Головка прядильной машины капронового производства
Класс 29а, 6„
29Ь, Зов
Хо )06680
ССС P
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Г. П. Савин и И, Г. Шимко
ГОЛОВКА ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ КАПРОНОВОГО
ПРОИЗВОДСТВА
Заявлено 27 сентября 1956 г. за Х 558180 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Предметом изобретения является головка прядильной машины капронового производства, снабженная плавильной решеткой и обогревательной рубашкой.
Предлагаемая головка в отличие от известной головки того же назначения улучшает санитарно-гигиенические условия капронового производства и уменьшает затраты на строительство за счет устранения необходимости применения динильных котлов.
Особенность головки состоит в том, что в ней для обогрева плавильной решетки и обогревательной рубашки применены электронагревательные элементы с автоматическим регулированием температурного режима.
На фиг. 1 изображен вид головки в вертикальном разрезе; на фиг. 2 †в головки сверху; на фиг. 3 — схема .автоматического регулирования температурного режима.
Головка прядильной машины имеет чашку 1 с плавильной решеткой
2, установленную на обогревательной рубашке 8.
Плавильная решетка представляет собою трубчатый электрический нагревательный элемент 4, состоящий пз цельнотянутой трубки с расположенной внутри нее нихромовой спиралью, пространство между которой и внутренней стенкой трубки заполнено периклазом или кварцевым песком.
Плавильная решетка нагревается током при напряжении 110 — 120 в.
Смола, загруженная на решетку, плавится и затем продавливается через фильеру.
Внутренняя цилиндрическая и коническая части рубашки 3 опоясываются двумя трубчатыми электрическими нагревательными элементами5пб.
В решетку и в рубашку вмонтированы гильзы, в которые вставлены термометры сопротивления пли термопары ТП, включенные в схему автоматического регулирования температурного режима.
На омическое сопротивление К обогрева решетки или рубашки напряжение подается при включении № 106680 пакетного выключателя ПК и установки переключателя П в положение П.
При помощи автотрансформатора
AT сила тока в цепи устанавливается в соответствии с номинальной мощностью трубчатых нагревательных элементов решетки или рубашки.
На электронном регуляторе, монтированном на панели 7, производится установка необходимой для прядения температуры. По достижении на решетке заданной температуры электронный регулятор, посредством ртутного выключателя К, разрывает цепь катушки управления магнитного пускателя ПЮ!, который отключает решетку или рубашку от электрической сети.
При снижении температуры на поверхности трубчатого электронагревательного элемента до заданной ртутный выключатель К замыкает цепь катушки управления магнитного пускателя ПЛ1, который вновь подает напряжение на решетку или рубашку.
Таким образом, автоматическое включение и выключение пускателя
OAf обеспечивает поддержание заданных температур на решетке или рубашке.
Схема предусматривает переход в случае надобности с автоматического регулирования на ручное путем перевода переключателя П в ползжение 1. В этом случае включение пускателя ПМ осуществляется ручным выключателем В.
Предмет изобретения
Головка прядильной машины капронового производства, снабженная плавильной решеткой и обогревательной рубашкой, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий производства и уменьшения затрат па строительство указанных производств за счет исключения динильных котлов, в ней для обогрева плавильной решетки и обогревательной рубашки применены электронагревательные элементы с автоматическим регулированием температурного режима.
