Вакуумная разливка, т.е. литье с использованием вакуума при заполнении формы (B22D18/06)
B22D18/06 Вакуумная разливка, т.е. литье с использованием вакуума при заполнении формы(61)
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении лопаток турбин, протезов или колес турбонагнетателей. Порцию (1) проводящего материала помещают в зону воздействия по меньшей мере одного электромагнитного переменного поля, которое вырабатывается с помощью катушек (3), за счет чего порция удерживается во взвешенном состоянии, и производят ее плавку.
Изобретение относится к области металлургии легких сплавов, в частности к способам получения литьем сплавов на основе алюминия и магния. Способ получения отливок из дисперсно-упрочненных сплавов на основе алюминия или магния включает предварительный нагрев герметичной цилиндрической камеры, на боковых стенках и верхней крышке которой выполнено теплозащитное покрытие, погружение нижнего конца патрубка, установленного в днище камеры, в тигель плавильной печи с расплавом, создание вакуума для заполнения герметичной камеры расплавом, перемещение герметичной камеры с расплавом к литейной форме, введение нижнего конца патрубка герметичной камеры в металлоприемник литейной формы и заливку в нее расплава путем подачи под давлением инертного газа в герметичную камеру, при этом предварительный нагрев герметичной камеры осуществляют до температуры не ниже (450÷500)°С посредством кондуктивного и лучистого теплообмена с расплавом металла в тигле плавильной печи, нагретым до температуры не ниже 700°С, при этом патрубок герметичной камеры выполняют из титанового сплава с покрытием из нитрида титана на внешних боковых стенках, в процессе заполнения герметичной камеры расплавом в нее непрерывно подают порошок тугоплавкого соединения с одновременным механическим перемешиванием, а после заполнения герметичной камеры расплавом его дополнительно перемешивают в течение не менее 60 с.
Изобретение относится к литейному производству. Способ литья под давлением c всасыванием посредством разрежения включает использование устройства 1 литья.
Изобретение относится к области литейного производства. Литник 1 для устройства для литья под низким давлением содержит соединительную часть 11 лифтовой трубы, резервуар 12 для расплавленного металла и соединительную часть 13 полости литейной формы.
Изобретение относится к области литейного производства. Расплавленный металл удерживается в печи для выдержки расплавленного металла, расположенной ниже разделяемой литейной формы.
Изобретение относится к литейному производству. Устройство литья под низким давлением содержит литейный стержень, литейную форму и установку сушки при пониженном давлении для сушки литейного стержня.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при электронно-лучевом переплаве металла с донным сливом для формирования отливок сложной конфигурации. Способ включает формирование заготовки и наплавление электронным лучом ванны расплава металла в проплавляемой заготовке и его донный слив в форму при достижении заданного объема ванны расплава, при этом формирование заготовки осуществляют в виде шайбы из переплавляемой шихты на заглушенной снизу кольцевой опоре и наплавлением образуют гарнисаж для удержания заданного объема ванны расплава до момента его донного слива, при этом на ванну расплава воздействуют переменным электромагнитным полем с помощью соленоида.
Предлагаемое изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения заготовок типа дисков или колец из композиционных материалов. Способ включает получение расплавленного металлического материала матрицы, погружение в расплав трубки из кварцевого стекла, в которой размещена проволока из упрочняющего металлического материала, создание вакуума с другого торца трубки, всасывание расплава и его кристаллизацию внутри трубки.
Изобретение относится к области спецэлектрометаллургии и литейному производству и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные. .
Изобретение относится к литейному производству. .
Изобретение относится к способу и устройству взвешенной плавки, с помощью которых можно будет плавить материал различной конфигурации, используя при этом эффективный индукционный нагрев. .
Изобретение относится к области металлургии. .
Изобретение относится к способу литья вакуумным всасыванием с использованием дифференциального давления и созданию литейной установки для осуществления такого способа, позволяющие сократить время циклов заливки расплава в форму.
Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве.
Изобретение относится к литью под перепадом давления с использованием клапанного средства в форме. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью вакуумным всасыванием химически активных металлов. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок , сочетающих тонкие стенки и разобщенные металлоемкие узлы, методом вакуумного всасывания. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам получения отливок вакуумным всасыванием. .
Изобретение относится к литейному производству. .
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью вакуумным всасыванием. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с использованием вакуума. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью вакуумным всасыванием в керамические формы. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения армированных и биметаллических отливок, например пуансонов, валков. .
Изобретение относится к литейному нроизводству, а именно к литью вакуумным всасыванием полых отливок типа втулок, цилиндров с днишем. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью вакуумным всасыванием в газо- iIpoницae «e формы. .
Изобретение относится к литей ному производству, а именно к литью ,. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения отливок литьем вакуумным всасыванием в керамические формы, полученные по выплавляемым моделям. .