкой и отвод конвективным теплообменом рабочей среды за пределы ковша. В полости ковша создают ламинарное движение рабочей среды за счет установки на рабочей поверхности крышки разделительной насадки, при этом разделительная насадка имеет переменное сечение, расширяющееся к крышке. Изобретение позволяет повысить теплоотдачу от рабочей среды к футеровке сталеразливочного ковша, уменьшить выброс вредных газов в атмосферу цеха, а также повысить надежность и долговечность разделительной насадки за счет уменьшения температуры ее нагрева и увеличения ее толщины. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области металлургии. Способ удаления шлака с поверхности металла в сталеразливочном ковше (3) включает наклон сталеразливочного ковша, прижим к верхнему краю корпуса наклоненного сталеразливочного ковша металлического приставного кольца (7), опускание на зеркало (8) расплава в ковше гребка, закрепленного на штанге манипулятора, и перемещение штанги с гребком. Металлическое приставное кольцо формирует порог, ограниченный хордой между внутренними стенками сталеразливочного ковша, при этом удаление шлака ведут через проем, образованный внутренней стенкой ковша и порогом. Создание металлическим кольцом горизонтального порога изменяет конфигурацию проема, через который ведут удаление шлака, что обеспечивает повышение качества и полноты удаления шлака. 3 ил.
Изобретение относится к металлургии. В качестве источника тепловой энергии для сушки и подогрева футеровки сталеразливочного ковша используют низкотемпературную плазму, генерируемую в плазмотроне с использованием инертного плазмообразующего газа. Плазмотрон вводят в ковш через отверстие в крышке вертикально по оси ковша до достижения нижним торцом плазмотрона точки, удаленной от нижней точки днища ковша на расстояние, равное 0,5-0,6 от среднего диаметра ковша. Нагрев футеровки осуществляют в два этапа, на первом из которых осуществляют сушку футеровки, а на втором этапе футеровку нагревают до достижения на ее рабочей поверхности температуры 1600-1650°С. Затем мощность плазмотрона повышают и оплавляют рабочую поверхность футеровки, при этом плазмотрон перемещают сверху вниз по вертикальной оси ковша. Обеспечивается повышение стойкости футеровки. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.
Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к дуговым печам постоянного тока. Плавка металла в них проводится в футерованном огнеупорами рабочем пространстве, через свод которого проходит катод. В качестве катода может использоваться графитированный электрод, а через подину пропущен один или несколько анодов, в качестве которых применяют подовые электроды. Подовый электрод включает стальную головку (1), контактирующую с кусками металлического лома (12) или жидкого металлического расплава, соединенный с ней медный корпус с контактной плитой (8) , оснащенный системой охлаждения, расположенной за пределами днища дуговой печи. Медный корпус выполнен в виде 3-6 медных пластин (2) трапецеидальной формы, расширяющихся книзу. Сверху медные пластины приварены к стальной головке (1) , а снизу таким же образом соединены с медной подошвой (4), выполненной в виде плоского цилиндра. Отношение толщины медной подошвы к толщине медных пластин равняется 1,0÷1,5. Отношение диаметра медной подошвы к диаметру стальной головки составляет 1,5÷3,0. Изобретение обеспечивает улучшение контакта и теплопередачи.1 з.п. ф-лы, 8 ил.
ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА // 2572949
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства чугуна, стали и цветных металлов. Дуговая печь постоянного тока включает корпус с днищем, свод, расположенную ниже порога рабочего окна ванну с металлическим расплавом, обрамленную футеровкой, верхний катод с электрододержателем, соединенный с источником постоянного тока и имеющий возможность вертикального перемещения, и анодный подвод в виде одного или нескольких подовых электродов. Внутри корпуса, между днищем и порогом рабочего окна, размещена кольцевая катушка индуктивности, навитая из электропроводной изолированной шины, подсоединенной к источнику постоянного тока, образующая с расположенными внутри нее катодом, ванной и подовым электродом, по которым протекает постоянный ток, систему, создающую электромагнитные силы, перемещающие металлический расплав. В центре днища с внутренней стороны установлена ферромагнитная бобышка. Изобретение позволяет повысить эффективность перемешивания металлической ванны, улучшить усвоение металлом легирующих элементов, а также ускорить процесс плавления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
ТРИАНГУЛИРОВАННЫЙ СИЛЬНОТОЧНЫЙ ТОКОПОДВОД // 2550338
Изобретение относится к области электрометаллургии. Триангулированный сильноточный токоподвод содержит: трансформатор, три электрододержателя с электроконтактными зажимами электродов и медными токонесущими водоохлаждаемыми трубами, закрепленными неразъемно, без электроизоляции, в приспособлениях к рукавам из маломагнитной стали, непосредственно на крайних фазах и на кронштейнах на средней фазе, и расположенные по вершинам равностороннего треугольника с оптимальными по величине сторонами, соединенными, посредством электроконтактных башмаков, параллельными гирляндами гибкого водоохлаждаемого кабеля с подобными стационарными электроконтактными башмаками, закрепленными совместно с водоохлаждаемыми трубошинами через демпферы-компенсаторы к выводам трансформатора. Рукава электрододержателей закреплены на верхних концах вертикальных стоек, перемещаемых совместно с реверсивно-подвижными электродами, а гирлянды гибкого кабеля крайних фаз снабжены дополнительными нитками кабеля, расположенными в гирляндах вместе с основными нитками равномерно по окружности или эллипсу, подобно расположению ниток в гирлянде средней фазы, причем количество дополнительных ниток кабеля определяется из условия снижения сопротивления гирлянд крайних фаз в диапазоне 25-65% пропорционально величине импеданса средней фазы. Изобретение снижает затраты электроэнергии , повышает стойкость футеровки и обеспечивает высокое качество получаемого продукта. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Группа изобретений относится к металлургии, в частности к устройству и способу технологической обработки отходящих паропылегазовых потоков дуговой сталеплавильной электропечи. Способ включает дожигание оксида углерода и водорода, охлаждение паропылегазовых потоков, утилизацию пылевых продуктов и конденсатов в шлакосборнике и транспортировку охлажденного паропылегазового потока в рукавный фильтр. Газоход состоит из четырех сопряженных участков, первый из которых выполнен изогнутым и содержит установленные в начале водовоздушные форсунки, распыляющие воду с дисперсностью не более 100 мкм. Второй участок содержит водовоздушные форсунки, установленные под углом 40° к паропылегазовому потоку. Третий участок является шлакосборником и выполнен в виде параллелепипеда, верхняя половина которого является водоохлаждаемой, а нижняя выполнена бетонной, а четвертый участок соединяет шлакосборник с рукавным фильтром и выполнен не охлаждаемым водой с теплоизоляцией. Использование изобретения обеспечивает устойчивую работу газохода и безаварийную эксплуатацию системы газоочистки. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
ПЛАЗМОТРОН СТРУЙНО-ПЛАВИЛЬНЫЙ // 2464748
Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для нагрева газов до высоких температур с помощью электрической дуги, и может использоваться в плазмохимических, металлургических процессах, в частности, для выплавки ферросплавов, уничтожения бытовых и техногенных отходов, а также в исследовательских целях
