Горелки для сжигания газа, например сжиженного газа, хранящегося под давлением (F23D14)
F23D14 Горелки для сжигания газа, например сжиженного газа, хранящегося под давлением(1696)
Изобретение относится к устройствам для сжигания. Узел рекуперативной горелки с радиационной трубой включает теплообменник (13) и горелку (11).
Изобретение может быть использовано для регулирования длины факела горелок преимущественно вращающихся печей. Устройство содержит корпус, коаксиальные трубы, образующие центральный и периферийный каналы подачи газообразного топлива, заканчивающиеся соответственно центральным соплом и рядами периферийных сопел для выхода газа с отдельными подводами этого газа к центральному соплу или к рядам периферийных сопел.
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в бытовых и промышленных установках. Конфорка газовой плиты содержит круглую крышку и рассекатель.
Изобретение относится к области энергетики. Горелочное устройство теплогенератора содержит цилиндрическую трубу с закрепленной на ее внешней поверхности перфорированной газораспределительной камерой, снабженной внешним кожухом, верхний и нижний концы которого сообщаются с атмосферой, при этом на верхнем торце газораспределительной камеры закреплена перфорированная камера сгорания.
Изобретение относится к газовым горелкам для нагревательных устройств различного назначения, использующих тепло сжигаемого газообразного углеводородного топлива, а именно к проницаемым матрицам для таких горелок, прежде всего для инфракрасного излучения.
Изобретение относится к области энергетики. Способ включает подачу во вторую и первую топливные линии многофакельной горелки топлива второго и первого типов и их последовательный розжиг.
Изобретение относится к нефтехимической теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания топливного газа в печах настильного горения нефтеперерабатывающих предприятий. Газовая горелка содержит корпус, смесительную камеру с выходной стабилизирующей частью, завихритель с газовыми каналами, пилотную горелку, выходной отражатель со шнеком на его оси.
Изобретение относится к камерам сгорания газотурбинных двигателей, работающим на природном газе, и может найти применение в двигателях морского и наземного назначения. Горелочное устройство малоэмиссионной камеры сгорания, установленное на входе в жаровую трубу, содержит корпус, включающий штуцера, радиальный завихритель, каналы подвода топлива, камеру смешения.
Изобретение относится к горелкам без предварительного смешивания, в которых газообразное топливо смешивается с воздухом при поступлении в зону горения. Горелочное устройство содержит первую и вторую газовые камеры.
Изобретение относится к установке для процесса горения, содержащей: печь для нагрева материала, горелку, соединенную с источником подачи газа окислителя, содержащим газ окислитель, содержащий по меньшей мере 80 объёмных процентов кислорода, и выполненную с возможностью сжигания указанного газа окислителя и топлива на основе углерода в печи.
Изобретение относится к энергетике и предназначено для полного сжигания газа, в частности для дожигания попутного нефтяного газа, выходящего вследствие добычи нефти в скважине. Установка для сжигания газа содержит камеру сгорания с устройством для воспламенения газа.
Изобретение относится к энергетике. Горелочное устройство включает цилиндрическую камеру сгорания и установленные соосно с ней смесительную трубку с соплом, камеру предварительного смешения топлива и воздуха с лопаточным радиальным завихрителем, камера сгорания снабжена устройством поджига и датчиками давления, связанными с системой автоматического регулирования параметрами процесса горения, посредством ЭВМ.
Изобретение относится к теплоэнергетике. Способ снижения выбросов оксидов азота, использующий внутритопочную рециркуляцию дымовых газов, заключается в том, что в горелке, содержащей воздушный короб, внешнюю и внутреннюю обечайки, центральную трубу для подачи топливного газа с конусным насадком на выходе с отверстиями, в которой размещен ствол с мазутной форсункой, в воздушном канале между внешней и внутренней обечайками дополнительно устанавливают периферийные газораздающие трубки, выходящие из газового коллектора, а на выходе снабженные соплами, сопла газораздающих трубок выводят в топку за пределы воздушного потока и размещают по периметру амбразуры, струями топливного газа, вытекающего из сопел, эжектируют дымовые газы, топливный газ разбавляется дымовыми газами перед смешиванием его с воздушным потоком, выходящим из горелки, и воспламенением.
Группа изобретений относится к горелке для обжига керамических изделий и к промышленному устройству, содержащему обжиговую печь, в которой установлена указанная горелка. Горелка (1) для обжига керамических изделий, которая выполнена с возможностью установки в промышленной обжигательной печи (2), содержащей обжигательную камеру (3), и содержит смесительный резервуар (5), канал (6) для введения топлива, канал (7) для введения окислителя, искровое устройство (8) для начала горения, первый трубчатый выпускной элемент (9), который выполнен с возможностью сквозного протекания текучей среды, вытекающей из смесительного резервуара (5).
Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности горелочным устройствам для сжигания в них газообразного и жидкого топлива. Вихревое горелочное устройство содержит внешнюю цилиндрическую камеру возгорания топлива, внутреннюю цилиндрическую выходную камеру-сопло, которая установлена внутри внешней цилиндрической камеры возгорания, патрубок тангенциального подвода топлива и патрубок тангенциального подвода воздуха, водяную рубашку системы охлаждения выходной камеры-сопла, паропровод с паровым соплом.
Изобретение относится к области энергетики. Горелка для сжигания горючей смеси в печи для образования пламени, причем горючая смесь содержит топливо и воздух и при этом печь имеет стенку печи, горелка содержит горелочный камень, имеющий наружную поверхность и внутреннюю поверхность, при этом наружная поверхность выполнена с возможностью прохождения вдоль стенки печи, а внутренняя поверхность образует подводящий канал, проходящий перпендикулярно наружной поверхности, причем подводящий канал заканчивается на периферийном конце на наружной поверхности; топливопровод, проходящий по меньшей мере частично через подводящий канал и заканчивающийся по меньшей мере одной топливной форсункой; головку горелки, расположенную на периферийном конце подводящего канала и образующую криволинейную поверхность Коанда, причем форсунка направляет топливо на криволинейную поверхность Коанда таким образом, что топливо протекает вдоль криволинейной поверхности Коанда к наружной поверхности горелочного камня; и воздушный канал, образованный наружным краем криволинейной поверхности Коанда и находящийся в связи по потоку текучей среды с подводящим каналом, так что воздух протекает от подводящего канала через канал для смешивания с топливом с образованием горючей смеси, и так что пламя формируется на наружной поверхности горелочного камня так, что пламя распространяется вдоль стенки печи, окружающей горелочный камень, горелка содержит множество стабилизаторов, проходящих от наружного края криволинейной поверхности Коанда в воздушный канал.
Предлагаемое изобретение относится к устройствам для сжигания газа в камерах сгорания газотурбинных двигателей. Предложена топливовоздушная форсунка, содержащая корпус 1 завихрителя включающего лопаточный завихритель 3, смесительную втулку 4, корпус форсунки 2, содержащий внутренний канал, уплотнительные кольца 11, дросселирующую шайбу 7, корончатую гайку 10.
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в химической промышленности и металлургии для повышения степени смешения при диффузионном горении газообразного топлива в импактной микроструе с дозвуковой скоростью истечения ламинарной микроструи из сопла.
Изобретение относится к области энергетки. Горелка (1) для установки, предназначенной для плавления стеклующихся материалов содержит инжекторный блок (2), содержащий распределительную сеть (3) газа горения и, по меньшей мере, один инжектор (4), и пластину (5) для контакта со стеклом и/или пламенем, которая, по меньшей мере частично, перекрывает инжекторный блок (2) и содержит, по меньшей мере, одно инжекторное отверстие (6), соединенное по текучей среде с инжектором (4), пластина (5) прикреплена к инжекторному блоку (2) с возможностью снятия.
Изобретение относится к области энергетики. Промышленная рекуперативная горелка (10), предназначенная для установки в стенке (100) промышленной печи так, что указанная горелка (10), по меньшей мере частично, проходит через отверстие (101) в стенке печи, при этом горелка включает рекуператор, предназначенный для нагревания по меньшей мере одной текучей среды, выбранной из горючей текучей среды и поддерживающей горение текучей среды, посредством тепла отходящих газов горения, образовавшихся в результате сгорания горючей текучей среды и поддерживающей горение текучей среды, при этом рекуператор включает: корпус (11) теплообменника для теплообмена между подлежащей нагреванию средой и отходящими газами горения, при этом корпус (11) теплообменника расположен вдоль продольной оси (А-А) между первым концом (11а) и вторым концом (11b), аксиально противоположными друг другу, матрицу, образованную в корпусе (11) теплообменника, которая состоит из множества первых каналов (12), обтекаемых подлежащей нагреванию средой, и из множества вторых каналов (13), обтекаемых отходящими газами горения, при этом первые каналы (12) и вторые каналы (13) проходят вдоль продольного измерения корпуса теплообменника между его первым концом (11а) и вторым концом (11b), расположены попеременно вдоль множества рядов и вдоль множества столбцов, образуя в плоскостях, поперечных продольной оси (А-А), «шахматную» матрицу, и отделены друг от друга разделительными стенками (14), при этом каждая разделительная стенка (14), разделяющая смежные первые каналы (12) и вторые каналы (13), граничит с одной стороны по меньшей мере с одним из первых каналов (12) и с другой стороны по меньшей мере с одним из вторых каналов (13), и по меньшей мере один подающий канал (15) для подачи другой текучей среды, выбранной из поддерживающей горение текучей среды и горючей текучей среды, который имеет впускной конец (15а), соединяемый с источником другой текучей среды, и выпускной конец (15b), соединенный по текучей среде с камерой сгорания (CC).
Изобретение относится к области энергетики. Малотоксичная горелка содержит корпус со штоком подвода топлива в основную и дежурную зоны горения, уступ-турбулизатор, расположенный перед аксиальным завихрителем смесителя, в полых лопатках которого имеются отверстия для подачи топлива, центральное тело с каналами для подвода топлива и воздуха в форсунку дежурной зоны.
Изобретение относится к области энергетики. Горелка для получения синтез-газа за счет частичного окисления жидкого или газообразного углеродсодержащего топлива в присутствии кислородсодержащего окислителя и замедлителя, содержащего пар и/или диоксид углерода, содержащая средство для отдельной подачи в углеродсодержащее топливо кислородсодержащего окислителя и замедлителя, центральный первый загрузочный канал, имеющий круглое поперечное сечение, для кислородсодержащего окислителя, второй загрузочный канал, который соосно и концентрически окружает первый загрузочный канал с образованием кольцевого зазора между наружной стенкой первого загрузочного канала и внутренней стенкой второго загрузочного канала, через который подается замедлитель, третий загрузочный канал, который соосно и концентрически окружает второй загрузочный канал с образованием кольцевого зазора между наружной стенкой второго загрузочного канала и внутренней стенкой третьего загрузочного канала, через который подается топливо, при этом наружная стенка третьего загрузочного канала образует наружную стенку горелки, при этом загрузочные каналы выполнены таким образом, чтобы смешивание топлива, замедлителя и окислителя происходило только снаружи горелки.
Изобретение относится к области энергетики. Энергоэффективное микрофакельное горелочное устройство содержит камеру сгорания, состоящую из диффузорного, конфузорного и цилиндрического участков, закручивающее устройство, охлаждающий канал, кожух, воспламенитель.
Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива, в частности к вихревым горелкам. Горелка с двухслойным вихревым противоточным течением содержит цилиндрический корпус горелки и коаксиально установленные в него жаровую трубу и сопло, в которой между корпусом горелки и жаровой трубой имеется воздушный канал, жаровая труба имеет переднюю стенку, на которой расположено входное окно, и заднюю стенку, на которой расположено сопло, на корпусе горелки установлено устройство подачи топлива во входное окно, а в воздушном канале у входного окна имеется завихритель.
Изобретение относится к области энергетики. Топливно-кислородная горелка (1) выполнена с возможностью размещения в стенке плавильной печи и содержит корпус (2), определяющий канал (3) подачи окислителя, проходящий в продольном направлении, от верхнего по потоку конца до нижнего по потоку конца корпуса с выпускным отверстием на нижнем по потоку конце корпуса, канал (5) подачи топлива, проходящий в продольном направлении корпуса, выпускное отверстие которого расположено у нижнего по потоку конца корпуса, и кислородный инжектор (4), проходящий в продольном направлении внутри канала (5) подачи топлива, выпускное отверстие которого расположено у нижнего по потоку конца корпуса, а также электрод (6) розжига и контроля пламени, проходящий внутри канала (3) подачи окислителя, выполненный с возможностью первоначального розжига горелки и последующего контроля пламени, причем указанный электрод (6) розжига и контроля пламени выполнен с возможностью соединения с системой автоматического управления розжигом и контроля пламени горелки.
Изобретение относится к плазмотрону и может быть использовано в различных отраслях промышленности для механизированной и ручной плазменной резки металла. Плазмотрон содержит стационарную часть (1) с распределителем (2), каналом (3) для подачи и каналом (4) для отвода охлаждающей среды и каналом (5) для подачи плазмообразующего газа.
Изобретение относится к области энергетики. Способ частичного восстановления SO2, в котором поток SO2, окислитель и газообразное топливо подают в горелку и проводят реакцию в пламени; в котором горелка включает по меньшей мере одно отверстие для подачи потока SO2, по меньшей мере одно отверстие для подачи окислителя и по меньшей мере одно отверстие для подачи газообразного топлива; и в котором горелка включает форсуночную головку (1) с первыми системами (7, 8) впрыска и вторыми системами (9) впрыска.
Изобретение относится к области теплоэнергетики. Радиационная горелка, содержащая полый корпус с патрубками подвода газов, газопроницаемый цилиндрический излучатель из жаростойкого и жаропрочного материала в виде полой трубы с оголовком и газопроницаемый распределитель потока, обеспечивающий подачу газообразных топлива и окислителя в излучатель.
Изобретение относится к области энергетики. Горелочное устройство содержит открытый сверху корпус, в котором перпендикулярно его оси с открытым радиальным зазором установлен торообразный коллектор, выполненный с возможностью подключения к системе подачи газообразного топлива.
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для формирования и сжигания топливовоздушной смеси в камерах сгорания газотурбинных двигателей. Противоточный горелочный модуль предварительного смешения содержит канал подвода воздуха, канал подачи пилотного газа, отверстия для выхода газа, дополнительно содержит первичную ограниченную камеру смешения.
Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройству газовых горелок предварительного смешивания горючих газов. Газовая модуляционная горелка полного предварительного смешивания содержит цилиндрический корпус, заглушенный с одной стороны и прикрепленный к фланцу корпуса другой стороной, образующая поверхность корпуса горелки выполнена с отверстиями для выхода газообразной смеси топлива.
Камера сгорания газовой турбины в соответствии с настоящим изобретением включает в себя отсек сгорания топлива, который сжигает топливо и воздух, пластину с отверстиями для воздуха, расположенную с верхней по потоку стороны отсека сгорания топлива и имеющую множество отверстий для воздуха, размещенных концентрически в виде множества рядов, и множество топливных форсунок, размещенных в виде множества рядов, причем внутренняя стенка топливной форсунки имеет на концевом участке топливной форсунки конусный участок топливной форсунки расширяющейся формы.
Изобретение относится к горелочным устройствам камер сгорания газотурбинных двигателей, работающих преимущественно на газообразном топливе. Горелочное устройство камеры сгорания содержит корпус (1), топливную форсунку (2), закрепленную фланцами (3) к обечайке камеры сгорания, выходной срез форсунки (2) установлен в отверстие корпуса (1), между выходным срезом форсунки и корпусом установлен уплотнительный узел (4).
Изобретение относится к теплотехнике, в частности, к устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано в системах отопления сушильных, нагревательных, термических печей и других нагревательных устройств.
Изобретение относится к факельному устройству, используемому на нефтеперегонных и нефтехимических установках для сжигания больших объемов образующихся отработанных газов во время перерывов в нормальной работе завода.
Изобретение относится к охлаждающему устройству для горелки реактора газификации. Изобретение также относится к реактору газификации, снабженному охлаждающим устройством.
Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано во вращающихся дисковых регенеративных подогревателях теплоэнергетических и силовых установок. Сущность изобретения заключается в выполнении ячеистой структуры каркаса подогревателя, в виде теплообменных ячеек, выполненных в виде отдельных стаканов с внешними шестигранными поверхностями и с внутренними поверхностями каналов, в каждом из которых между указанными поверхностями выполнена кольцеобразная полость, внутри которой размещено термоаккумулирующее вещество, имеющее возможность изменения своего агрегатного состояния при подводе и отводе тепла, а диски подогревателя выполнены из материалов, имеющих разные коэффициенты температурного расширения.
Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в регенеративных подогревателях рабочего тела газотурбинных установок. Изобретение заключается в термофизической изоляции частей каркаса, несущих основные силовые нагрузки от переменного поля температур вследствие поддержания постоянства температуры на теплопередающей поверхности каждой теплообменной ячейки за счет изменения агрегатного состояния термоаккумулирующего вещества, размещенного в полости каждой теплообменной ячейки и вследствие этого поддержания постоянства температур теплообменных ячеек с внутренними каналами, объединенных в ячеистую структуру, и сохранения цилиндрической формы каркаса ротора дискового высокотемпературного вращающегося подогревателя рабочего тела энергетической установки.
Изобретение относится к области энергетики. Устройство для приготовления пищи содержит по меньшей мере одну газовую горелку (1), связанную с источником (2) воспламенения и на которой образована зона приготовления, которую нагревает по меньшей мере одна газовая горелка (1), по меньшей мере один регулирующий электроклапан (3), который регулирует поток газа, подаваемый к указанной по меньшей мере одной газовой горелке (1).
Изобретение относится к области энергетики. Горелка с низким выбросом NOx с перфорированной пластинчатой пламенной головкой содержит первичную трубу, установленную таким образом, что она выступает внутрь камеры сгорания с обеспечением направления воздуха в камеру сгорания, первичный подающий топливопровод, предназначенный для первичной подачи топлива и расположенный внутри первичной трубы.
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для сжигания топлива (газообразного, пылевидного, жидкого или их комбинации) в промышленных печах и в других тепловых агрегатах. Диффузионно-вихревая газовая горелка содержит коллекторы для подвода газа, короб с расположенными в нем горизонтальными или вертикальными разделительными перегородками, образующими щелевые воздушные каналы, разделительные перегородки выполнены полыми в виде обтекаемого тела в поперечном сечении, при этом полости разделительных перегородок соединены с коллекторами для подачи газа, торцевая сторона обтекаемого тела на выходе горелки расположена под углом 90°.
Изобретение относится к энергетике, может быть использовано в черной металлургии для утилизации (сжигания) вторичных газов металлургического цикла при подготовке концентратов методом агломерации, а именно в горнах агломерационных машин конвейерного типа.
Изобретение относится к области энергетики. Горелочное устройство содержит корпус в виде стального цилиндра с боковыми окнами, газовый коллектор с газораздающим узлом, установочную трубу для запальника, установочную трубу для фотодатчика и установочный фланец, при этом фронтовая часть корпуса закрыта вогнутой тарелкой, в которой установлены семь микрофакельных горелок – одна пилотная в центре по оси корпуса и шесть по окружности, проходящей через их оси, с углом установки 15° к центру, причем каждая микрофакельная горелка содержит аксиальный завихритель с прямыми лопатками, установленными под углом 45°, в центре которого расположено газовое сопло с газовыпускными отверстиями, а газораздающий узел горелки состоит из патрубка подвода газа и семи газоподающих трубок, соединенных с микрофакельными горелками.
Изобретение относится к котлу с дымогарными трубами. Котел содержит смесительную камеру, расположенную на камере сгорания и имеющую пространство для смешивания, в котором смешиваются газ сгорания и воздух, и горелку плоскофакельного типа.
Изобретение относится к области энергетики. Способ сжигания смесей горючего с газообразным окислителем заключается в том, что предварительно перемешанную смесь горючего с газообразным окислителем подают в горелку, содержащую систему теплопроводящих элементов из жаростойкого, жаропрочного материала с теплопроводностью не менее теплопроводности жаростойкой, жаропрочной стали, расположенных в зоне интенсивного теплообмена с зоной горения, воспламеняют на выходе из системы теплопроводящих элементов, прогревают систему теплопроводящих элементов теплом от зоны горения, вызывая перемещение зоны горения внутрь системы теплопроводящих элементов, и продолжают сжигание смеси горючего с окислителем внутри системы теплопроводящих элементов, в том числе при скорости движения смеси больше нормальной скорости горения данной смеси, при этом смесь горючего с окислителем воспламеняется от нагретых теплопроводящих элементов.
Изобретение относится к горелке (10) и к способу нагрева печи (40), используемой для обработки металла путем сжигания в указанной печи (40) топлива в результате подачи в печь (40) окисляющего газа по линии (20) подачи окисляющего газа и подачи в печь (40) топлива по линии (30) подачи топлива, причем окисляющий газ подают в виде центрального потока (24) окисляющего газа вместе с первым кольцевым потоком (25) защитного газа, при этом скорость центрального потока (24) окисляющего газа выше, чем скорость первого кольцевого потока (25) защитного газа и/или топливо подают в виде центрального потока (34) топлива вместе со вторым кольцевым потоком (35) защитного газа, при этом скорость центрального потока (34) топлива выше, чем скорость второго кольцевого потока (35) защитного газа.
Изобретение относится к способу обжига кускового материала в шахтной печи и устройству ввода газообразного топлива и воздуха в виде центральной газовой горелки, используемому при осуществлении способа. При осуществлении обжига кускового материала в шахтной печи в приосевой области зоны обжига формируют два концентрических фронта горения за счет охвата осевого потока воздуха из центральной газовой горелки кольцеобразным потоком газообразного топлива, который также охватывается кольцеобразным потоком воздуха, часть которого подают в приосевую область печи ниже выходов газообразного топлива из центральной газовой горелки, по меньшей мере, по одному отдельному каналу, минуя зону охлаждения материала в печи.
Изобретение относится к горелочным устройствам газовых турбин и может быть применено в любой области народного хозяйства, где требуется обеспечить сжигание углеводородных топлив с высоким качеством, низким уровнем эмиссии вредных веществ, дыма и высокой полнотой сгорания.
Изобретение относится к области энергетики. Горелочное устройство для подогрева газообразного потока расположено в канале, при этом в устройстве равномерно установлено множество горелочных модулей, разделенных на периферийные и прицентральные горелки, где к каждому модулю по отдельной магистрали подведено топливо хотя бы из одного коллектора.
Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к способу и устройству для очистки горелочного устройства камеры сгорания преимущественно газотурбинного двигателя. Предварительно отсоединяют каналы горелочного устройства и коллекторы топливного газа газотурбинного двигателя от подводящих трубопроводов, герметично закрывают коллекторы топливного газа, соединяют один из каналов горелочного устройства с напорным рукавом.