Патенты принадлежащие СМС ГРУП ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области металлургии. Плавильная установка рассчитана на режим работы без тока плавления или на режим работы с током плавления, причем режим работы плавильной установки может быть изменен посредством замены свода печи, при этом конический свод печи для режима работы без тока плавления содержит по меньшей мере одно отверстие, выполненное с возможностью ввода через него по меньшей мере одного верхнего копья для вдувания технологического газа, а для режима работы с током плавления свод содержит по меньшей мере одно отверстие, выполненное с возможностью ввода через него в верхнюю часть печи по меньшей мере одного графитового электрода.

Изобретение относится к охлаждающим устройствам, которые могут быть использованы при изготовлении бесшовных металлических труб. Охлаждающее устройство для охлаждения бесшовной катаной металлической трубы содержит узел сопел с соплами, выполненными с возможностью подачи на наружную периферийную поверхность трубы охлаждающей среды в процессе транспортировки ее вдоль направления подачи на участке охлаждения охлаждающего устройства, причем узел сопел содержит проход, через который труба может быть извлечена из участка охлаждения в радиальном направлении трубы.

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на металлическую полосу (10). Нанесение покрытия осуществляют по принципу физического осаждения из паровой фазы (PVD) в установке (1) для нанесения покрытия на полосу с использованием металлической подложки (12).

Изобретение относится к управлению охлаждающим устройством, выполненным с возможностью регулирования температуры прокатываемого материала, проходящего через охлаждающее устройство. Осуществляют определение полной энтальпии системы, образованной прокатываемым материалом.

Использование: для бесконтактного определения по меньшей мере одного свойства металлического продукта во время металлургического производства металлического продукта. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит корпус и по меньшей мере одно измерительное устройство, состоящее из передающего блока и приемного блока.

Группа изобретений относится к сенсорной пластине (1), устройству (100) и способу для измерения состояния износа на поверхности (2) скольжения сенсорной пластины (1) при работе прокатной клети и способа планирования производства прокатной клети с учетом измерения данного износа.

Изобретение относится к управляющему устройству для управления редукционно-растяжным прокатным станом для прокатки труб. Устройство содержит множество прокатных клетей, расположенных друг за другом в направлении подачи труб, и по меньшей мере один прибор для измерения толщины стенок на выходной стороне и управляющее устройство.

Изобретение относится к печи с роликовым подом. Печь содержит множество охлаждаемых печных роликов (1), которые в направлении (Т) транспортировки расположены на расстоянии друг от друга и которые на оси, установленной с возможностью вращения, содержат ряд опорных колец, при этом ролики (1) в направлении оси между двумя опорными кольцами выполнены с изоляцией из изоляционного волокнистого материала, а также расположенные под печными роликами (1) воронки (2) для окалины.

Изобретение относится к устройству для термической обработки заготовки (101). Устройство (100) содержит корпус (102), охватывающий камеру (103), выполненную с возможностью позиционирования в ней заготовки (101) для осуществления термической обработки, первый ролик (110), обеспечивающий опору для подвижной вдоль направления (105) хода заготовки (101), первое щеточное уплотнение (111), причем первый ролик (110) и первое щеточное уплотнение (111) расположены друг относительно друга таким образом, что первая сторона заготовки (101) соприкасается с первым роликом (110), а вторая сторона заготовки (101), противоположная первой стороне, соприкасается с первым щеточным уплотнением (111) таким образом, что посредством первого ролика (110) и первого щеточного уплотнения (111) по меньшей мере первая секция (I) камеры (103), имеющая атмосферу с первым газовым составом, первой температурой и/или первым давлением, отделена от второй секции (II) камеры (103), имеющей атмосферу со вторым газовым составом, второй температурой и/или вторым давлением, и уплотнена по отношению к ней.

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при формировании управляющих воздействий для исполнительных элементов прокатной клети стана горячей прокатки металлической полосы для воздействия на профиль и планшетность полосы.

Изобретение относится к области нанесения покрытия на металлическую полосу погружением в расплав. Предложен способ промывки переливной камеры (132) на расположенном со стороны ванны конце хобота (130) устройства для нанесения покрытия на металлическую полосу погружением в расплав.

Изобретение относится к металлургии, в частности, к опорной конструкции для аргонокислородного конвертера. Конвертер в опорной конструкции посредством опорных цапф установлен в трансмиссии с возможностью вращения или соответственно наклона и соединен с ней с возможностью совместного вращения.

Изобретение относится к устройству для установки объекта 200, 210, например валка, в прокатной клети и содержит нажимный винт 110, установленный с возможностью вращения, и моментный двигатель 120 со статором и ротором для приведения во вращение нажимного винта.

Изобретение относится к ролику для печи с роликовым подом. Ролик для печи с роликовым подом содержит водоохлаждаемую опорную ось (2), установленную с возможностью вращения, на которой на расстоянии друг от друга расположено множество опорных колец (4), причем между опорными кольцами (4) на опорной оси (2) расположена изоляция (9) и защитное средство (11) для защиты изоляции (9) от окружающей среды, при этом изоляция (9) выполнена в виде дискообразных или кольцеобразных штампованных деталей (10) из волокнистого штампованного материала, а защитное средство (11) выполнено в виде кольцеобразных изолирующих шайб (12) из волокнистого материала, при этом защитное средство (11) в виде кольцеобразных изолирующих шайб (12) выполнено из более прочного материала, чем волокнистый штампованный материал штампованных деталей (10), причем между каждыми двумя изолирующими шайбами (12) расположена по меньшей мере одна волокнистая штампованная деталь (10).

Изобретение относится к смазочному кольцу (6) для механического экспандера для калибровки труб большого диаметра. Упомянутое смазочное кольцо (6) содержит кольцо (12) из стали, в частности конструкционной стали, причем в кольце (12) предусмотрены отверстия для текучей среды.

Изобретение относится к вытяжной прокатке при изготовлении железнодорожных валов. Последовательно пропускают заготовку по меньшей мере по двум проходам устройства вытяжной прокатки с помощью захватного устройства.

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при изготовлении полосового материала, в частности горячекатаной полосы. Устройство для транспортировки полосового материала содержит транспортное устройство (1), боковые направляющие элементы, по меньшей мере один изнашивающийся элемент (6) и вращательный привод (13) для его вращения.

Изобретение относится к управлению редукционно-растяжным прокатным станом для прокатки труб. Стан содержит множество прокатных клетей, расположенных друг за другом в направлении подачи прокатываемой трубы.

Изобретение относится к прошивному стану для прокатки заготовки по оправке в полую заготовку. Прошивной стан содержит множество рабочих валков, каждый из которых выполнен с возможностью прикладывания к заготовке усилия прокатки.

Изобретение относится к способу управления отжигом металлической полосы 100 в отжигательной печи 200 для улучшения качества продукта и увеличения производительности. Способ предусматривает, что сначала для точки или участка металлической полосы 100 после прохождения через отжигательную печь 200 задают по меньшей мере одну требуемую характеристику MESoll материала.

Изобретение относится к редукционно-растяжному прокатному стану для изготовления бесшовных труб. Стан содержит множество прокатных клетей, которые расположены друг за другом в направлении подачи труб и каждая из которых имеет три валка, расположенных на угловом расстоянии 120°.

Изобретение относится к устройству для подвода и/или отвода охлаждающей среды к ролику, содержащему цапфу, установленную с опорой в кронштейне подшипника с возможностью вращения и имеющую боковую выемку, проходящую в осевом направлении, и по меньшей мере один канал охлаждения ролика, выполненный с возможностью прохождения по нему охлаждающей среды.

Изобретение относится к плавильной печи для получения сплавов металлов. Печь содержит колонну печи, тигель с крышкой, выполненный с возможностью вертикального перемещения вдоль оси колонны печи и вдоль других осей, расходуемый электрод, токопроводящую штангу для размещения на ней расходуемого электрода, выполненную с возможностью одновременного вращения вокруг собственной оси и с возможностью перемещения вдоль собственной оси, а также вдоль или вокруг других осей в процессе плавления, систему энергоснабжения для питания током электрода через токопроводящую штангу электрода, электродную каретку для перемещения токоподводящей штанги, удерживаемую на колонне печи, поворотный механизм для вращения токопроводящей штанги электрода вокруг ее оси.

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и может быть использовано при управлении редукционно-растяжным трубопрокатным станом. Способ включает по меньшей мере одно измерение толщины стенки конца растянутой трубы на выходной стороне стана и управление по меньшей мере одним двигателем стана, обеспечивающее автоматическую адаптацию частоты вращения по меньшей мере одного двигателя к измеренной толщине стенки и соответствующее регулирование толщины стенки конца трубы.

Изобретение относится к прокатной клети. Прокатная клеть содержит две боковины клети, в которой расположены по меньшей мере два валка для пластического деформирования заготовки.

Изобретение относится к охлаждающему устройству (28) с переменной скоростью охлаждения для обработки металлических материалов и способу эксплуатации охлаждающего устройства, в частности для охлаждения стальных листов (22) в толстолистовых прокатных станах, полосовых станах горячей прокатки или линиях термической обработки посредством форсуночного охлаждающего устройства.

Группа изобретений относится к устройству для нанесения покрытия на одну или обе стороны металлической подложки в форме полосы, а также к способу нанесения покрытия на обе стороны подложки в форме полосы.

Устройство для обработки полосового металлического материала при металлообработке, содержащее по меньшей мере один роликовый элемент (200), предпочтительно ролик (200), валок (200) и/или лебедку, предназначенный для изменения поперечного сечения, транспортировки, накопления, увеличения натяжения и/или уменьшения натяжения полосового металлического материала, и привод (100), содержащий электродвигатель, предпочтительно моментный электродвигатель или синхронный двигатель со статором (102) и ротором (101), причем устройство также содержит станину (202), ротор (101) соединен с роликовым элементом (200), вследствие чего вращение ротора (101) передается на роликовый элемент (200), а статор (102) установлен непосредственно на станине (202) и/или ротор (101) непосредственно соединен с роликовым элементом (200) или валом (201) роликового элемента (200).

Изобретение относится к непрерывному литью заготовок. Сегмент (50) направляющего ручья установки для непрерывного литья содержит верхнюю раму (8), нижнюю раму (9) и узлы (1, 1А) гидравлических цилиндров для регулирования расстояния между верхней рамой (8) и нижней рамой (9), определяющего толщину заготовки, направляемой через сегмент (50).

Изобретение относится к уплотнению 100 для уплотнения пространства для смазочного материала для предотвращения выхода смазочного материала 320, а также к прокатной клети с таким уплотнением. Уплотнение 100 по меньшей мере частично изготовлено из эластичного материала.

Изобретение относится к прокатной клети для прокатки прокатываемого материала, в частности металлических изделий. Прокатная клеть содержит по меньшей мере две подушки для опирания по меньшей мере одного валка, причем валок своими двумя цилиндрическими цапфами валка установлен с возможностью вращения в подушках валка.

Группа изобретений относится к способу охлаждения металлического изделия посредством выпуска охлаждающей среды из охлаждающей балки на охлаждаемое изделие и к упомянутой охлаждающей балке. Охлаждающую среду выпускают через щель охлаждающей балки.

Изобретение относится к способу и устройству для торможения машины, содержащей привод (10), предпочтительно прямой привод, с электродвигателем и рабочую машину (20), предпочтительно рабочую машину (20) для металлообработки, причем привод (10) выполнен с возможностью приведения во вращение вала рабочей машины (20).
Изобретение относится к способу эксплуатации стана горячей или холодной прокатки в прокатной или металлургической установке, содержащего ряд прокатных клетей с опорными валками, установленными по меньшей мере на одном подшипнике скольжения, снабжаемом смазкой.

Изобретение относится к способу разрезания заготовки или промежуточной полосы (1) посредством ножниц (2). Способ включает этапы: a) подача части полностью затвердевшей заготовки или промежуточной полосы (1) в направлении (F) подачи заготовки или промежуточной полосы (1) перед ножницами (2), b) расположение первого ножа (3) ножниц (2) на одной поверхности (4) заготовки или промежуточной полосы (1) и расположение второго ножа (5) ножниц (2) на другой поверхности (6) заготовки или промежуточной полосы (1) и выполнение реза посредством выполнения относительного движения обоих ножей (3, 5) ножниц, причем по меньшей мере один из ножей (3) ножниц находится в выдвинутом положении, c) обжим или обжим с чеканкой клиновидного контура на конце заготовки или промежуточной полосы (1), расположенной в направлении F подачи перед ножницами (2), посредством прижатия к обеим поверхностям (4, 6) заготовки или промежуточной полосы (1) обжимного штампа или обжимного и чеканочного штампа (7, 5), так что толщину (d) начала заготовки или промежуточной полосы (1) по сравнению с толщиной (D) заготовки или промежуточной полосы (1) уменьшают, причем часть обжимного штампа или обжимного и чеканочного штампа (5) образована одним из ножей ножниц.

Изобретение относится к устройству (10) и способу охлаждения металлических полос или листов, транспортируемых на транспортировочном участке (12), в частности горячекатаных полос, на выходе прокатного стана.

Изобретение относится к области металлургии. Металлургическое устройство, в частности литейная установка, прокатный стан или конвейерная установка, содержит по меньшей мере одну деталь (1) машины, вращающуюся вокруг оси (а), причем на или в детали (1) машины расположен энергопотребитель, имеющий электрическое соединение с источником (2) энергии.

Изобретение относится к способу регулирования натяжения металлической полосы между двумя точками натяжения в прокатном стане, в частности между двумя смежными прокатными клетями, причем по меньшей мере одна из точек натяжения имеет привод вращательного движения.

Изобретение относится к области прокатки и предназначено для блокировки подшипника при насаживании подшипника 200 на цапфу валка и снятия подшипника с цапфы валка с помощью устройства блокировки подшипника.

Группа изобретений относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению шовных труб из толстых металлических листов на трубоформовочном прессе. Металлический лист, лежащий на нижнем инструменте, прикладывая изгибающее усилие посредством верхнего инструмента, выполненного с возможностью подъема и опускания, поступательно деформируют в шовную трубу, имеющую продольные кромки, расположенные друг против друга с зазором для последующей заварки продольного шва.

Изобретение относится к прессовому оборудованию. Формовочный пресс содержит нижнюю и верхнюю балки, нижний инструмент, опирающийся на нижнюю балку, и верхний инструмент.

Изобретение относится к области прокатки. Точно изготовленные пустотелые детали или трубы подвергают удлинению в горячеформовочном стане-удлинителе с поддержанием по возможности внутренней структуры, которая существует или которая образуется сразу после литья.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прошивному стану, содержащему множество валов (1) валков, каждый из которых выполнен с возможностью приложения к заготовке по существу радиально направленного усилия прокатки, причем обеспечено регулируемое изменение ориентации оси (W) вала по меньшей мере одного из валов (1) валков вокруг первой позиционирующей оси (S1) и вокруг второй позиционирующей оси (S2).

Изобретение относится к области прокатки. Теплоизоляционное устройство предназначено для применения в обрабатывающей линии для металлической полосы (102), транспортируемой вдоль направления подачи полосы.

КОНВЕРТЕР // 2711692
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для выплавки стали в конвертере. Устройства для продувки кислородом жидкого компонента шихты, в частности чугуна, выполнены в виде распределенных в боковой стенке по внутреннему ободу конвертера инжекторов, расположенных на уровне расплава и выполненных в виде ультразвукового сопла Лаваля, окруженного кольцевой форсункой, образующей огибающую газовую струю, и направленных к поверхности расплава под углом не более 43°, при этом ультразвуковое сопло выполнено с возможностью подачи через него кислорода, ультразвуковая скорость которого больше (1,5х) скорости звука, а кольцевая форсунка выполнена с возможностью подачи через нее смеси сжатого воздуха и природного газа, при этом импульс подводимой через ультразвуковое сопло кислородной струи обеспечивает возможность проникновения кислородной струи в ванну расплавленного металла.

Изобретение относится к устройству для измерения резьбы (1), содержащему держатель для удерживания с возможностью отсоединения трубы (2), причем на конце трубы (2) образована резьба (1), а также первый оптический измерительный участок (5) с оптическим датчиком (5a).

Изобретение относится к устройству для замены ножа в ножницах, в частности для прокатываемой полосы, и к таким ножницам, в которых возможна автоматическая установка ножа по меньшей мере в одном ножедержателе при помощи тяги, предварительно нагруженной посредством накопителя энергии.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к правке металлического плоского продукта гибочным прессованием или комбинацией правки с гибочным прессованием. Производят гибочное прессование или комбинированную правку в гибочном устройстве, содержащем множество взаимодействующих правильных валков.

Изобретение относится к области металлургического производства. Процессом изготовления металлического продукта из стали или железного сплава по меньшей мере частично управляют при помощи модели структуры, которая включает в себя программу, вычисляющую по меньшей мере одну механическую характеристику прочности изготовленного продукта в зависимости от соответствующей технологической цепочки на основе рассчитанных металлургических фазовых составляющих и/или их соответствующих долей в металлургической структуре изготовленного продукта, причем технологическая цепочка металлургической производственной установки включает в себя прокатный стан с заключительным участком охлаждения, а вычисление по меньшей мере одной механической характеристики прочности осуществляют с учетом рабочих параметров, учитываемых в процессе изготовления, и влияющих по меньшей мере на одну полученную механическую характеристику прочности.

Изобретение относится к области горячей прокатки. Устройство (10) предназначено для удаления окалины с заготовки (12), перемещаемой в направлении (X) движения относительно узла (14) струйных сопел.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх