Комбинированный штамп

 

Класс 7 с,, М )4

Х 8896

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ комбинированного штампа.

К патенту ин-ца Ф. Гэмфриса (Frank Hurnphris), в г. Дерсете, Великобритания, заявленному 24 декабря 1926 года (ваяв. свид. Мз 13017).

О выдаче патента опубликовано 30 апреля 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 апреля 1929 года.

Предлагаемый комбинированный штамп предназначен для одновре-, менной вырезки и формовки листо- вого металла. Подведение заготовки к матрице осуществляется эжекторами, пропущенными через пунсон; для выбрасывания же готовых из- . делий служит пружинный выбрасы- ватель, выталкивающий изделие через боковой канал в матричном столе.

На чертеже фиг. 1, 2, 3 и 4 изображают разрез штампа при различных положениях его частей, соответствующих различным стадиям процесса штамповки листа;: фиг. 5— разрез матрицы с выбрасывателем; фиг. 6 — вид сверху и частичный разрез штампа; фиг. 7 — перспектив- ный вид части видоизмененной матрицы; фиг. 8 в одно из видоизменений матрицы в разрезе; фиг. 9— разрез видоизмененного штампа; фиг. 10 — вид сбоку и частичный разрез другого видоизменения штампа; фиг. 11 — горизонтальный разрез матричного стола; фиг. 12 — вид сбоку верхней части выбрасывателя.

Предлагаемый комбинированный штамп состоит из нескольких частей, прикрепленных болтами к поршню т (фиг. 9) пресса. Простейшая форма выполнения показана на фиг. 1 — 4, где части некоторых из органов штампа изображены при производимых операциях штамповки изделия.

Пунсон а с пазом а имеет не менее двух верхних эжекторов п. На фиг. 1 пунсон а показан в положении, в котором он находится после того, как действуя совместно с ножом с, он вырежет заготовку ю из. куска материала о. Выбрасыватели f для удаления готовых изделий установлены в матричном столе d, перемещаются в гнезде последнего и приводятся в действие пружинами t .

С помощью пружинного выбрасывателя t заготовка и> прижимается к режущей кромке пунсона а, во время иереноски ее к матрице g. Пунсон а соединяется посредством державки или поддерживающей доски а и винтов а" (фиг. 9) с верхней доской r, которая прикрепляется к поршню пресса.

Когда пунсон а движется в доске k вается так, чтобы имелась одна или несколько серий или групп штамповочных инструментов (фиг. 6), расположенных либо в один ряд, либо двумя или несколькими параллельными рядами так, чтобы gITBMIIoBKR производилась при одном ходе пресса. Комбинированный штамп расположен в, раме или на досках так, чтобы можно было всю сборку снять, или устано вить на прессе между поршнем и подушкой последней, не разбирая со, ставных частей его. Выталкиватели t (фиг. 1,2,3 и 4) приводятся в дей., ствие пружинами t, более слабыми, чем пружины, управляющие выталкивателями, показанными на фиг. 7, 8 и 9.

Верхние части штамповочного инструмента (фиг. 7 — 9) такого же вида, как на фиг. 1, 2, 3, 4. Матричный стол имеет две отдельные части, из ко торых одна часть (доска) сР (фиг. 8, 9) поддерживает посредством винта, g матрицу g, прикрепленную к доске болтами dР; другая же часть е имеет несет верхнюю часть с мат рицы и выталкиватель t. Последний может перемещаться при направляюо щих болтах е", проходящих через отверстия в проушинах е части е

,стола. Направляющие болты е ввин; чены в доску d . Между доской Ы и другой частью е матричного стола, в которой установлены выбрасыва тели t, имеются пружины е, служаL щие для разъединения частей d и е и для приведения в действие выбрауказанным доска b снимает материал v с пунсона а.

В тех случаях, когда требуется большой выход одинаковых изделий в короткий промежуток времени, в особенности, когда изделия изготовляются из тонких металлических, или иных листов, штамп делается, комбинированным, и собирается, для придания ему жесткости на верхнем и нижнем основаниях пунсона и матрицы или на верхней доске r (фиг. 9) и на нижней основной доске .

Й (фиг. 8), которые снабжаются (не-; посредственно или при посредстве других частей).. направляющими стер-, жнями d (фиг. 6), или чем-либо подоб- ным. Сборка предпочтительно устраиштамповочного инструмента или к подушке s (фиг. 9) пресса, то он скользит и направляется каналом У в верхней: снимающей и ножом Ь, который нажимается пружинами на материал v. Пружинные выталкиватели t (фиг. 5 и 12), поддерживающие заготовку ю (фиг. 1 и 2), скользят в матрице g и в канале d (фиг. 5) матричного стола d, поддерживающего пунсон. В отверстии имеется пружина t, упирающаяся в установочный винт сР и приводящаяся в действие выталкивателем t. Когда вокруг и внутри углублений g матрицы g материал будет вдавлен пунсоном а (фиг. 3), то из него образуется изделие х. На фиг. 1, 2 и 3 показано перенесение заготовки w к матрице g между выбрасывателями t, приводимыми в действие пружинами и пунсоном а. Матрице g придается гофрированная форма, при которой из заготовки w получается требуемая форма изделия х. После штамповки изделия пунсон а отходит от нижней матрицы g и выталкиватели t, нагруженные пружинами следуя за пунсоном, выбрасывают готовое изделие х (фиг. 4) в канал и (фиг. 5). Одновременно с сывателей t. Выбрасыватели t (фиг. 7) могут перемещаться совместно с частью е матричной доски или с нижней снимающей доской f (фиг. 8) в проделанном в ней канале, или каналах fi (фиг. 8). Закрепленные винтами или -заклепками выбрасыватели 1 изделий могут приводиться в действие пружинами е" и одновременно опускатЬ часть е матрицы или нижнюю снимающую доску (фиг. 8). 1а фиг. 10 пунсон а имеет две режущие грани: одну а для вырезания заготовки w из материала v и другую а для пробивания заготовки; помимо указанного, пуансон а снабжен формующим и выдавливающим пазом а и пробивающим вы- Части с матрицы могут быть каступом а со стержнем а . Матрица ждая или некоторые из них в группе

g имеет внутри протяжное углубле- или в ряде (фиг. 6) и могут быть сдение g" и нижний пробивной выступ ланы, или из одного сплошного куска

g, внутри которого находится про-, металла, или в виде одной или нетяжкая кромка g, сообщающаяся скольких разрезных матриц, закрес отверстием g (фиг. 11). Через пленных в оправе У (фиг. 4, 5 и 6). последнее выбрасывается чашка х . Указанные приспособления служат

Эжекторы и и выбрасыватели t про-; для подведения материала и для того, изводят работу подобно тому, как: чтобы при вырезании заготовки прев предыдущих случаях штамповки., дотвратить вытягивание и коробление

Матричный стол d (фиг. 10) или; остальной его части. Деталям штампа, часть сР его (фиг. 8) прикрепляется как то: вырезным матрицам, пунсок доске k. нам и др., придаются соответственНа фиг. 9 верхняя снимающая ные формы или контуры в их режуи нажимная доска Ь сзакаленнойна-, щих, гофрированных, изгибающих жимающей поверхностью Ьз приво-, поверхностях для того, чтобы они дится в действие пружинами Ь и на-, могли работать совместно в тех слуправляется болтами Ь, при чем один чаях, когда требуется изготовление из пунсонов, или каждый пунсон а изделий различного вида. Кроме того, перемещается в канале, сделанном в любая из составных частей комбидоске Ь. Каждый пунсон а закреплен нированного штампа снабжена канавнутри или к поверхности поддержи- лом или каналами, идущими через, вающей доски а, прикрепленной.вин- или внутри их и имеет на одной тами а к планке r, которая в свою стенке или стороне одну часть реочередь прикреплена к поршню т жущего, складывающего или формипресса. В каждом из пунсонов а, рующего пунсона для направления или через имеющиеся в них отвер- заготовок, либо сложенных или застия а", могут перемещаться эжек- конченных изделий при прохождении торы и, приводимые в действие пру- через канал или каналы после того, жинами и . как они будут выброшены из форНижняя часть штампа делается мующего инструмента. плоской, или приплюснутой в тех частях, которые соприкасаются с выбрасываемым ими оконченным изде- П редм ет пат е н та. лием; края их делаются предпочтительно скошенными или срезанными Комбинированный штамп для однонаискось, для облегчения. выбрасы-, временной вырезки и формовки ливания или удаления изделий с матрич-, стового металла, характеризующийся ного стола g (фиг. 7, 9), либо h тем, что, в целях подведения заго(фиг. 8), В случае надобности, вы- товки, зажатой между плитами или брасыватели t или щели g и h ножами Ь, с, к матрице, эжекторы п снабжаются щитами, чтобы устранять пропущены через пунсон а (фиг. всякий предмет, могущий препятство- 1 — 10), а перемещающийся в гнезде вать свободному перемещению вы- матричного стола d, имеющего бокобрасывателей 1. : вой канал и для выбрасывания готоВо всех формах выполнения пред- . вых изделий х — пружинный .выбраФ лагаемого комбинированного штампа сыватель t (фиг. 1 — 8) снабжен выимеются каналы; по которым прохо-, ступом (фиг. 7, 8), входящим в вырез дят или падают все изделия, изго- g матрицы g и предназначенным товленные штамповочным инструментом. для направления движения выбрасывателя.

Комбинированный штамп Комбинированный штамп Комбинированный штамп Комбинированный штамп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивной промышленности для изготовления кольцевых заготовок абразивных кругов на вулканитовой связке

Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано при вырубке кольцевых заготовок абразивных кругов на вулканитовой связке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении рам окон, дверей, фасадов домов

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки пазов в полосовых заготовках ножей и биговальных линеек вырубных штанцевых форм, применяемых при изготовлении упаковки, этикеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей машиностроения

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки отверстий в листовых материалах в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении упаковки из картона, гофрокартона, листовых пластиков различных видов и т.п., с помощью штанцформ

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки отверстий в листовых материалах в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении упаковки из картона, гофрокартона, листовых пластиков различных видов и т.п., с помощью штанцформ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для точной вырубки деталей

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к холодной штамповке с обработкой деформируемой зоны заготовки импульсным электротоком

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и предназначено для использования в машиностроительной промышленности при изготовлении деталей, применяемых, в частности, для крепления железнодорожных шпал

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к листоштамповочному производству и может быть использовано при штамповке, преимущественно на листоштамповочных прессах-автоматах, полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при массовом производстве просечно-вытяжной сетки из заготовки-полосы или ленты

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления деталей типа профильной скобы, и может быть использовано в штамповочном производстве

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении угольников различных трубопроводных систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию крупногабаритных деталей из листовых материалов, например кузовных панелей автомобиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки трубчатых заготовок, совмещенной с вытяжкой, и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых угольников в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к прокатным станам, в частности к усовершенствованию устройства и способа, используемых для контролируемого охлаждения горячекатаного стального прутка
Наверх