Полуавтомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки

 

Класс 71с, 30п

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Ф. Кобылкин, Д. A. Синаюк, В. С. Новиков, И. И. Стешов, Б. К. Благовестов и Ф. )1. Несифоров

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ)1 ДВУХСЛОЙНОЙ

С ОТФОРМОВАННОЙ ГУБОЙ СТЕЛЬКИ

За)(весно 24 фсвралв 1!)14 г. аа кв 3776)449522 в Мип)(стерство ироа)ып(лсппв(х товаров широкого потрсвлспия СССР

11рсдъ?стгО(изобретения я13:Iястся

IIO ссcll)ТОМ(1Т Д:15! ИЗГОТОВЛСН(I5(;II3

С;IОЙНОИ С ОТфОРМОВси!НО(! Гт ООЙ стсльк.l с применением пуансона с (РОРХ!) !OH(113! ПО)КОМ If М»ТРИНЫ.

Предлагаемый полуавтомат и сравнении с известными аналогичными полу»втомятями того хкс наii»÷åHHÿ обеспечивает () IHOHpc)icHиос формоваш(е губ)ы стельки 110 !

3СС)13 ПСРИ.i?СТРМ, (ТО I?OI33Û?HßCT Ксi чсство стельки.

Особе!шость иолуавтом»т» зяк;пот! ЯС.!.СЯ В ТОМ, c(T;) )!ЯТРИПсl СНао)КЕНЯ фшурпым стуllcHcl»òûì TI;lçîì, образу!Ошим контур губы, а пуансон выП0,1 П С(1 H OP OP 0TH bf vl 130KPVГ 113 v X. осси — одной горизонтальнои и друГОЙ псрпсндик"ля)м(()й к ни(— и запираемым подпру)киненных! крюКОМ.

1 1(1 ОднОЙ из Осси 1 стсlновлеп диск, приводимыи: во вра!ценис посредством конических и цилиндрических шестерен и гзаимодействующий с

TIOJ1ПР 5с)К(П1(.I(НОЙ CO()»CIKOH.

М((трг!ця уст»нов;!сна ня плите, совершающей перемещение в вертикальной плоскости посредством диафрагмснного пневматического или гидравлического пресса.

В полуавтомате применено золотниковос устройство, которое при

«кспочении полуавтомата блокируетСЯ С IIV»HCO? I 0 I, а Ilpll ВЫклlочси?ш — с нохкной педалью. Со стороi!bi, ПРОТИВОПО.IОХКНОИ фОРМ3 ?ОЩЕМсс

НО)ку, на пуансоне установлена рамKc1 I;IH ЗЯКРЕПЛЕНИЯ КЯРК iCHOlf Чаетл стг IHK(1, наклядывасмои 1» тсксти. IHHbfЙ c, IОЙ 1?oc,?с фОPмоваи!15(1!Я нем губы.

11» фиг. 1 1(зо()ра>(вен продольньш разрез полуявтом»тя, на фиг. 2 разрез Iio АЛ на фиг. 1, на фиг. 8 = разрез по ББ н» фиг. 2, па фиг. 4 —— разрез по Л1 I!el фиг. 1, ня фиг. 5— разрез по ГГ ня фиг. 4, »а фиг. б—

13?I/1 Чсl(.".Tll ПО,! \ с1ВТ() \l сl 1 ci СП(р(ÄII Нсl ф.tl . 7 — ьид ня полуавтомат сверху и пя фиг. 8 — разрез по ДД ня фпг. 7.

j Io, f c явтом»т llл?се 1,i Hc Ilpcccgnpмы 11 обеспечивает изготовление од(и)временно дьух стелск — ня пряВЫй И 1CHbiii СЛЕД.

IIc1 стяш(1!с 1 полуавтом»тя уста(loB.1с1! стол 2. покрытый рсз!пиво."1 диафрагмой,), обл !щованпой кпр:)oBbDI c.,ioc vl 4. I I;1,(ияфрягм(устяII0B.fiCпЫ !I)! i(TI>! 5, CB51:;яи(!Ыс CO 111TOками 5а, проходящими через сн»правляюшие верхнего стола 6. Стол ы 2 и 6 скреплены с короокой 7 пр:1 помощи шпилек. Направляющие вс. рх! lсго cTo, lcl 6 сияб;! с(1 ы v порЛ< 100241 ными кольцами 8, внутри которых помещены пружины 9, служащие для постоянного прижима плиты 5 к диафрагме.

Верхние концы штоков 5а связаны ребристой плитой 10, несущей корпус 11 электронагревателя 12. Штоки ба соединены с ребристой плитой 10 винтами 18> а корпус ll сосдинен с плитой 10 винтами 14 (фиг. 6).

На ко нусные концы штифтов 15 надета матрица прессформы, состоящая из вкла: ьипа lб, рамки 17 и плиты 18, скрепленных заклепками 19.

Между вкладышем lб и рамкой 17 предусмотрен фигурный ступенчатый паз а, в который входит губа стельки при ее формовании, я в геленочной и носочной частях вкладыша установлены подпружиненные центрирующие выступы 20 (фиг. 8).

Матрица закрепляется двумя винтами 21 к корпусу электронагревателя.

На верхнем столе б (фиг. 1) установлены подшипники 22, поддерживающие ось 28 с укрепленной перпендикулярно к ней балкой 24, нагруженной регулирующей пружиной 25.

Ия î".H 28 смонтированы: поворотFlbtH pl>I Ié 2б, KoTopbIA B свооодном состоянии пру>KHH01f 27 откидывается и сторону до упора его короткого скошс ного конца в ось; подпружиненная собачка 28 (фиг. 4), концом входящая в одни из двух диаметральных вырезов в бурте муфты 29, уста но влепи ой и я балке 24; шестерня 80, жестко связанная с диском 81, име|ошем семь вырезов для конца фиксатора 82; кольцо 88, на пальце 84 которого установлена шестерня 85, сцепленная с шестерней 80.

Шестерня 85 жестко связана с шестерней 8б.

Поворот оси 28 ограничен упором конца балки 24 в резиновый буфер 87 (фиг. 1), надетый иа стержень 88, закрепленный в подшипниках 22.

На балке 24 (фиг. 1) установлен пуансон 89, соединенный штифтами с муфтой 29 н имеющий с одной стороны эластичную подушку 40, наколку 41 и центрирующую рамку 42, а с другой стороны формующий нож 48 и рамку 44. С боков пуансон имеет заглушки 45 и рукоятки 4б (фиг. 6).

На свободном конце балки 24 закреплен кулачок 48, захватываемый шарнирным крюком 49, установленным на полуосях 50 в подшипнике 51. Одна из щек шяр нирного крюка 49 удлинена, пропущена через верхний стол б и нагружена регулируемой пружиной 52. При движении поводок 58 упирается в щеку крюка и отводит его в сторону, отсоединяя от балки 24.

Распределительным механизмом полуавтомата является золотник 54 (фиг. 6), размещенный в корпусе 55 и нагруженный пружиной 55а.

Клапан 5б (фиг. 2) соединен с магистралью сжатого ьоздухя, я другой клапан 5ба с атмосферой. Открытие того или другого клапана обеспечивает подачу воздуха под диафрагму или его стравливание при нажатии греоня золотника 54 на шарики 57.

В исходном положении полуавтомата балка 24 под влиянием пружины 25 откинута до упора в резинов ьш буфер 37, формующий нож 48 направлен в сторону матрицы, матрица нагрета и под действием пружин 9 находится в крайнем нижнем положении; полость между диафрагмой 8 и столом 2 сообщена с атмос ферой.

Текстильную стельку стороной, непромязянной клеем, кладут на матрицу и центрируют по выступам 20.

Посредством рукояток 4б опускают свооодный конец балки 24, :38хватываемый крюком 49.

Одновременно с этим ось 28 (фиг. 1) через болт 58 нажимает н» один конец двуплечего рычага . 59, другой конец которого при этом поднимает подпружиненный фиксатор б0, выходящий из углубления золотника 54. Последний под влиянием пружины 55а передвигается и переключает клапаны на подачу возд ха !10;j диафрагму — происходит подъем матрицы и формовяние губы стельки.

Во время формования гуоы ня текстильном слое стельки беруткаркасный слой стельки и заправляют ее пяточную часть в щель б между краем рамки 42 и подушкой 40 в проем рамки. После этого, кратковременно нажав на рычаг 26, насаживают стельку на наколку 41.

После формования губы нажимают на ножную педаль 61. При этом посредством промежуточного рычагаа 62, тяги 68 и цепочки 64 золотник 54 оттягивяется в обратную сторону, переключая клапаны на «ыпъск Возд1 х1! Из-под диаф13ягмы В атмосферу. Матрица при этом о»ускается вниз под влиянием пружин 9.

После этого поводком 53, укрепленным ня золотнике 54, отводится крюк 49 и балка 24 поворачивается радиально Вверх ьокруг оси 23 до упора в буфер 7. Одновременно с этим фиксято13 82 «xoIIIAT 13 одно II3 углублений диска 31 и останавли«ает жестко связанную с ним коническую шестерню 80 (фиг. 4). При этом шестерня 35, сидящая на пальце 84, жестко укрепленном ня оси 23, начинает обегать по шестерне 30. С«язанная с шестерней 85 шестерня 86 поворачивает через зубчатое сцепление муфту 29 и с«язанньш с ней пуансон на 180". Последний фиксируется в указанном положении собачкой 28, конец которой входит в вырез борта муфты 29.

Прессформа под действием пружины 25 раскрывается, по текстильный слой стельки остается ня своем месте.

Прессформа вновь закрывается и происходит прессование обоих слоев стельки, причем при закрывании прессформы поворота пуансоча не происходит, так как фиксатор 82 выходит из выреза диска 81.

После прессования прессформу раскры«яют, на матрицу укладывают другую текстильную стельку и повторяют процесс изготовления двухслойной стельки с отформованной губой. Готовую стельку снимают с пуансона.

Предмет изобретения

1. Полуавтомат для изготовления д«ухслойной с отформованной губой стельки, включающий пуансон с формующим губу ножом и матрицу, о т л If ч а ю шийся тем, что. с целью одновременного формован11я губы по всему периметру для повышения ее качества, матрица снабжена фигурным ступенчатым пазом, образующим контур губы, а пуансон выполнен поворотным вокруг двух осей — одной горизонтальной и другой перпендикулярной к ней — и запираемым подпружиненным крюком.

2. Форма выполнения полуавтомат» по п. 1, о тли ч а ю щ а я ся тем, что, с целью поворота пуансона па

180"- вокруг одной из осей, на другой оси установлен диск, приводимый 130 вращение посредством конических и цилиндрических шестерен и взаимодействующий с подпружиненнойй собачкой.

3. Форма выполнения полуавтоматапоп. 1, отличающаяся тем, что матрица установлена на плите, совершающей перемещение в вертикальной плоскости посредст«ом диафрагменного пневматического илп гидравлического пресса.

4. Форма выполнения полуавтомата по и. 1, отличающаяся тем, что для включения и выключения полуавтомата применено зо;lolпиковое устройство, сблокированное при включении с пуансоном, а при выключении с ножной педалью.

5. Форма выполнения полуавтомата по и. 1, от lичаюшаяся тем, что с противоположной формующему ножу стороны на пуансоне установлена рамка для закрепления каркасной части стельки, накладываемой на текстильны11 слой после формования на нем губы. ль кыа 1 пг. l

„ о 1 }}12 1Фиг. 2

Фиг. 3

М 100241

J о 1(i) >., — 8

Фиг. 7

Фиг. 8

Отв. ослактор If. В. Макаров

;1!06581 от 7 Vll 1955 г. Стаи артгиз, Оовсм 0,5 и. гп Тир 4i)0. Цена 1 руб.

1ипогрвфил изд-ва <:Московскаи правда», Потаповский пер., 3. Зак. 3011.

Полуавтомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки Полуавтомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки Полуавтомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки Полуавтомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки Полуавтомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки Полуавтомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки Полуавтомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки Полуавтомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки 

 

Наверх