Патенты автора Нефедов Роман Андреевич (RU)
Изобретение относится к области химической технологии, а именно к способу получения кальцинированной соды из природного содосодержащего сырья для использования в стекольной промышленности, а именно в производстве прозрачной стеклянной тары для пищевой промышленности. Способ включает карбонизацию водного раствора природной соды карбонизирующим газом с образованием суспензии бикарбоната натрия, фильтрацию и отмывку бикарбоната натрия с последующей его кальцинацией. Перед карбонизацией проводят обработку водного раствора природной соды раствором гидроксида натрия с последующей фильтрацией выпавшего осадка. Карбонизацию проводят в реакторе, содержащем лопастной статический смеситель для сред «газ-жидкость», путем диспергирования карбонизирующего газа под давлением 1,0-4,0 кг/см2 в циркулирующий водный раствор природной соды при соотношении расхода газа и жидкости 1:50-1000. Обеспечивается увеличение степени извлечения карбоната натрия из исходного сырья и снижение примесей железа в получаемой кальцинированной соде. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 6 пр.
Способ получения пероксида лития // 2678026
Изобретение относится к способам получения пероксида лития. Способ заключается во взаимодействии гидроксида лития с пероксидом водорода при мольном соотношении гидроксид лития/пероксид водорода, равном LiOH/H2O2=1,74-2,0, и последующей дегидратации полученной тройной системы LiOH-H2O2-H2O путем воздействия излучения сверхвысокой частоты (СВЧ). При этом в раствор пероксида водорода перед добавлением гидроксида лития, которое осуществляют двумя порциями с интервалом не менее 10 мин, вводят ортоборную кислоту (Н3ВО3) в количестве, моль вещества/моль пероксида водорода, равном 0,0035-0,008. Температура в зоне синтеза находится в интервале 35-50°С, а экспозиция полученной системы перед дегидратацией составляет не менее 30 мин. Способ получения пероксида лития обеспечивает выход по литию более 99,5 мас.% при высоком содержании основного вещества в получаемом продукте (до 98,5 мас.%) и минимальном времени синтеза при получении единицы конечной продукции. В методике отсутствует охлаждение зоны синтеза, связанное с дополнительными затратами ресурсов.1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к способам получения продуктов для регенерации воздуха для систем жизнеобеспечения человека. Для получения продукта для регенерации воздуха осуществляют смешение раствора пероксида водорода с сульфатом магния и гидроксидами лития и калия с последующей дегидратацией полученного щелочного раствора пероксида водорода распылением его в токе сушильного агента. При этом в раствор пероксида водорода после добавления сульфата магния вводят ортоборную кислоту при мольном соотношении пероксид водорода/ортоборная кислота (Н2O2/Н3ВО3)=285-800. Гидроксиды лития и калия вводят одновременно двумя порциями с интервалом 7-10 мин таким образом, чтобы температура в зоне синтеза не превышала 40°С. За счет интенсификации массообменных процессов на границах газ - жидкость и жидкость - твердая фаза повышается степень отработки по диоксиду углерода продукта для регенерации воздуха при его эксплуатации в индивидуальных дыхательных аппаратах, обеспечивающая снижение массогабаритных параметров изделия. 5 пр., 1 табл.
Изобретение относится к технологиям переработки рудного сырья и может быть использовано для переработки титаномагнетитового рудного сырья. Способ переработки титаномагнетитового рудного сырья включает дробление исходной руды с последующим выделением ванадийсодержащего концентрата. Исходную руду дополнительно измельчают до крупности 3-0 мм. Железный и титанованадиевый концентраты выделяют с помощью кучного и/или агитационного выщелачивания титана и ванадия раствором, содержащим ионы аммония ((NH4)+) и фтора (F-) при варьировании рН и концентрации ионов аммония ((NH4)+) от 0 до 13,62 моль/л и фтора (F-) от 0 до 13,62 моль/л. Оптимальные концентрация ионов аммония и фтора в растворе, уровень рН, температуру и время осуществления процесса выбирают так, чтобы селективность выделения титана из сырья была максимальной. В случае агитационного выщелачивания соотношение Т:Ж варьируют в интервалах от 1:2,5 до 1:4. Технический результат – получение железного концентрата с повышенной массовой долей железа за счет более полного выделения из него титанованадиевого концентрата. 1 з.п. ф-лы, 8 табл., 5 пр.
Изобретение относится к неорганической химии. В водный раствор пероксида водорода последовательно добавляют компоненты в следующих количествах (моль вещества/моль пероксида водорода): сульфат магния (MgSO4) - 0,0008÷0,0035; ортоборная кислота (H3BO3) - 0,0008÷0,0035. Ортоборную кислоту вводят в раствор пероксида водорода после полного растворения сульфата магния. Затем в полученный раствор двумя порциями с интервалом не менее 20 минут вводят гидроксид щелочного металла. Обеспечивается увеличение времени стабильности щелочного раствора пероксида водорода до 1921 минуты при использовании меньших количеств стабилизаторов, а также снижение потерь активного кислорода. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.
Изобретение относится к области переработки жидких радиоактивных промышленных отходов, в частности матричной иммобилизации. Способ синтеза минералоподобных матриц для изоляции радиоактивных веществ включает смешивание жидких радиоактивных отходов с керамообразующим материалов и застывание получающейся смеси. Керамообразующим материалом является смесь из дигидрофосфата калия (32-42) мас. %, магнезита (технического оксида магния), отожжённого при температуре (500-550)°С (13-20) мас.%, и воды (20-30) мас.%. Изобретение позволяет упростить технологический процесс синтеза минералоподобной матрицы при одновременной иммобилизации в ней радиоактивных отходов. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при переработке руд, рудных и техногенных концентратов для их дезактивации от примесей радиоактивных изотопов: 232Th, 238U, 235U, 234U, 228Th, 230Th, 224Ra, 226Ra, 228Ra. Способ включает обработку раствором выщелачивателя с получением пульпы, состоящей из твердой и жидкой фаз, отделение фильтрацией жидкой фазы от твердой, состоящей из нерастворимых остатков концентрата. Далее проводят извлечение радионуклидов из жидкой фазы. При этом в качестве выщелачивателя используют серную кислоту с концентрацией 20-95 мас.% при соотношении Т:Ж=1:(1,5-3) при температуре 70-300°С в течение 2-6 ч. Селективное извлечение радионуклидов из жидкой фазы проводят в три стадии, на первой стадии осаждением двойных сульфатов РЗЭ и натрия или ступенчатой нейтрализацией, на второй стадии - соосаждением, на третьей стадии - ионным обменом. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса дезактивации и обеспечить условия дезактивации всех руд, рудных и техногенных концентратов. 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 10 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области синтеза сложных эфиров из спиртовой фракции капролактама
