Устройство для отливки слитков (кристаллизатор)

 

№ 106255

Класс 3lc, 12, CCCI

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. М. Ксенофонтов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ (КРИСТАЛЛИЗАТОР) Заявлено l4 марта 1956 г. за . е 10!94, 454733 ., Министерство цветиой металлургии СО..(-

Устройства для отл и вки с л итков (кристаллизаторы) путем всасывания жидкого металла под воздействием вакуума в охлаждаемую вертикальную трубчатую форму, несущую на верхнем конце тепловую надставку, известп и.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является перекрытие тепловой надставки колпаком меньшего внутреннего диаметра, снабженным наружным кольцевым выступом для прижатия резиновой прокладки к кольцевому выступу трубчатой формы н достижения этим герметичного сочленения колпака с трубчатой формой. Такое выполнение устройства предотвращает зависание слитка в случае выплеска металлы за пред<.лы тепловой надставки.

Предлагаемое устройство показано на фиг. 1 v, продольном разрезе; на фиг. 2 — сбоку.

Медная форма .1 имеет стальной кожух 2. В нижней части форма 1 сочленяется с кожухом 2 болтами 3 через водонепроницаемую прокладку 4. Герметичность верхней части кристяллизятора достигается за счет сальниковой набивки 5, уплотняемой грунт-буксой б.

Охлагждяющяя вода ввод1пся по трv oc / в i гольннк 8, из которого попадает в трубы 9 и 10. По этим трубам вода поступает в кольцевую камеру 11. Отсюда, обогнув обтекатель 12, водя попадает в вертикальный зазор, образованный формой 1 и кожухом 2. Из этого зазора вода течет в угольник 18 и, вьшдя из него, через трубу 14 попадает в гибкий шланг (на чертеже не показан).

В верхней части форма 1 имеет выточку, в которую вставлена тепловая надставка 15. Последняя делается из малотеплопроводного, но достаточно прочного материала, например шамотя, графита и др.

Па верхний конец формы 1 навинчсно медное кольцо 1б, имегощес полость, в которой постоянно циркулирует охляждаюгцая вода. Подача и вывод воды в это кольцо показаны стрелками А и Б.

Ло 106255

С, T 3. I b H 0 Й 1

«водя и вывода воды в «««ступ 18 показано стрелками Л и Г, Сккатие резиновой прокла дки 1i осуществляется не только за счет соост«»нного веса колпака 17, но, гла«ным образом, за счет давления сжатого «оздуха, постоянно присутствующ»го в цилиндре 20. Переда ш даьления на резиновую прокладку

19 осушествляется через поршень 21, шток этого поршня 22 и устяновочну1о гайку 23, упирающуюся «торец детали 24, привинченнои к колпаку

17 болтами 25. Шток 22 имеет у|асток мелкой нарезки, длина которой ооозначена буквой s, а нижний конец этого >ке штока снабжен цилиндрической головкой 26, вободнс перемещающейся внутри дегали 24.

Эта головка не участвует в передаче дагления сжатого воздуха па колпак и введена в устройст,о только для приподнимания колпака 17 с целью введения или удаления тепловой надставки 15. Отклонение колпака при этом в сторону на некоторый угол р осуществляется вручну о.

Крепление цилиндра 20 к траверсе

27 осуществляется с помощью проушин оси 28. Kp»IIëåíèå и» самой траверсы 27 на трубах 7 и f4 осуществляется с помощью гаек 29, 30, >1 и 32. Цифрой 33 обозначен шток цилиндра, служащего для подъема и опускания кристаллизаторя в «анну (сам подъемный цилиндр па чертеже не показан) .

Цифрой 34 обозначен штуцер для гибкого шланга, соединяющего noIocTb кристаллизатора с источником вакуума. На фиг. 1 показано раоочес положение перемещающихся частей кристаллизатора, при котороч поршень 21 давлением сжатого воздуха прижат к нижней крышке цилиндра 20, торец колпака 17 соприкасается с тепловой надсгазкой 15, а резиновая прокладка 19 находится в сжатом состоянии. При этом давление поршня на резиновую прокладку передается через установочную гайку 23. Очевидно, что такое взаиморасположение осно«ных деталей могло бы быть достигнуто и в случае жесткого со гленения штока

22 с колпаком без гайки 23 и детали

24. Однако легко увидеть, что прн такой (упрощенной) конструкции замена износившейся надставки ноВой, имеющей. Например, меньшу.о длину (хотя бы и в пределах допуска), привело бы к образованию недопустимого зазора между тепловой пя де та в кой 15» кол па ком 17.

Применение на>кично i гайки 23 искл)счает «озмо>кпость «Озшзкно«ения такого зазора при смене надстаI;ox. С этой цельк, резиновую про кладку 19 удаляют. На>кимную гайку 23 свинчивают г «ерхпее крайнее поло>кение.. Колпак осторожно оп5— скают на надставку. В цилиндр подают сжатый воздух. Гайку 23 от р5 ки свинчивают вниз дo полного соприкосновения с деталь|о 24. Затем. колпак приподнимают. На кольцо 1б укладывают резиновую прокладку, после чего колпак спуска от

Вновь. Подача Воздуха В цилиндр должна осуществляться через какойлибо регулятор давления. Лбсолтотная же величина выбранного давления должна обеспечивать сжатие резиновой прокладки на величину, превышающую прирост длины надставки вследствие разогрева ее металлом.

При недостаточном об>катин резины расширяющаяся надставка может открыть доступ атмосферного воздуха в полость кристаллизатора.

Расширение тепловой надставки в радиальном направлении обеспечигается за счет небольшого зазора, образованного надставкой и выточкой медной формы 1. Всплывянию же тепловой надстагки при этом препятствует колпак.

Внутренний диаметр низа колпака делается несколько меньше внутреннего диаметра верха надставки. Это в сочетании с нажатием колпака на надставку исключает возможность

¹ 106255 зависания слитка в кристаллизаторе в случае, если по какой-либо причине металл оказывается выше надставки и закристаллизовывается в виде корки, прочно слитой с основной частью слитка.

Предмет изобретения

1. Устройство для отливки слитков (кристаллизатор) путем всасывания жидкого металла под действием вакуума в охлаждаемую вертикальную трубчатую форму, несущую на верхнем конце тепловую надставку, о т л и ч а ю щ е с с я тем, что, с целью . предотвращения зависания слитка в случае выплеска металла за пределы тепловой надставки, последняя перекрыта сообщающимся с источником вакуума колпаком меньшего внутреннего диаметра, снабженным наружным кольцевым выступом для прижатня рсзиновой прокладки к кольцевому выступу трубчатой формы и достижения этим герметичного сочленения колпака с трубчатой формой.

2. В устронствс по и. 1 прнменсние для прижима колпака к тепловой надставке пневматического привода, шток которого подвижно сочленен с ко,шаком. k 106255

Фиг. 1

Фиг. 2

Отв. редактор П. 1О. Чазурепко

Стаидартгиз. Поли. и печ. 31/V 1957 г. GGьем 0,25 и. л, Тираж 650. Цена 50 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Неглинная, 23. 3 II<. 2558.