Специальное литье, обуславливаемое специфической формой изделий или физическими свойствами материалов (B22D25)
B22D Литье металлов и прочих материалов (формование пластиков или веществ в пластическом состоянии B29C; металлургические процессы, выбор присадок для литья металлов C21,C22)
(15008)
B22D25 Специальное литье, обуславливаемое специфической формой изделий или физическими свойствами материалов ( B22D15/02,B22D17/16,B22D19 имеют преимущество; отливка стереотипов B41D3)(159)
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье длинномерных тонкостенных отливок из сплавов с низкими характеристиками пластичности. Способ изготовления отливок из интерметаллидных сплавов литьем по выплавляемым моделям включает изготовление выплавляемого модельного блока, содержащего литейную чашу, восковые или полимерные модели, установленные на литниково-питающей системе, изготовление керамической формы с демпфирующим слоем, удаление моделей из полученной керамической формы, ее прокаливание, ремонт и подготовку к заливке.
Изобретение относится к получению металлического лопаточного элемента для авиационной турбомашины, которые могут быть элементами статора или ротора. Лопаточный элемент содержит по меньшей мере одну лопасть, имеющую нижнюю поверхность и спинку, расположенные между передней кромкой и задней кромкой лопасти, при этом задняя кромка должна иметь толщину X1, причем способ включает этап a) изготовления лопаточного элемента путем литья по выплавляемым моделям, причем задняя кромка имеет толщину Х2.
Изобретение может быть использовано при производстве лопаток турбины турбомашины. Изготавливают лопатку на следующих этапах: a) поддержание интерметаллического сплава на основе титана и алюминия в расплавленном состоянии при помощи плазменной горелки (70) в кольцевой литейной форме (13).
Способ формирования работающего под давлением смазочного контура в компоненте двигателя (варианты) // 2697295
Изобретение может быть использовано при изготовлении смазочной системы в двигателе внутреннего сгорания. Способ формирования работающего под давлением смазочного контура в компоненте двигателя заключается в том, что придают форму материалу выплавляемого сердечника для формирования внутреннего работающего под давлением смазочного контура посредством формирования трех секций.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве изделий из вспененного металла. Вспениваемую заготовку в форме гранул металлического сплава и вспенивающее вещество вводят в полость формы, а жидкость с плотностью выше объемной плотности, получаемой в результате пены, подводится к ней.
Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Головка (100) блока цилиндров для двигателя внутреннего сгорания содержит внутренний конструкционный металлический элемент (102), имеющий первую пластину (104), образующую стыковочную поверхность (106) головки блока цилиндров и образующую ряд тарельчатых потолков (108) цилиндров.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения пористых отливок из сплавов на основе железа. Расплав на основе железа, перегретый выше температуры ликвидус, заливают в форму, заполненную гранулами.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при внепечной обработке высоколегированного чугуна для рабочего слоя центробежнолитых валков весом до 20 тонн и более. Изобретение включает обработку высоколегированного чугуна, содержащего более 15% Cr, в разливочном ковше, в котором его предварительно очищают от неметаллических включений путем введения компактированного реагента, состоящего из карбида кальция 20-30%, кальцинированной соды 10-15%, плавикового шпата 15-30% и остальное магниевая лигатура в виде железо-кремний-кальций-магниевого сплава, содержащего 50% кремния, 10% кальция, 10% магния, железо - остальное, и проводят последующее усреднение упомянутого чугуна принудительным перемешиванием газообразным азотом.
Изобретение относится к железнодорожному транспорту и описывает изготовление боковой рамы тележки грузового вагона. Для изготовления боковой рамы изготавливают нижнюю и верхнюю полуформы, устанавливают литниково-питающую систему, включая прибыли, собирают полуформы и стержни с образованием литейной полости, заливают металл в литейную полость, охлаждают, извлекают отливку и удаляют излишки.
Группа изобретений относится к шнековому питателю для бетонной смеси и способу его изготовления. Шнековый питатель содержит спиральный сегмент.
Компонент часового механизма // 2647756
Изобретение относится к микромеханическому компоненту часового механизма (1), включающего в себя металлическое изделие, сформированное из однокомпонентного материала. В соответствии с указанным изобретением указанный однокомпонентный материал представляет собой тип высокоинтерстициальной аустенитной стали, содержащей по меньшей мере один неметалл в качестве межузельного атома в количестве, находящемся в пределах от 0,15% до 1,2% от полной массы указанного материала.
Способ получения пористых отливок // 2637442
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения пористых материалов и изделий из цветных металлов. Из порообразователя, в качестве которого используют дробленый сильвинит и/или отходы его добычи и/или отходы производства калийных удобрений на его основе, формируют вставку, нагревают ее до температуры 500оC и устанавливают в полость литейной формы.
Изобретение относится к получению высокопористых металлических отливок. Способ включает пропитку засыпки наполнителя вакуумным всасыванием расплава металла или сплава, температура плавления которого ниже температуры плавления наполнителя.
Способ получения отливок в индукционной печи // 2626114
Изобретение относится к области металлургии и литейному производству и позволяет получать отливки из сплавов на основе железа с высоким содержанием легирующих элементов. В способе осуществляют приготовление, загрузку и расплавление шихты в тигле с донным сливом, расплавление пробки и слив металла в литейную форму, после загрузки шихты в тигель добавляют бескислородный флюс, мас.%: глинозем 10÷12, плавиковый шпат 7÷10, криолит остальное, в количестве 10÷15% от массы шихты.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для внепечной обработки высоколегированного чугуна для рабочего слоя центробежнолитых валков. Компактированный реагент содержит, мас.
Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для получения алюминиево-свинцовых подшипников скольжения. В способе предварительно получают заготовку из пористого алюминия с открытой пористостью литьем в многоразовые формы.
Изобретение относится к области нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент или детали машин. Катод электродугового испарителя для нанесения износостойких покрытий на основе нитридов титана и алюминия, содержащий расходуемую часть из сплава титана и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 30-70, алюминий 30-70, и катододержатель, выполненный из титана с цилиндрической полостью глубиной 5-6 мм и имеющий внутренний радиус скругления буртика не менее 3 мм.
Группа изобретений может быть использована в авиационной, космической, автомобильной, строительной отраслях промышленности и в медицине. Для получения металлической пены средство возбуждения колебаний приводят в контакт с расплавленным металлом в тигле.
Изобретение относится к литейному производству. Способ включает заливку жидкого металла в зазор между внутренней стенкой водоохлаждаемой формы и водоохлаждаемым стержнем, кристаллизацию металла, охлаждение отливки и извлечение отливки из формы.
Непрерывное литье полосы свинцового сплава для электродов аккумуляторных батарей повышенной мощности // 2533964
Изобретение относится к металлургии. Полосу свинцового сплава отливают в устройстве непрерывного литья, содержащем промежуточное разливочное устройство с графитовым носиком-вставкой и ванну расплавленного свинцового сплава.
Способ получения пористых отливок // 2520894
Изобретение относится к литейному производству. Водорастворимый наполнитель нагревают в печи и засыпают в нагретую металлическую форму.
Изобретение относится к литейному производству. .
Изобретение относится к области металлургического производства. .
Способ получения отливки // 2378087
Изобретение относится к литейному производству. .
Изобретение относится к способу заполнения с точным контролем веса подаваемого металла изложниц разливочной машины для цветных металлов, например установки для отливки анодов из меди или установки для отливки анодов из цинка, выполненных для эксплуатации в полностью механизированном процессе разливки в виде литейных колес, оснащенных изложницами, причем в первой операции металл вводится при регулируемом расходе массы с контролем непрерывного динамического возрастания веса в промежуточную мульду, и во второй операции путем опрокидывания промежуточной мульды жидкий металл подается попеременно в обе стороны в находящиеся там дозирующие мульды, и после заполнения первой дозирующей мульды промежуточная мульда опрокидывается в направлении второй дозирующей мульды, и одновременно масса анода выливается из первоначально заполненной дозирующей мульды через контролируемый наклон в одну из установленных на литейном колесе изложниц.
Отливка // 2301132
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления деталей с большим объемом и малым удельным весом материала, например лопастей турбин ветряков. .
Способ получения пористых отливок // 2299112
Изобретение относится к области литейного производства. .
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в кислородно-конверторном производстве стали. .
Способ получения литых деталей // 2292253
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения пористых изделий. .
Изобретение относится к литейному производству, предназначено для получения малогабаритных тонкостенных отливок из химически активных металлов и сплавов титана и циркония и может быть использовано преимущественно в стоматологии для производства зубных протезов и других конструкций в нанотехнологии и машиностроительной отрасли для изготовления мелких изделий.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству чугунных прокатных валков. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в технике, изобразительном искусстве и архитектуре. .
Способ получения пористых отливок // 2256530
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении пористых отливок. .
Изобретение относится к электрошлаковому процессу. .
Изобретение относится к технологии изготовления пустотелых изделий и может быть использовано в ювелирном производстве. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления отливок роторов. .
Изобретение относится к методам художественного литья, а именно к способам изготовления изделий с поверхностью, украшенной сферическими элементами. .
Изобретение относится к строительству подземных сооружений в обводненных грунтах и позволяет повысить несущую способность и водонепроницаемость обделки. .
Способ изготовления колокола // 2097165
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок колоколов. .
Изобретение относится к машиностроению, в частности к литью пустотелых изделий. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению отливок гребных винтов из сплавов на медной основе, применяемых в судостроении. .
Способ отливки прокатных валков // 2073589
Изобретение относится к области заготовительного производства, преимущественно для отливки прокатных валков из высокопрочных марок чугунов с шаровидной формой графита. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в технике, изобразительном искусстве и архитектуре. .
Способ изготовления фасонного изделия // 2025209
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к электрошлаковому процессу, и может быть использовано для производства прокатных валков. .
Способ литья // 2022704
Способ изготовления пластин // 2010670
