С использованием электрического тока, лазерного излучения или плазмы (B22F3/105)
B22F Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков (способы или устройства для гранулирования материалов вообще B01J2; производство керамических масс уплотнением или спеканием C04B, например C04B35/64; получение металлов C22; восстановление или разложение металлических составов вообще C22B; получение сплавов порошковой металлургией C22C; электролитическое получение металлических порошков C25C5)
(7114)
B22F3/105 С использованием электрического тока, лазерного излучения или плазмы ( B22F3/11 имеет преимущество)(118)
Изобретение относится к области аддитивных технологий, а именно к изготовлению деталей методом трёхмерной печати из разных материалов, включая пластмассы, металлы и керамику. Станок содержит полупроводниковые многомодовые лазерные модули, портальную систему, выполненную в виде двух перпендикулярных друг к другу горизонтальным осям передвижения X и Y, каретку, установленную на упомянутых осях.
Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности, в частности к барьерным устройствам для разделения ствола скважины. Скважинное барьерное устройство для применения в операциях в стволе скважины содержит корпус, имеющий конструкцию, разрывной слой, сформированный с корпусом и имеющий другую конструкцию.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к изготовлению детали послойным лазерным сплавлением металлических порошков сплавов на основе титана. Может использоваться в авиационной, космической, энергетической отраслях промышленности.
Способ изготовления изделия с композиционной структурой из порошковой стали с трип-эффектом // 2787815
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению металлических изделий из порошковой стали с ТРИП-эффектом. Может использоваться для производства деталей сложных форм или их частей в различных отраслях машиностроения.
Изобретение относится к головке для трехмерной печати расплавленным металлом. Головка (1) содержит по меньшей мере один полый корпус (2), содержащий: по меньшей мере первую камеру (3), выполненную с возможностью хранения по меньшей мере одного расплавленного металла (4), в которой выполнено по меньшей мере одно отверстие (5) для выдачи указанного расплавленного металла (4); по меньшей мере вторую камеру (9), выполненную с возможностью хранения по меньшей мере одной рабочей текучей среды (10) и соединенную со средством (11) изменения давления, выполненным с возможностью определения разницы давления между указанной первой камерой (3) и указанной второй камерой (9); и по меньшей мере один узел (12, 13) выдачи, содержащий по меньшей мере один гибкий пластинчатый элемент (12), разделяющий указанную первую камеру (3) и указанную вторую камеру (9), указанный пластинчатый элемент (12) способен деформироваться под действием изменения давления в указанной второй камере (9), при этом деформация указанного пластинчатого элемента (12) таким образом определяет выходящий поток указанного расплавленного металла (4) из указанного отверстия (5) для выдачи.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к изготовлению трехмерных конструктивных компонентов путем селективного отверждения послойно наносимого строительного материала. В технологической камере стопкой размещают плиты-подложки с образованием строительного цилиндра, на верхнюю плиту-подложку послойно наносят строительный материал посредством узла нанесения, перемещающегося вдоль рабочей плоскости.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу получения спеченных изделий никельхромовых сплавов, и может быть использовано при изготовлении изделий общего машиностроительного назначения. Способ получения заготовок из никельхромового сплава Х20Н80 включает обеспечение порошка никельхромового сплава и проведение искрового плазменного сплавления порошка.
Изобретение относится к аэродинамическим профилям с внутренней ячеистой структурой и может быть использовано в космической и ракетно-авиационной технике. Способ изготовления аэродинамического профиля с внутренней ячеистой структурой включает формирование с помощью аддитивных технологий из порошка металла по предварительно созданной трехмерной модели заготовки аэродинамического профиля, содержащего по меньшей мере один опорный элемент, отделение полученной заготовки от основания заготовки, удаление по меньшей мере одного опорного элемента с полученной заготовки, обрабатывание поверхности аэродинамического профиля, сопряженной с удаленными основанием заготовки и по меньшей мере одним опорным элементом, до обеспечения требуемой шероховатости поверхности, причем создают трехмерную модель заготовки аэродинамического профиля, содержащего полость, заполненную периодической ячеистой структурой, при этом определяют конфигурацию ячеистой структуры таким образом, чтобы обеспечить заданное значение массы аэродинамического профиля при изготовлении.
Способ послойного синтеза изделий // 2778827
Изобретение относится к способам послойного синтеза изделий. Способ включает совокупность управляемых автоматически на основе компьютерной трёхмерной модели изделия дискретных послойных кинетических осаждений на заготовку материала, предварительно разделённого на дискретные части, каждая из которых обладает электропроводностью и/или включает ферромагнитный, имеющий температуру ниже точки Кюри, и/или находящийся в состоянии плазмы материал.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к устройствам для изготовления изделий методом селективного лазерного плавления. Устройство содержит силовую раму, установленную на ней герметичную камеру, механизм нанесения порошка в виде прикрепленного к штоку вертикального актуатора подпружиненного ножа с четырьмя контрольными метками с четырех сторон, на корпусе которого, связанном со штоком горизонтальных актуаторов двумя шарнирами, установлен водяной охладитель.
Изобретение относится к области арматуростроения, а именно к производству запорной трубопроводной арматуры в виде деталей запорного узла клиновых задвижек, и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к устройству и способу для аддитивного изготовления трехмерных объектов. Машина для аддитивного производства содержит вакуумную камеру, внутри которой размещены по меньшей мере два источника частиц с массой, причем каждый источник испускает один луч, и каждый источник оснащен системой магнитных линз, предназначенной для регулировки расхождения и отклонения луча.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошковых изделий путем 3D-печати. Может использоваться для получения изделий сложной геометрической формы.
Изобретение относится к области лазерных аддитивных технологий. Может использоваться для получения изделий из порошковых материалов.
Способ изготовления катализатора // 2774626
Изобретение относится к способу для получения катализатора, с использованием способа создания слоя добавки, включающего: (i) формирование слоя порошкового материала-носителя катализатора, (ii) связывание или расплавление порошка в упомянутом слое согласно заданному шаблону, (iii) повторение этапов (i) и (ii) слой за слоем, с использованием технологии трехмерной печати или технологии лазерного спекания, с образованием таким образом частицы формованного блока, и (iv) нанесение каталитического материала на упомянутый формованный блок, где каталитический материал, наносимый на материал-носитель катализатора в виде частицы на стадии (iv), содержит один или более металлов или соединений металлов, содержащих металлы, выбранные из группы, состоящей из Na, K, Mg, Ca, Ba, Al, Si, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Y, Zr, Nb, Mo, Ru, Rh, Pd, Ag, Sn, Sb, La, Hf, W, Re, Ir, Pt, Au, Pb и Ce.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению детали турбины. Может использоваться для изготовления рабочей лопатки турбины или лопатки соплового аппарата.
Магнитная система и способ изготовления постоянных магнитов и магнитных систем (варианты) // 2773894
Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу изготовлений магнитных систем с локально варьируемой текстурой, и может быть использовано для производства постоянных магнитов, магнитных систем и устройств на их основе методами аддитивных технологий (3D-печать).
Устройство для селективного лазерного спекания изделий из порошковых полимерных материалов // 2773558
Изобретение относится к области аддитивных технологий. Может использоваться для послойного синтеза деталей сложной пространственной конфигурации из мелкодисперсного полимерного порошка с использованием лазерного излучения по данным трехмерной компьютерной модели.
Способ получения сплава tini с прогнозируемыми свойствами с помощью аддитивных технологий // 2772811
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности получения изделий из сплавов системы TiNi, обладающих эффектом памяти формы, методами аддитивных технологий, известных также под термином 4D-печать.
Группа изобретений относится к области формирования методами 3D-печати в форме трехмерной (3D) сотовой структуры сложной геометрии с отрицательным коэффициентом Пуассона, которая может быть использована в областях различного применения, в том числе областях спорта и медицины, в качестве элементов средств индивидуальной защиты, а также в имплантологии и ортопедии.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к изготовлению крупногабаритного тонкостенного компонента турбомашины, имеющего первый конец, промежуточный участок и второй конец. Изготавливают полуфабрикат компонента турбомашины методом аддитивного производства с использованием последовательного лазерного осаждения металлического порошка и формирования на подложке первой защитной концевой части полуфабриката, которая сцеплена с подложкой за счет адгезии, примыкающего к первой концевой части промежуточного участка и второй защитной концевой части, примыкающей к промежуточному участку.
Изобретение относится к производству деталей малоразмерного газотурбинного двигателя (МГТД) с тягой до 150 кгс из металлопорошковых композиций сплавов марок никелевых ВЖ159, кобальтовых ВЛК1, алюминиевых АК9ч методом селективного лазерного сплавления.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к многослойным композиционным покрытиям на основе металлических и керамических порошков, и может быть использовано для защиты от термических воздействий деталей из жаропрочных сплавов.
Способ выполнения лопатки авиационного газотурбинного двигателя посредством аддитивного изготовления // 2765420
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу аддитивного изготовления лопатки авиационного газотурбинного двигателя. Изготавливают лопатку, содержащую верхнюю и нижнюю окружные стенки, между которыми расположено по меньшей мере одно перо, содержащее переднюю кромку и заднюю кромку, расположенные между упомянутыми стенками по меньшей мере частично с отступом по отношению соответственно к первым и вторым окружным краям упомянутых стенок.
Группа изобретений относится к регулирующему клапану, который содержит модульное устройство затвора клапана. Модульное устройство содержит крышку, клетку, сопряженную с крышкой.
Регулирующие клапаны со встроенным затвором // 2763246
Группа изобретений относится к регулирующему клапану со встроенным затвором и к способу изготовления регулирующего клапана. Регулирующий клапан со встроенным затвором содержит цельный корпус клапана, содержащий встроенное седло и встроенную крышку, несъемный золотник, расположенный внутри цельного корпуса клапана и разрушаемую опору, сформированную как единое целое с золотником и цельным корпусом клапана.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу упрочнения аддитивных изделий из кобальтохромовых порошков. Может использоваться для изготовления изделий общего машиностроительного назначения.
Способ относится к технике горячего прессования с одновременным спеканием порошков и к термомеханическому классу сварки с использованием тепловой энергии и давления. Аддитивный способ получения габаритных изделий из токопроводящих материалов методом искрового плазменного спекания включает предварительный обжиг соединяемых деталей, размещение между соединяемыми деталями порошка материала основы, при этом только первую соединяемую деталь подвергают предварительному спеканию, а вторую и последующие детали получают путем засыпки порошка исходной керамики в форму, в которой одним из пуансонов служит уже спеченная деталь, с последующим проведением совместного электроискрового плазменного спекания.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии лазерного синтеза методом селективного лазерного плавления. Способ изготовления композиционного материала на основе нитинола NiTi включает механическое перемешивание порошков компонентов сплава, размещение порошковой смеси в установке селективного лазерного плавления и послойную лазерную обработку формируемого материала плавлением.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к получению термопластичных полимерно-керамических филаментов для получения трехмерных керамических структур с помощью технологии послойного наполнения.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению трехмерного порошкового изделия методом послойного лазерного синтеза. Последовательно наносят слои порошка заданной толщины, выравнивают их посредством ножа или валика, обрабатывают каждый слой лазерным излучением в три этапа.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к способу получения биметаллических деталей сложной формы системы сталь-бронза. Может использоваться для изготовления таких деталей, как форсунки, теплообменники, короткозамкнутые роторы асинхронных двигателей, камеры сгорания, химические реакторы.
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению интерметаллидных сплавов на основе алюминида титана. Способ получения интерметаллидных сплавов на основе алюминида титана включает горячее компактирование смеси порошков титана и алюминия, при этом горячему компактированию подвергают смесь порошков титана и алюминия, полученных предварительным измельчением техногенных стружечных отходов на основе титана и алюминия до дисперсности 100-150 мкм, компактирование смеси порошков титана и алюминия осуществляют одновременным воздействием сжимающего усилия, обеспечивающего плотность компактированного материала 0,8-0,55 от плотности получаемого сплава, и электрического тока плотностью 4-6 А/мм2 с обеспечением синтеза интерметаллидного сплава на основе алюминида титана.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к способу аддитивного производства трехмерных изделий путем наплавления нити. Сырье в виде нити для аддитивного производства содержит не менее 40 об.% способных спекаться частиц из металла, металлического сплава, стекла, керамического материала или их смеси и связующую композицию, содержащую 5-15 мас.% полимерного компатибилизатора b1 от общей массы связующей композиции и 85-95 мас.% компонента полимерного связующего b2 от общей массы связующей композиции.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к устройству и способу для изготовления трехмерных изделий. Устройство для изготовления трехмерных изделий содержит носитель, выполненный с возможностью приема множества слоев исходного материала, и блок облучения, выполненный с возможностью генерирования пучка излучения и направления пучка излучения в заданные места верхнего слоя исходного материала для отверждения исходного материала в заданных местах.
Изобретение относится к способу получения порошковых магнитотвердых сплавов на основе системы Fe-Cr-Co магнитотвердых сплавов. Исходную порошковую шихту, содержащую железо, хром и кобальт, готовят путем плавления в атомизаторе металлических слитков железа, хрома и кобальта и газового распыления расплава с получением сферического порошка.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности, к устройству и способу для изготовления трехмерных изделий из порошка. Устройство для изготовления трехмерных изделий содержит носитель, выполненный с возможностью приема множества слоев порошка исходного материала, блок облучения, выполненный с возможностью направления луча излучения в заданные места верхнего слоя порошка для его отверждения в заданных местах, технологическую камеру и опорную конструкцию, расположенную вне технологической камеры и поддерживающую блок облучения.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству жаропрочных сплавов на никелевой основе для изготовления изделий селективным лазерным сплавлением. Жаропрочный порошковый сплав на основе никеля для изготовления изделий селективным лазерным сплавлением содержит, мас.%: хром 1,6-2,4, кобальт 3,0-4,0, алюминий 5,6-6,2, вольфрам 4,6-5,6, молибден 1,6-2,6, тантал 6,0-7,8, углерод 0,12-0,2, бор 0,008-0,03, рений 5,4-7,4, рутений 4,0-6,0, иттрий 0,002-0,02, церий 0,001-0,02, лантан 0,002-0,2, неодим 0,005-0,01, магний 0,001-0,009, кальций 0,001-0,009, кислород 0,0001-0,002, азот 0,0001-0,002, никель – остальное.
Устройство и способ для калибровки системы облучения установки для изготовления трехмерного изделия // 2747975
Изобретение относится к устройству для калибровки системы облучения установки для изготовления трехмерных изделий и способу калибровки системы облучения для изготовления трехмерных изделий. Устройство (10) для калибровки системы (12) облучения установки (14) для изготовления трехмерных изделий, в котором система (12) облучения содержит первый блок (16) облучения для селективного излучения первого луча (18) облучения вдоль первой рабочей оси (20) на плоскость (22) облучения и второй блок (24) облучения для селективного излучения второго луча (26) облучения вдоль второй рабочей оси (28) на плоскость (22) облучения.
Изобретение относится к области аддитивного производства, в частности к способу создания конструкций на имеющихся деталях. На по меньшей мере одной подлежащей обработке поверхности детали посредством устройства для аддитивного производства создают структуру.
Изобретение относится к технологии аддитивного производства, в частности к способу изготовления детали путем послойного наплавления с параллельным контролем деформации и точности изготовления детали во время процесса.
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе титана, которые могут использоваться для изготовления деталей с использованием аддитивных технологий. Сплав на основе титана, содержащий по меньшей мере один элемент из ряда лантаноидов от 0,001 до 1,0 мас.
Способ получения катализатора // 2744266
Настоящее изобретение относится к получению катализаторов с использованием подложки, приготовленной путем аддитивного послойного производства. Способ получения катализатора или прекурсора катализатора включает:(i) объединение материала подложки в форме частиц со связующим веществом с формированием смеси заготовки,(ii) формирование слоя смеси заготовки,(iii) нанесение связывающего растворителя из печатающей головки на слой смеси заготовки в соответствии с заданным рисунком для связывания материала подложки в форме частиц,(iv) повторение стадий (ii) и (iii) слой за слоем,(v) удаление несвязанного материала, и(vi) сушку и необязательно кальцинирование с формированием структуры подложки,(vii) нанесение суспензии соединения катализатора в форме частиц в текучей среде-носителе на полученную посредством аддитивного послойного производства структуру подложки с формированием пропитанной суспензией подложки, и(viii) сушку и необязательно кальцинирование пропитанной суспензией подложки с формированием прекурсора катализатора или катализатора,причем средний размер частиц (D50) соединения катализатора в форме частиц в суспензии находится в диапазоне 1-50 мкм, и структура подложки имеет пористость от 0,02 до 1,4 мл/г, и средний размер частиц соединения катализатора в форме частиц меньше, чем распределение размера пор.
Распыляемая мишень из суперсплава // 2743536
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению мишени из суперсплавов для катодного вакуумно-дугового нанесения покрытий. Мишень из суперсплава на основе порошка никеля или порошка кобальта для катодного вакуумно-дугового нанесения покрытий выполнена из легированного порошка суперсплава на основе никеля или кобальта, содержащего интерметаллические соединения, и имеет поликристаллическую структуру со случайной ориентацией зерен, при этом средний размер зерна в структуре мишени составляет менее 50 мкм, а пористость структуры составляет менее 10%.
Настоящее изобретение относится к устройству для манипулирования частицами. Устройство (1) содержит генератор (20) потока, выполненный с возможностью генерирования потока (2) транспортной текучей среды, и экран (10).
Порошковый алюминиевый материал // 2741022
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу жаропрочного сплава на основе алюминия и порошку из него, для использования при изготовлении деталей методами аддитивных технологий. Порошковый сплав на основе алюминия содержит, мас.%: медь 6,0-7,0, магний 0,2-0,8, марганец 0,3-1,0, церий 0,1-0,7, кремний 2,8-3,7, цирконий и/или титан 0,45-0,9, алюминий и неизбежные примеси - остальное, при этом в сплаве присутствуют термически стабильные дисперсоиды Al8Cu4Ce размером менее 1 мкм.
Настоящее изобретение относится к порошковой металлургии, касается способа получения термоэлектрического материала n-типа проводимости на основе тройного твердого раствора Gex-δSi1-xSbδ (x=0,26-0,36; δ=0,008-0,01), который может использоваться при изготовлении среднетемпературных термоэлектрических генераторов возобновляемой энергии, работающих в диапазоне температур 50-490 °С (223-763 K).
Способ изготовления детали из электропроводящего материала посредством аддитивного изготовления // 2739745
Изобретение относится к изготовлению деталей из электропроводящего материала посредством аддитивного изготовления на слое порошка и может быть использовано в авиационной промышленности. Способ включает изготовление по меньшей мере одной детали на подложке первой машины аддитивного изготовления, при этом упомянутая деталь ограничена участком наружной поверхности контура, который находится напротив и на расстоянии от упомянутой подложки и который соединен с упомянутой подложкой при помощи по меньшей мере одного мостика материала, удерживающего деталь.
Изобретение относится к аддитивной технологии восстановления деталей газотурбинных установок. Способ ремонта кожуха термопары газотурбинной установки содержит установку и фиксацию кожуха термопары в приспособление в вертикальном положении, восстановление присадочным материалом кожуха термопары лазерной наплавкой.
Изобретение относится к аддитивному изготовлению трехмерных изделий. Способ включает послойное формирование изделия в устройстве (10) для аддитивного изготовления трехмерных изделий, которое содержит систему (20) облучения, имеющую по меньшей мере три модуля (22a-22d, 50) облучения, и осуществляют управление системой (20) облучения.
