Устройство для управления клапанами адсорбента

 

Класс 47g, 45,4 № 103548

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. Г. Головлев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНАМИ АДСОРБЕРА

Заявлено 22 июня 1953 г. за ¹ 32003/452589 в Министерство машиностроения СССР

Устройства для полуавтоматического управления клапанами адсорбера, снабженные поршневыми гидропереключателями для периодического переключения рекуперационного процесса с одной фазы на другую, известны.

Новым в предлагаемом устройстве является то, что для полной автоматизации управления клапанами адсорбера и переключения его с одной фазы рекуперационного процесса на другую поршневой гидропереключатель в нем снабжен сервомоторами и, кроме того, применены электромеханические реле времени и поплавковое жидкостное реле, замыкающие и размыкающие цепь тока, питающего сервомоторы.

Электромеханическое реле выполнено в виде вращающегося рычага с электропереключателем, а поплавковое жидкостное реле — в виде сосуда с поплавком, связанным посредством шарнира и рычага с валиком храпового механизма, который замыкает и размыкает цепь электрического тока другого сервомотора.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2— поперечный разрез гидроэлектрореле; на фиг. 3 — продольный разрез контактного механизма этого реле; на фиг. 4 — поперечный разрез контактного механизма.

Рычаг 5 электромеханического реле (фиг. 1) приводится в равномерное вращение синхронным электродвигателем 1 посредством редуктора 2. При выбранной скорости вращения рычага расстояние между контактами 4 и 88 электромеханического реле будет соответствовать заданной длительности фазы насыщения рекуперационного процесса. Ко гда в конце этой фазы насыщения рычаг 5 достигнет контакта 88, цепь замкнется, и ток по проводам 82 будет подведен к сервоэлектродвнггтелю 81, который переместит поршни б поршневого гидропереключателя 9 в положение <. При этом жидкость (вода или минеральное масло), находящаяся в межпоршневом пространстве 7, поступит под давлением

3 — 4 ата по трубам 14 в полости 17 и 28 цилиндров клапанов 19 и 21, переместит поршни и этим закроет клапаны. № 103548

Жидкость же, находящаяся под давлением в полостях 18 и 22 цилиндров этих клапанов, поступит по трубкам 16 в сигнальное устройство (на чертеже не показано). Одновременно жидкость из межпоршневого пространства 7 поршневого гидропереключателя по трубам 14 и 80 поступит в полость 20 цилиндра клапана 29 водяного пара и по трубам 14 и 26 в полость 25 цилиндра клапана 24 пара-рекуперата и путем перемещения поршней откроет эти клапаны. Подобным же образом по трубам

18, 16 и 28 поступит в сигнальное устройство и жидкость из полостей 15 и 27 цилиндров клапанов 24 и 29.

Поршни клапанов 19, 21, 24 и 29, перемещаясь в крайнее положение, осуществляют переключение адсорбера с фазы насыщения рекуперационного процесса в фазу отгонки.

При дальнейшем своем движении рычаг 5, пройдя контакт 88, достигнет контакта 85, цепь замкнется, и ток по проводам 84 воздействует на выключатель 86, который разомкнет цепь и вращение синхронного электродвигателя 1, а следовательно, и рычага 5, прекратится.

В период фазы отгонки пар-рекуперат, поступающий из адсорбера в конденсационную систему, одновременно по трубе 88 поступает в конденсатор 89, откуда он в виде смеси воды (или масла) и растворителя по трубе 42 поступает в полость 48 электрогидрореле 49.

В сосуде 48 (фиг. 1 и 2)смесь разделяется, и растворитель, будучи легче воды, всплывает и переливается в сосуд 51 (фиг. 2) через порог 45.

Вода через щель 46 (фиг. 1) проходит в сосуд 47 и через порог 48 переливается в сосуд 50, из которого удаляется в канализацию.

В процессе отгонки растворитель накапливается в сосуде 51 (фиг. 2) и через порог 55 переливается в сосуд 54, из которого удаляется в хранилище или в водоотделитель.

После достижения растворителем порога 55 поплавок 56 гидроэлектрореле займет наивысшее положение, ограниченное регулируемым верхним упором 59.

В конце фазы отгонки, когда растворитель израсходуется в паре-рекуперате, поступление его в сосуд 51 прекратится и уровень его начнет понижаться из-за истечения из отверстий 52 и 58.

С понижением уровня растворителя начнет опускаться плавающий в нем IIQHJIBBQK 56 и дойдет до неподвижного нижнего упора 44. Таким образом, ход поплавка строго ограничивается верхним и нижним упорами.

Шток поплавка через шарнир 57 и рычаг 58 связан с валиком 41 (фиг. 1), имеющим электроконтактный храповой механизм 40 и проходящим через сальник в изолированное помещение.

В течение процесса отгонки, когда поплавок поднимается, электроконтактный храповой механизм не замыкает цепь сервоэлектродвигателя 10, в конце же процесса отгонки, когда поплавок опустится, электроконтактный механизм замкнет цепь и сервоэлектродвигатель переместит поршни 6 в положение, при котором, подобно указанному выше, клапаны 19 и 21 откроются, а клапаны 24 и 29 закроются, т. е. адсорбер будет переведен с фазы отгонки в фазу насыщения рекуперационного процесса.

При перемещении поршней 6 в положение б упор 11, воздействуя на выключатель 12, замкнет цепи 8 и 87, серводвигатель 1 начнет вращаться, рычаг б двинется к контакту 4, и процесс управления повторится в описанной последовательности.

Электроконтактный храповой механизм 40 (фиг. 1) работает следующим образом.

При подъеме поплавка 56 валик 41 и жестко соединенный с ним диск 61 (фиг. 4) повернутся по часовой стрелке на 60 . При вращении № 103548 диска собачка 64 скользит по ободу двухступенчатого диска 68 и за несколько секунд до того, как шток поплавка достигнет упора 59 (фиг. 2), зайдет за зуб 62 (фиг. 4) двухступенчатого диска. В период вращения диска 61 по часовой стрелке двухступенчатый диск удерживается от вращения собачкой 65.

При опускании поплавка диск 61 вращается против часовой стрелки и посредством собачки 64 вращает в ту же сторону двухступенчатый диск 68, собачка 65 скользит по его ободу, и, описав дугу а — б, замыкает цепь, состоящую из двух проводов 60. Замыкание цепи длится, пока собачка не опишет дугу б — е, перерывается на участке в — г, в конце которого собачка 65 заходит за зуб бб двухступенчатого диска 68. В дальнейшем процесс повторяется в описанной выше последовательности.

Предмет изобретения

1. Устройство для управления клапанами адсорбера рекуперационной установки, выполненное в виде двухпоршневого золотника, управляющего подводом рабочей жидкости к силовым цилиндрам клапанов и переставляемого с помощью двусторонне расположенных сервомоторов, отлич а юще еся тем, что, с целью автоматизации управления, сервомоторы выполнены в виде электросерводвигателей, один из которых запускается электромеханическим реле времени, а другой — поплавковым жидкостным реле, заполняемым жидкостью, получаемой в результате действия рекуперационной установки.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что электромеханическое реле выполнено в виде равномерно вращающегося рычага, замыкающего и размыкающего цепь электрического тока одного из сервомоторов.

3. Форма выполнения устройства по п. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что жидкостное реле выполнено в виде сосуда с поплавком, связанным посредством шарнира и рычага с валиком храпового механизма, замыкающего и размыкающего цепь электрического тока другого сервомотор а.

Устройство для управления клапанами адсорбента Устройство для управления клапанами адсорбента Устройство для управления клапанами адсорбента Устройство для управления клапанами адсорбента Устройство для управления клапанами адсорбента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к клапанам, приводимым в действие соленоидом

Изобретение относится к газовому клапану, содержащему корпус с впускным и выпускным газовыми патрубками, причем этот корпус содержит кольцеобразное седло клапана и расположенное над ним тело клапана, причем тело клапана может плотно прилегать к седлу клапана и установлено в центре мембраны, в то время как кольцеобразный край мембраны закреплен в корпусе, причем сторона мембраны, которая обращена к седлу клапана, непосредственно сообщается с впускным газовым патрубком, а сторона мембраны, которая обращена от седла клапана, является границей управляющей камеры, которая сообщается с впускным газовым патрубком через дроссельное отверстие, причем имеются средства, позволяющие выпускать газ из управляющей камеры для того, чтобы понизить давление до такого значения, при котором тело клапана поднято над седлом клапана, посредством чего управляющая камера соединяется с выпускным газовым патрубком, причем указанные средства содержат постоянный канал, коаксиальный относительно тела клапана, в связи с чем тело клапана (15), по существу, имеет кольцеобразную форму

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для создания газового импульса
Наверх