Способ изготовления профилей и труб

Авторы патента:

B21J5/12 - выполнение профилей на внутренней или наружной поверхностях (выполнение резьбы ковкой, штамповкой или чеканкой B21K)

B21C23/18 - импульсным экструдированием

М 106011

Класс 7в, 50

СССР

К АВТСРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. П. Мясниченко

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ И ТРУБ

Заявлено 8 марта 1956 г. за М 1 1077/454622

Согласно изобретению, предлагается способ изготовления профилей и труб, IIpl! 1отором инструмент вибрирует вдоль продольной оси.

При этом способе уменьшается

11с1п1чпHH сопротигления внешнего трсниг:, сталла со инструмент.

I-1а чсртс11,с показана схема прессоваппя прс 1 илеi и труб предлагаемым способом.

Пркемннк 1 и матрица 2 располо;кены на опорной плите 3, установленной на вибраторе 4, который через амортизатор 5 связан со столом б пресса.

Характер точки материала при всех известных методах производства профилей и труб в значительной степени завысит от условий трения материала 00 инструмент. Трение тормозит течение материала заготог.ки, контактирующего с инструментом. Вибрация инструмента уменьшает трение матсриала об инструмент и повышает его текучесть в зонах заготовки, распсложшшых около инструмента.

Особенно зффсктивным является применение вибрации инструмента в тсх случаях, когда при оаработке даглснисм нельзя применять уменью IIcllib о трение смазку, например

1; рп высоких температурах, прн бо.: ъьх I ."!! пере 1енных даг.лениях

1.1 т. д. :! :,ñÑ,ü М(. ;11CT ПРИМСHSITLCSI НН!;

1.ри 111зессовании,так и при протяжке, 1;олочсш1и, грокаткс и других Ilp0qeccax 1 зготовления труб и профилей замкнутого и незамкнутого конЗура, как металлических, так и неметаллических. При протяжке и волоче I!lH вибрирует матрица и оправка, при прокатке вибрирует оправка и т. д.

Предмет изсоретения

Снос.:б изготовления профилей и труо, отлп IDIoIII,è йся тем, что, с целью умсныпения величины согротивлсния внешнего трения об инструмент, процесс изготовления сопровождают вибрировапием инструмента вдсль продольной оси. № 106011

Отв. редактор П, Ю. Мазуренко

Стаидартгиз. Подп.к печ. 20/VII 1957 г.Объем 0,125 п. л.Тираж 35 .Ц. 25 коп.

Беломорская типография Полиграфиздата, КАССР. г. Беломорск. Заказ № 715

Способ ковки, штамповки длинных изделий и калибровки прутков // 91421

Устройство для прессования профилей переменного сечения на гидравлических прессах // 88656

Штамп для штамповки изделий с применением матрицы, разъемной в одной или нескольких плоскостях, параллельных направлению движения пуансона // 85745

Молот для изготовления профилей переменного сечения // 63616

Штамп для прессования порошков // 33298

Способ изготовления штампов // 25038

Способ изготовления подшипниковых вкладышей // 19348

Обжимочный или осадочный пресс // 9437

Способ изготовления прокладочных колец // 7635

Способ изготовления профилей из электропроводящих материалов и устройство для его осуществления // 2245205

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Способ динамической обработки материалов // 2283717

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к упрочнению металлов пластическим деформированием

Устройство для взрывного равноканального углового прессования заготовок // 2431537

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металлов в процессе обработки

Получаемая прессованием ударным выдавливанием алюминиевая бутылка с резьбой на горлышке, изготавливаемая из рециклированного алюминия и усиленных сплавов // 2642231

Изобретение относится к способам получения металлической бутылки с горлышком с резьбой. Способ производства изготавливаемой прессованием путем ударного выдавливания металлической бутылки с резьбой для напитков включает получение заготовки из алюминиевого сплава, смешанного из скрапа алюминиевого сплава и относительно чистого алюминиевого сплава, при этом указанный скрап алюминиевого сплава содержит: между около 0,20 мас. % и около 0,32 мас. % Si, между около 0,47 мас. % и около 0,59 мас. % Fe, между около 0,10 мас. % и около 0,22 мас. % Cu, между около 0,78 мас. % и около 0,90 мас. % Mn, между около 0,54 мас. % и около 0,66 мас. % Mg, между около 0,06 мас. % и около 0,18 мас. % Zn, между около 0,00 мас. % и около 0,08 мас. % Cr, между около 0,00 мас. % и около 0,08 мас. % Ti, деформирование указанной заготовки в предпочтительную форму способом прессования - ударным выдавливанием для образования указанной металлической бутылки и образование резьбы на участке горлышка указанной металлической бутылки. Указанная резьба выполнена с возможностью принятия резьбовой крышки, которая по выбору может быть открыта и закрыта после наполнения металлической бутылки напитком. Технической результат заключается в получении заготовки бутылки с прочностными характеристиками, достаточными, чтобы сделать возможным нарезание резьбы на горлышке бутылки, предназначенной для навинчивания на такое снабженное резьбой горлышко резьбовой крышки. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 табл., 13 ил.

Инструментальный узел для обрезки цилиндрических головок по требуемому контуру стержневых деталей на холодновысадочных автоматах // 2101120

Способ восстановления изношенных длинномерных шлицевых валов с хвостовиком цилиндрической формы // 2132762

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на специализированных ремонтных предприятиях при восстановлении горячей осадкой полуосей задних мостов грузовых автомобилей

Инструментальный узел для обрезки по требуемому контуру цилиндрических головок стержневых деталей на холодновысадочных автоматах // 2166401

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочному инструменту, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий с различными формами головок

Инструментальный узел для обрезки по требуемому контуру цилиндрических головок стержневых деталей на холодновысадочных автоматах // 2166402

Способ и устройство для обработки заготовки // 2216426

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для образования на поверхности заготовки при помощи формирующего элемента профиля, например прецизионных зубьев

Способ штамповки панелей с одностронними ребрами жесткости // 2223838

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении длинномерных панелей с односторонними ребрами жесткости, используемых, например, в самолетостроении

Штамп для получения изделий типа паналей с ребрами жесткости // 2223839

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении длинномерных панелей с ребрами жесткости