Многооперационный автомат для изготовления трикотажных игл

 

№ 10650Il

Класс 7с, 3

7с, 14

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. И. Московченко, Е. С. Сакс и С. Б. Ривкин

МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРИКОТАЖНЫХ ИГЛ

Заявлено 30 июня 1956 г. за № 554049125 в Комитет по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Описываемое изобретение относится к многооперационным станкам-автоматам для изготовления трикотажных игл и других подобных изделий, выполненным в виде ряда формообразующих механизмов, обслуживаемых общей автоматическои подачей для переноса заготовок.

По сравнению с известными автоматами того же назначения с винтовыми валиками для межоперационной, транспортировки заготовок особенностями описываемой конструкции автомата, обеспечиBаlоlпими повышение производительности IIpII отсутствии неуравновешенных механизмов, совершающих быстрое возвратно-поступательное перемещение, являются: а) выполнение транспортных винтовых валиков с кольцевыми витками по концам. индексирующими позиции загрузки и съема заготовок с валиков, изготовление валиков с промежутками против формообразующих механизмов;

6) наличие механизма переноса заготовок в промежутках, с остановками на ocIIx формообразующих механизмов.

11а фпг. 1 представлена в изометрической проекции кинематическая схема автомата; на фигурах

2, 3., 4, 5, 6 и à — различные положения механизмов автомата при перемещении ими заготовок.

Машина приводите» и движение от электродвигател» 1 ремнем 2 через вал с червяком 3 на червячное колесо 4, насаженное на главном валу о.

От вала 5 вращение передается через шестерни 6, г и Я валу .9, а шестернями 10, 11, 1о движение передается IMëó 13.

Винтовые валики И приводятся в движение от вала 9 цепью через звездочки 1б и 16 цилиндрическими шестернями li, 1, 19, 20, сидящими на винтовых валиках.

Г!ривод в движение клещеобразного захвата l. укрепленного на ползуне 2> и подающего изделия на обработку. производится от кулачка 3 через рычаг 4. Заакатие захватом изделия осуществляется посредством пружины, I. Разжатие захвата происходит под влиянием упора: 6 при возвратном движении ползуна 22.

Рейка 97 с пружинными зажиN 106501 мами расположенными ца одной стойке, возвратно-и оступател ьно перемещается вдоль,llllTof3blx валиков 74, в промежутке между ними, получая движение от осевого кулачка r r через палец 2. ), рычаг 30, ползун 3/ и шток 3, прикрепленный и рейке.

Вертикальное перемегценпе рейки осуществляется двумя кулачками

33, сидящими на валу r, через рычаги 37 и стойки с направляющими 3о.

Привод в движение ковочной головки .)6 цроизво 1НТсН От вала 3 ремнем 5t. Движение ползупов прессов д, 39 и 40 происходит от кулачков i l через рычаги 42.

Вращение резцовой головки -с3 осуществляется от вала 3 ремнем 44.

Работа автомата проте«ает следующим образом.

Заготовки 4б, уложенные на площадке 46, подаются ползуном (на схеме не показан) «толкателю 47, который перемещается вертикально рычагом 48 от кулачка 4. ) и толкает заготовки поочередцо в канавки винтовых валиков 74, по «оторым заготовки перемещаются к ковочной головке 36 и на другие операции. С валиков заготовки снимает левый пружинный зажим бО, расположенныи ца стойке рейки 2i, и поднимает их на уровень подачи на операцию, где заготовки подхватываются и зажимаются захватом 27 и после опус«ания рейки

27 подаются на обработку.

После операций заготовки возвращаются захватом 21 в исходное положение, после чего они подхватываются правым пружинным зажимом 51, который, перемещаясь с рейкой 2Т вправо и вниз. укладывает заготовки в канавки винтового валика.

Готовые изделия выдаются винтовыми валиками равномерно на площадку о2.

Фиг. 2 воспроизводит подачу клещеобразным захватам 21 на обработку заготовки 4э.

На фиг. 3 показан момент. когда левым пружинным зажимом с винтовых валиков снята очередная заготовка б3 и поднята на уровень расположения обрабатывающих инструментов, а правый пружинный зажим захватил предыдущую заготовку о3п, зажатую захватом 7.

На фиг. 4 изображен отход захвата 7 в заднее положение и освобождение от него заготовки 53а.

Фиг. 5 изображает подвод очередной заготовки 4о левым пружинным зажимом к захвату Н, прп перемещении рейки rã вправо.

Фиг. 6 воспроизводит подход захвата Н к очередной заготовке 4о.

На фиг. 7 показан момент опускания рейки rF вниз. освобождение левым пружинным зажимом заготов«и 4б, зажатой в захвате 27, и укладка правым пружинным зажимом заготовки б3 на винтовые валики.

Предмет изобретения

1. Многооперационный автомат для изготовления трикотажных игл и других подобных изделий из проволочных мерных заготовок, состоящий из нескольких формообразующих механизмов (кривошипных прессов, ротационно-ковочных машин и т. п.) ". использованием валиков с винтовыми канавками, установленных попарно для транспортировки заготовок и движущихся в поперечном к ним направлении ползунов с зажимами для подачи и удержания заготовок на рабочих операциях, отличаюшийся тем, что на у«азанных валиках резьба выполнена прерывистой (в местах установки рабочих формообразующих механизмов), и винтовые канавки по концам участков переходят в кольцевыс витки, фиксирующие начало и конец перемещения заготовок на данном участке валиков.

2. Автомат по п. 1, отл и ч а юшийся тем, что в нем применен механизм для переноса заготовок между участками винтовых транспортирующих валиков и фиксации заготовок на рабочей позиции. № 106501

Фиг. 2

Фиг. 3 аа я Zr

Фиг. 4

Фиг. 5

Фиг. 6

Фиг. 7 ег

Канашская типография № 3 Иинистерстна культуры ЧАССР. Заказ ¹ 2210.

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Стандартгиз. Подп. к печ. 19 IX-1957 г. Объем 0,25 и. л. Тираж 300. ILeaa 50 коп.