Ус1ройство для термообработки концов труб

 

Класс )8с, I7t

18с 1ю

М 106926

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. А. Усейнов и P. Н. таратута

УСТРОИСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ

Заян.тено В .апреля l953 г. аа № 1740/454965 н Министерство нефтяной промышленности СССР

Изобретение относится к устройствам для термообработкп коннов

1руб, = целью повышения их прочности.

Известные устройства работают по принципу изменения длины нагревательного элемента, а охлаждение нагретого конца трубы производится водой.

Такой способ является весьма неточным, так как измеряется температу ра нагревательного элемента, а не конца трубы. Охлаждение нагре-" того конца трубы водой вызывает трещины.

В отличие от известного в предлагаемом устройстве контролируется непосредственно температура нагреваемого конца трубы, а охлаждение конца трубы производится путем ввода струи воздуха внутрь трубы.

Для этой цели ходоувеличитель выполнен в виде сильфона, соединенпого с U-образной трубкой с ртутным столбом и контактами для включения через ртутный столб электромагнитов, управляющих ппдуктором, га>кимпым пневматическим патроном и клапаном для впуска воздуха в спреер, а спреер выполнен в виде вращающегося цилиндра с радиальными отверстиями, введенного внутрь трубы.

Для регулирования температуры нагрева конца трубы и температуры его охлаждения контакты íà U-образной трубке выполнены в виде гпптоп, погру>кающихся в трубку на различную величину путем ввппчи- вания или вывин швапия.

Принцйппальпая схема устройства изображена на чертеже. Работ<1 на предлагаемом устройстве проходит следующим образом.

Конец трубы 1 вводится через пневматический зажим 2 в ипдуктор 3 до упора 4, подпружиненного пружиной 5. При смещении упора на 2 ——

3 л .н «доль оси контакты 6 замыкаются деталью 7, что приводит к включению катушки 8, которая втягивает сердечник 9 с клапаном 10, открывая доступ сжатому воздуху в цилиндр 11 пнсвмозажима. Пневмореле 12 установлено параллельно цилиндру пневмозажима и при подъеме давления до заданной величины пружина 18 сжимается, а контакты 14 замыкак>тся, что включает катушку 15, управляющую включением папряЯо f ()Щ2(Hc(íèë в нндуктор 3 путем замыкания контактов 16 и 17. Одновременно с ->гим на катушку 18 подается напряжение, вследствие чего упор-предохранитель 19 втягивается в катушку и освобождает упор 4.

Ипдуктор, питаемый током высокой частоты, генерирует электромагнитное поле, которое, воздействуя «а конец стальной трубы, вызывает нагрев последней, Удлиняясь вследствие нагрева, конец трубы перемещает упор 4, который через рычаг 20 давит на сильфон 21, заполненный ртутью. Ртуть перетекает из сильфона в трубку 22 до достижения в ней уровня а, прн этом замыкается катушка 23, сердечник которой выталкивается н размыкает нормально замкнутые контакты 24 и замыкает контакты 25.

Размыкание контактов 24 выключает катушку 15, что вызывает выключение индуктора, а замыкание контактов 25 вызывает включение катушки 26, втягивание сердечника с клапаном 27 и обеспечивает подачу воздуха в спреер 28, помещенный внутри нагретого конца трубы.

По мере охлаждения конца трубы он укорачивается, что вызывает перемещение упора 4 в обратном направлении. Это приводит к перемещению р1утн обратно в снльфон Падение уровня ртути до уровня с не вносит изменений в действие устройства, так как контакт 29 заблокирован контактом 30.

При падении уровня ртути ниже отметки с катушка 26 оказывается выключенной, что вызывает отключение катушки 8. Эти отключения прекращают доступ воздуха в спреер и пневматический зажим. Удаление трубы размыкает контакты 6, что дает полный возврат жесткого упорапредохранителя, тем самым возвращая систему в исходное положение, Предмет изобретения !. Устройство для термообработки концов труб с использованием высокочастотного индуктора и охлаждения струей воздуха, отл и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью точного регулирования температуры нагреваемого конца трубы и придания наибольшей прочности телу конца трубы в зоне, прилегающей к поверхности отверстия, ходоувеличитель выполнен в ниде сильфона, соединенного U-образной трубкой с ртутным столбом и контактами для включения через ртутный столб электромагнитов, управляющих индуктором, эажимным пневматическим патроном и клапаном для впуска воздуха в спреер, а спреер выполнен в виде вращающегося цилиндра с радиальными отверстиями, введенного внутрь трубы.

2. Прием выполнении устройства по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулировки температуры нагрева конца трубы и температуры его охлаждения, контакты íà U-образной трубке выполнены в виде винтов, могущих погружаться в трубку на различную величину путем ввиичивайия или вывинчивания. . 3. Форма выполнения устройства по и. l, отлич ающ аяся тем, что, с целью предотвращения влияния ударов трубы и непостоянства ее неподвижного положения, холостая часть ходоувеличителя, касающаяся трубы, замыкается фрикционной муфтой после зажима трубы.