Штамп для штамповки полых листовых деталей методом обжатия жидкостной или резиновой матрицей по жесткому пуансону

 

Союз Соэетева

Соцмалм@тичфснйм

Республик (6jl) Дополнительное к авт. свил-ну№ 94666 (22) Заявлено 04.11, 55121) 453721/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (5l> М, Кл

В 21Г 22/12

Геоударотванна1й нов тат, СССР оо далаи нзобратанай и открытий

Опубликовано15.02.795юллетень N 6

Дата опубликования описания 20.02.79 (53) УДК 621.9. .07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. И. Исаченкэв, E. С. Сизов и А Н. Ден исов (7Ц Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

МЕТОДОМ ОБЖАТИЯ ЖИДКОСТНОЙ ИЛИ РЕЗИНОВОЙ NATPHUEA

ПО ЖЕСТКОМУ ПУАНСОНУ С АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ

ДАВЛЕНИЯ СО СТОРОНЫ МАТРИЦЫ

Изобретение относится к штампам для штамповки полых листовых деталей.

По основному авт. св. ¹ 94666 известен штамп для штамповки полых листовых деталей методом обжатия жидкостной или резиновой матрицей по жесткому пуансону с автоматическим изменением давления на протяжении процесса вытяжки со стороны матрицы по заданному закону.

Предлагаемый штамп отличается от известного тем, что вместо укрепленнс го на контейнере пресса копирного механизма, управляющего регулировочным клаланом гидросистемы, питающей цилиндр прижимной плиты в нем применен гидропневматический аккумулятор. U11линдр этого аккумулятора через клапанную систему связан с цилиндром прижимной плиты, а его шток, нахэдя1цийся, пэд давлением сжатэго воздуха, несет на себе кэпирную линейку, воздействующую на регулировочный клапан, управляющий перепуском жидкости из цилиндра прижимной плиты в цилиндр гидрэаккумулятора. Применение сжатого воздуха из заводской сети для поддержания давления жидкости дает возможность отказаться эт использования гидрэнасэса; помещение копирного механизма не на контейнере пресса, а на штоке поршня независимого or него цилиндра гидроаккумулятора позЬоляет упростить построение копира и повысить чувствительность регулировочного мех ан из ма.

На чертеже схематически изображен предлагаемый штамп.

Листовую заготовку устанавливают на сменную прижимную плиту 1 штампа и на пуансон 2. Давление, возникающее во время рабочего хода со стороны резиновой или жидкостной матрицы 3, расположенной в контейнере 4, передается через пуансон 2 крышке 5 гидроцилиндра 6 и через плиту 1, постоянную плиту 7 и штоки 8 - плавающему поршню 9.

104746

S7

Вт зобвдвввв tWdyuu««a

crau Л- 5 «уют

I а«« в«всфвву

«« ««

11НИ 1ПИ Заказ 388/61 Тираж 1033 Подписное

Филиал Г1ПП Патент", I, Ужгород, ул. Проектная, 4

Гидроцилиндр 6 через клапанную систему соединен с исполнительным цилиндром 10 гидроаккумулятора, поршень

11 которого находится под давлением сжатого воздуха заводской сети. Условия перетекания жидкости из гидроцилиндра 6 в цилиндр 10 определяются дистанционным регулировочным lQIELIIQном 12, .правляемым от копира 13, установленного на штоке 14 поршня 11.

Перетекание жидкости из под поршня

9 в цилиндр 10 происходит только тогда, когда ее давление превышает сопротивление ее торможению в клапане 12.

8 этом случае клапан дает команду на слив основного объема жидкости через разгрузочные клапаны 15, откуда она попадает через обратный клапан 16 в гидроаккумулятор, поднимая поршень 11 вверх. Шток 14 поршня 11, поднимаясь вверх, изменяет положение закрепленного йа нем копира относительно клапана

12, что обеспечивает изменение сжатия пружины клапана, а, следовательно, и изменение давления жидкости, стравливаемой из гидроцилиндра 6 в гидроаккумулятор.

Задаваясь различным режимом изменения сопротивления истечению жидкости через клапан 12, соответственно изменяют режим изменения давления со стороны матрицы 3 по мере опускания плиты 1 относительно пуансона 2.

Плита 1 опускается вниз до тех пор, пока плита 7 не соприкасается с крышкой 5. Этому соответствует момент окончания процесса штамповки после чего контейнер 4 вместе с ползуном нресса (на чертеже не указан) поднимается вверх.

Под давлением сжатого воздуха, поступающего через трахходовой кран 17, поршень 11 опускается, возвращая жидкость в цилиндр 6, причем плита 1 поднимается вверх, автоматически снимает с пуансона отштампованную деталь и занимает исходное положение

На этом цикл штамповки заканчивается.

Формула изобре:ения

20 Штамп для штамповки полых листовых деталей методом обжатия жидкостной или резиновой матрицей по жесткому пуансону с автоматическим регулированием давления со стороны матрицы по авт. св. № 94666, о т л и ч а юшийся тем, что копир, воздействующий на регулировочный клапан гидросистемы цилиндра прижимной плиты, укреплен не на контейнере пресса, а

30 на штоке плавающего поршня дополнительного цилиндра пневмогидравлического аккумулятора, включенного в гидросистему цилиндра прижимной плиты вместо гидравлического насоса.