Патенты автора Миронов Николай Алексеевич (RU)

Изобретение относится к способам измерения массы газа. В способе при сбросе газов через запорно-регулирующую арматуру в факельный коллектор определяют диаметр проходного сечения вентиля, при фиксированном отрезке времени от начала до конца сброса газа измеряют избыточное давление и плотность газа в емкости и производят последующий расчет площади проходного сечения вентиля, массового расхода и массы сброшенного газа, дополнительно измеряют степень открытия запорного элемента арматуры по высоте поднятия штока или углу поворота рукоятки управления, измеряют давление в факельном коллекторе, определяют по математическим зависимостям площадь проходного сечения арматуры, определяют по графическим зависимостям коэффициент местного сопротивления по типу запорно-регулирующей арматуры и соответствующей степени открытия запорного элемента, вычисляют массу углеводородного газа Mуг при сбросе через запорно-регулирующую арматуру по формуле: где ζ - коэффициент местного сопротивления запорно-регулирующей арматуры; Fпс - площадь проходного сечения запорно-регулирующей арматуры, м2; - время от начала до конца сброса углеводородных газов, ч; Pуг - давление углеводородного газа в трубопроводе перед арматурой при сбросе, кгс/см2; Pф - давление газа в факельном коллекторе, кгс/см2; ρ - плотность сбрасываемого углеводородного газа, кг/м3. Технический результат - повышение точности измерения массы углеводородных газов при сбросе в факельный коллектор, а также расширение практической применимости способа для технологических установок нефтегазоперерабатывающих предприятий в случаях использования других типов запорно-регулирующей арматуры (дроссель, кран, шибер, задвижка, клапан) при сбросах углеводородных газов в факельный коллектор с полным или частичным открытием запорного элемента арматуры. 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к подготовке и транспортировке нефти на промыслах и на предприятиях, занимающихся переработкой нефти, транспортировкой и распределением нефтепродуктов. Способ основан на том, что в процессе налива емкости производится измерение концентрации углеводородов в вытекающей из горловины паровоздушной смеси и трех временных интервалов от момента начала налива до: момента первоначального появления углеводородов в паровоздушной смеси, которое принимают за минимальное значение концентрации; момента максимальной величины концентрации углеводородов в паровоздушной смеси; момента окончания налива по достижении максимального уровня в емкости. Массу потерь нефти или нефтепродукта определяют по следующей формуле: M п п = V ц [ ( t ц − t C m a x ) C m a x t ц + ( t C m a x − t C m i n ) ( C m a x + C m i n ) 2 t C m a x ] , где Mпп - масса потерь нефти или нефтепродуктов от испарения в выбросах паровоздушной смеси, кг; Vц - объем емкости, м3; tц - отрезок времени от начала налива емкости до достижения максимального уровня заполнения, мин; Cmax - максимальная массовая концентрация углеводородов в паровоздушной смеси, кг/м3; Cmin - минимальная массовая концентрация углеводородов в паровоздушной смеси, кг/м3; tCmax - отрезок времени от начала налива до выхода паров с концентрацией Cmax, мин; tCmin - отрезок времени от начала налива до выхода паров с концентрацией Cmin, мин. Достигаются снижение трудоемкости и повышение точности определения потерь углеводородов. 1 табл.

Способ определения потерь нефти и нефтепродуктов применим как в процессе сбора, подготовки, транспортировки и хранения нефти на промыслах, так и при транспортировке нефти по магистральным нефтепроводам, а также может быть использован на предприятиях, занимающихся переработкой нефти, хранением, транспортировкой и распределением нефтепродуктов. Способ заключается в том, что объем потерь нефти и нефтепродуктов от испарений углеводородов и изменения термодинамического состояния паровоздушной смеси в процессе «большого» или «малого» дыханий, определяется по формулам: или где VГП - объем газового пространства резервуара, м3; C0М, C1М, - массовая концентрация углеводородов в парах до и после дыхания, кг/м3; C0П, C1П - объемная концентрация углеводородов в парах до и после дыхания, объемные доли; Ro - универсальная газовая постоянная, Дж/(моль·K); Мп - молекулярная масса паров углеводородов, кг/моль; Pa, - атмосферное давление, кПа; T0, Т1 - температура паров углеводородов до и после дыхания, K. Техническим результатом является повышение точности определения потерь нефти и нефтепродуктов при хранении и транспортировке, а также расширение функциональности за счет возможности его применения как для «больших», так и для «малых дыханий».

Изобретение относится к транспортному машиностроению, преимущественно к тракторам на гусеничном ходу

 


Наверх